五象湖小学模板工程专项施工方案

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1、第一节、工程概况一、工程概况1、工程总体概况南宁市五象湖小学工程,位于南宁市五象新区坛兴路与那兴路西一里交汇处,总建筑面积约为29147平方米,其中,教学综合楼6349平方米,地下一层,地上五层;1#教学楼3741平方米,地上五层;2#教学楼3322平方米,地上4层;食堂综合楼5307平方米,地上3层;午托用房及教师管理用房4425平方米,地下一层,地上五层;门卫室75平方米。本工程采用基础采用独立基础、筏板基础。总工期:500天。1工程名称:南宁市五象湖小学2建设地点:南宁市五象新区坛兴路与那兴路西一里交汇处3建设单位:南宁市教育局4设计单位:南宁市建筑设计院5监理单位:山西省建设监理有限公

2、司6施工单位:广西建工集团建筑工程总承包有限公司2、工程模板概况(单位)梁截面:250400、250600、250700、200400、200500、200600、200650、200700、200800、200930、2001000等;柱截面:400700、500750、500500、400500、400400、600600、600700、500800、950500、400600、等;墙截面: 300;楼板厚: 100、120;第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003(2005)建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规

3、范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001钢管脚手架扣件GB15831-2006建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001本工程施工图纸本工程施工组织设计品茗计算软件第三节、施工计划一、施工

4、进度计划详见施工组织设计的施工进度计划网络图。二、劳动力计划1、项目管理人员表岗位姓名职称职责范围项目经理卢鸿庆高工负责项目全面管理工作项目副经理张林工程师负责现场全面管理工作项目技术负责人廖恒钰工程师负责施工管理工作施工员陆建才助理工程师具体负责现场施工管理测量员张建体工程师负责工程测量和监测安全员廖上文负责项目的安全检查管理质检员苏小智工程师负责工程质量、监督水电工周威助理工程师负责用水、用电工作预算员梁涛静助理工程师负责工程的预算工作资料员周琴负责工程的资料整理及收集工作2、施工作业人员计划表序号工种人数1架子工752模板工1003钢筋工754混凝土工505电焊工106水电工5三、材料与

5、设备计划1、主要材料计划序号材料名称规格型号数量1胶合板183091518()136502木方截面50100()95550m3钢管48,壁厚3.539200 m4扣件个261805梁底顶托个1842、设备需用计划序号设备名称规格及型号数量(台)备注1经纬仪DZJ212水准仪DT202C13全站仪RXT23214木工电锯105割管机56对讲机15第四节、模板材料选用一、钢材的选用1、钢材符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、钢管符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的

6、要求,并符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、每根钢管的最大质量不大于25kg,采用483.5钢管,壁厚最小值不小于3.5mm。4、新钢管的尺寸和表面质量符合下列规定:(1)有产品质量合格证;(2)有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;(3)钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定;序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢

7、管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺(5)钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还要符合下列规定:(1)表面锈蚀深度符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查每年一次。检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2)钢管弯曲变形符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管

8、的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)5(3)钢管上严禁打孔。4、钢铸件符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(1) 钢管扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(2) 扣件的验收符合下列规定,新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1) 旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁

9、使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2) 新、旧扣件均进行防锈处理;3) 扣件螺栓的拧紧力矩不小于40 Nm,不大于65 Nm。(3) 连接用的焊条符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(4) 连接用的普通螺栓符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。二、木材的选用1、模板木枋截面为50100,选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木模板及构件。2、木材材质标准符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。3、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的

10、规定,不得利用商品材的等级标准替代。4、主要承重构件选用针叶材;重要的木质连接件采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。6、施工现场制作的木构件,其木材含水率符合下列规定:(1)制作的原木、方木结构,不大于15%;(2)板材和规格材,不大于20%;(3)受拉构件的连接板,不大于18%;(4)连接件,不大于15%。三、竹、木胶合模板板材的选用1、胶合模板板材表面平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不小于18mm,并符合现行国

11、家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。2、各层板的原材含水率不大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不大于5%。3、胶合模板采用耐水胶,其胶合强度不低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并符合环境保护的要求。4、进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外,还要保证外观尺寸合格四、地梁、底板底、桩承台砖胎模的选用选用190190390四孔75#砼砌块砖。砼砌块质量符合现行国家的验收标准和规范。第四节、施工工艺技术一、技术参数模板工程的各技术参数详见附图大样图示二、工艺流程1、墙模板单块就位组拼安装工艺流程组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二

12、步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程:安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、梁扣件弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。3、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预

13、检。4、板扣件搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。5、板扣件高架搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用柱模板、墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架)作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支

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