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1、生产物流管理生产物流管理 第一章第一章 生产物流基础生产物流基础能力目标、知识目标与学习要求企业生产物流是企业物流的关键环节，认识并研究生产物流的基本原理，将有利于企业物流优化，有利于推动企业竞争力。本章从物流的角度看生产，首先界定生产系统与物流系统含义以及生产物流系统的概念和特征，重点对生产物流管理的基本内容及对象进行分析。最后介绍了生产物流管理的发展趋势。在国家物流师考试大纲中明确指出重点掌握物流系统的构成、现代生产物流系统的构、生产物流系统设计、生产物流系统设计的基本原则。希望大家结本章的相关内容进行重点学习。第一节第一节 生产系统与物流系统概述生产系统与物流系统概述 一、生产系统一、生
2、产系统 （一）生产系统的概念（一）生产系统的概念生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产机器设备、工具器具、生产场地、厂房、运输车辆、通讯设施等，它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度生产系统的运动规律就是输入资源，经过生产过程输生产系统的运动规律就是输入资源，经过生产过程输出产品或服务，并且在生产过程中不断进行信息反馈，出产品或服务，并且在生产过程中不断进行信息反馈，如图如图1-11-1所示所示。图图1-1 生产系统的运动
3、生产系统的运动（二）企业生产系统类型划分（二）企业生产系统类型划分 为了更好地研究和组织企业的生产过程，就需要按一定的标志将企业生产系统划分为不同的生产类型，据此实行分类指导。企业生产类型划分的标志很多，在此只介绍两种最典型的划分方法。1按业务来源划分按业务来源企业生产可以分为订货生产型和存货生产型两种。订货生产，通常是根据用户的需要进行生产，体现“以需定产”。存货生产，企业根据市场需求预测安排生产，并通过对产品库存来调节生产与市场需求之间的矛盾，即在市场需求低于产量时库存便增加，当市场需求高于产量时就用库存来补偿生产不足。2按产品品种和生产的重复程度划分 按产品品种多少和生产的重复程度企业生
4、产系统可分为大量生产、成批生产和单件小批生产。成批生产类型的特点是产品品种较多，各种产品的数量不等，生产条件比较稳定，每个工作地要负担较多的工序，各种产品成批轮番生产，工作地专业化程度比大量生产低。单件生产条件下，工作地专业化程度低，一般采用通用设备和工艺装备，设备利用率和劳动生产率低，对工人技术水平要求高，计划管理工作复杂，产品成本高，经济效益最差。成批生产的经济效益介于大量生产和单件生产之间。（三）生产系统与物流系统的联系（三）生产系统与物流系统的联系企业的生产系统实质上也是一个物流系统企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产品生产过程是企业生产系统的核心部分。产品的生产过程就是一个典型的
5、物流过程，它是企业物流系统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，如供应物流、销售物流和回收、废弃物流等。例如汽车装配生产线(图1-2)，它是一个生产系统。图图1-21-2汽车装配线物流示意图汽车装配线物流示意图又例如各个车间，如发动机车间，也是一个又例如各个车间，如发动机车间，也是一个物流系统物流系统(图图1-3)图图1-3发动机车间物流示意图发动机车间物流示意图二、物流系统二、物流系统（一）物流（一）物流 广义上讲，物流泛指物质资料的场所（或位置）广义上讲，物流泛指物质资料的场所（或位置）转移和时间占用的物理性活动，具体内容包括：转移和时间占用的物理性活动，具体内容包括：运输、保管、包
6、装、装卸搬运、流通加工等活动运输、保管、包装、装卸搬运、流通加工等活动和与之相应的信息与管理活动。狭义上讲，物流和与之相应的信息与管理活动。狭义上讲，物流是指从生产企业内部的原材料、协作件的采购开是指从生产企业内部的原材料、协作件的采购开始，经过生产制造过程中的半成品的装卸搬运、始，经过生产制造过程中的半成品的装卸搬运、保管和成品包装，到流通部门的运输、保管、配保管和成品包装，到流通部门的运输、保管、配送，最后到达用户的全过程，以及与之相应的信送，最后到达用户的全过程，以及与之相应的信息与管理活动。息与管理活动。1按照作用分类物流科学按照物流系统的作用可分为：（1）供应物流。（2）销售物流。（
7、3）生产物流。（4）回收物流。（5）废弃物流。2按照空间范围分类物流科学按照物流系统的空间范围可分为：（1）地区物流。（2）国内物流。（3）国际物流。3按照性质分类物流科学按照物流系统的性质可分为：（1）社会物流。（2）行业物流。（3）企业物流。（二）物流系统（二）物流系统1物流系统的概念物流系统是指在一定的时间和空间里，由所需位移的物资、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干相互制约的动态要素所构成的具有特定功能的有机整体。2物流系统的特征（1）整体相关性物流系统是一个由人和机构成的相关整体。物流系统是由人和形成劳动手段的设备、工具所组成。（2）大跨度性物流系统是一
8、个大跨度系统。（3）可分性物流是一个可分系统。（4）动态性物流系统是一个动态系统。（5）复杂性物流系统的复杂性。（6）多目标性物流系统是一个多目标系统。3物流系统的模式物流系统是社会经济大系统的一个子系统或组成部分。一般地，物流系统具有输入、处理(转化)、输出、限制(制约)和反馈等功能，其具体内容因物流系统的性质不同而有所区别，如图1-4所示：图图1-41-4物流系统的模式图物流系统的模式图（1）输入（2）处理(转化)（3）输出（4）限制或制约（5）反馈 4物流系统的目标(1)服务。(2)速送。(3)规模效益。(4)有效利用空间。(5)完善库存控制。(6)运行机制。(7)区域联运效率。(8)节
9、约。5物流系统的基本功能 物流系统因具备许多有利功能，所以才广为企业所采用，大致可包括下列功能：（1）运输功能（2）仓储功能（3）包装功能（4）装卸搬运功能（5）流通加工功能（6）配送功能（7）信息服务功能 第二节生产物流系统的和特征一、生产物流一、生产物流 生产物流(Production Logistics)在物流术语国家标准中的定义是：生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。（一）从生产工艺角度分析（二）从物流的范围分析（三）从物流属性分析二、生产物流系统（一）生产物流系统的概念生产物流系统是将生产目标完成和生产顺利进行所必需的物料、设备、部件、动力、动力件等，整
10、合为一个物流系统并能使生产物流总体趋于合理化的综合体。生产物流是企业物流的主体。（二）生产物流系统特征 生产物流系统特征要求，也就是合理组织生产物流的基本要求，表现为以下几个方面：1物流过程的连续性。2物流过程的平行性。3物流过程的节奏性。4物流过程的比例性。5物流过程的适应性。（三）生产物流系统的设计原则设计生产物流系统时，应遵循下列一般原则。1功耗最小原则2流动性原则3高活性指数原则第三节生产物流管理的基本内容及对象一、生产物流管理的基本内容及对象一、生产物流管理的基本内容及对象生产物流管理是生产管理的重要组成部分，它是从动态的角度来研究生产企业内部物料的实体移动，综合考虑企业的各种因素，
11、以提高物流整体作业效率。生产物流管理的基本内容有：（一）物资资源投入的管理（一）物资资源投入的管理1物料准备和供应的物流管理2设备的物流管理（二）生产转换过程的物流管理（二）生产转换过程的物流管理1工厂物流布置2物料需求管理3物料流的配送管理（三）生产物流的输出管理（三）生产物流的输出管理二、企业生产物流的计划与控制二、企业生产物流的计划与控制 企业生产物流，尤其是制造企业的生产物流，是伴随着产品生产制造过程而发生的，也就是说，产品的生产制造过程实质上是一个物流过程。三、生产物流管理的目标三、生产物流管理的目标1效率目标。2保障目标。3效益目标。四、生产物流业务的管理重组四、生产物流业务的管理
12、重组概括地说，生产物流业务的管理重组包括以下三个内容。1生产物流功能的重组通过对生产物流功能的重组，从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著的提高2生产物流组织的重组物流管理组织结构有以下几种：（1）传统物流管理组织结构图图1-6 1-6 传传统统型型组组织织结结构构（2）简单功能集成的物流组织形式 图图1-7 1-7 简简单单功功能能集集成成的的物物流流组组织织结结构构（3)物流功能独立的组织形式图图1-8 1-8 物流物流功能功能独立独立的组的组织结织结构构（4)一体化物流组织形式图图1-9 1-9 一一体体化化物物流流组组织织结结构构3.生产物
13、流管理的重组利用先进的物流管理技术、方法以及管理思想着眼于降低总体的物流成本，这种重组实际上是一种管理方法的创新，不仅是生产物流管理的基础工作，更重要的是管理效率的提升和发展。第四节生产物流管理的发展趋势一、生产物流的发展阶段一、生产物流的发展阶段如果生产物流中断，生产过程将随之停顿。生产物流的发展经历了五个阶段：(一)人工物流(二)机械物流。(三)自动化物流。(四)集成化物流。(五)智能物流。二、生产物流的发展趋势二、生产物流的发展趋势 随着科学技术的发展和管理科学的不断完善，尤其是以物的动态流转过程，特别是加工制造过程为主要研究对象的生产物流将呈现如下发展趋势：(一)物流向信息化的方向发展
14、 (二)物流设备向机械化、自动化的方向（五）物流功能向协同化的方向发展 （四）物流技术向标准化的方向发展 (三)物流系统向整体化的方向发展本本 章章 小小 结结 企业生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬件通常是指生产机器设备、工具器具、生产场地、厂房、运输车辆、通讯设施等，它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。企业的生产系统实质上也是一个物流系统。企业的生产系统是用来支撑生产过程的，而产品生产过程是企业生产系统的核心部分口产品的生产
15、过程就是一个典型的物流过程，它是企业物流系统的主要组成部分，同时它也导致其他的企业物流，如供应物流、销售物流和回收、废弃物流等。生产物流管理生产物流管理 第二章第二章 生产系统规划布局生产系统规划布局 的物流管理的物流管理能力目标、知识目标与学习要求生产系统规划布局包括工厂布置、厂区布局布置两大类问题。工厂布置、厂区布局布置本身是一个物流的配置问题，也是一个影响和决定生产物流的关键因素。做好工厂布置、厂区布局布置是管好物流的前提。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。本章要求重点掌握厂址选择的方法、工厂布置的物流管理方法，
16、车间布置物流管理的目标和原则，掌握定置管理的基本理论。第一节第一节 工厂布置与物流管理工厂布置与物流管理一、厂址选择一、厂址选择厂址选择是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置，使企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。（一）选址（一）选址具体的厂址选择决策应该包括下面七个步骤1确定选址的目标。2确定建厂的最佳区域3确定建厂选点的决策要素及其评价标准4对区域中的社区按以上标准进行筛选5对定性筛选后的重点社区进行定量分析6在社区内对最佳地点进行决策7确定建厂的实施方案与工作计划（二）工厂选址的影响因素：（二）工厂选址的影响因素：1原料、燃料及产品销售2地形3气候4交通运输5给水排水6能源供应7居住区8施工条件9安全防护10其它二、工厂总平面布置与物流管理二、工厂总平面布置与物流管理（一）工厂总平面布置的原则（一）工厂总平面布置的原则1满足企业生产过程的要求。2尽可能使厂区内的物料运输距离最短3尽可能使工厂总平面布置紧凑4要合理划分厂区5有利于整体协调6工厂总平面布置要有利于安全和职工的健康7充分利用外部环境提供的便利条件8工厂总平面布置要与环境相协调9考虑远景
