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1、碎矿与磨矿碎矿与磨矿 Crushing and GrindingCrushing and Grinding 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding绪论 将矿石由大块破碎至小块的过程，通过机械设备破碎机来实现。（最大块粒径1000mm10到20 mm）现有破碎设备不可能一次将采出的巨大矿块破碎到可以进入磨矿的细粒，所以分段破碎是必须的。分粗碎、中碎、细碎三段破碎，根据矿块大小，常采用三段破碎或两段破碎，将矿块破碎至所需粒度。绪论一.碎矿碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 每段破碎后物料粒度大小不是均一的，尺寸有大、有小，通过配合筛子一起使用，将筛上产品返回上一
2、破碎段进行再破碎，而筛下产品则进入下一破碎段，防止破碎造成矿石过粉碎。段段：选矿中的段是按所处理的矿料的粒度来 划分的。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding破碎机碎矿与磨矿 Crushing and Grinding破碎前 破碎后碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 磨矿是采用磨矿设备使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分解离，一般要求磨矿后产品粒度为80%-0.074mm。碎矿和磨矿是不可分的两个阶段，破碎为磨矿准备给矿，经过磨矿才能使矿石充分解离，因此破碎和磨矿的目的是一致的。二.磨矿碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 磨矿使矿物单体解
3、离，但磨矿过程也会造成矿石过粉碎，矿物粒度太细，接近胶体细度的微粒对选矿十分不利；同时磨矿粒度过粗，矿石中的有用矿物和脉石矿物还没有解离，也回影响到选矿厂技术经济指标。因此，磨矿需要与分级设备配合使用，及时分离出细粒级产品，降低过粉碎的危害。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding磨矿机碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 矿物解离度矿物解离度：该矿物的单体解离粒颗数，与含该矿物的连生粒颗粒及该矿物的单体解离粒颗数之和的比值，用百分率表示。单体解离粒颗数矿物解离度=100%单体解离粒颗数+连生粒颗数碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.
4、工业生产中，破碎和磨矿是常见的工作，许多基础部门里，破碎物料常常是重要的工序，且使用的机器大都属于主要设备。水泥厂需先用一系列破碎机械将原料粉碎，以便烧成熟料，然后再将熟料细磨成水泥。炼铁时直接送入高炉冶炼的富铁矿需破碎成合格的粒级。筑路时也要破碎出合用的碎石，等等。三.碎矿和磨矿在选矿厂中的重要性碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2.2.选矿方法是根据矿石内部的有用矿物和脉石的不同性质来进行的，而矿石中的有用矿物与脉石连生，只有将有用矿物单体解离，才可能使其分选。碎矿与磨矿的目的就是使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分解离。碎矿与磨矿 Crushing and Grin
5、ding 破碎和磨矿对生产技术指标的影响:破碎和磨矿过程会伴随着过粉碎或没有充分解离的物料产生。因为解离不充分，选出的精矿品位和回收率都低，过细会造成难以选别的微细粒子多，这二者都会导致生产技术指标的降低。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3.3.从选厂投资来看，碎矿和磨矿占选厂总投资的60%左右。从生产费用来看，碎矿和磨矿作业的生产费用占选厂总费用的40%以上。因此，碎矿和磨矿的设计和操作的好坏，直接影响到选厂的经济技术指标。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.碎矿和磨矿分阶段进行碎矿和磨矿分阶段进行（自磨例外）虽然破碎和磨矿的目的是一致的，
6、即使矿物单体解离，但破碎的作用通常是为磨矿准备给料，磨矿是达到充分解离的最后工序。把适合处理各种粒度的破碎机和磨矿机依次串联，构成破碎、磨矿流程。四.碎、磨流程及辅助工艺碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2.2.碎矿粒度通过筛分机来保证碎矿粒度通过筛分机来保证 筛子的目的：1）预先筛分 2）检查筛分 3）准备筛分 4）最终筛分碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 预先筛分预先筛分：预先筛去送往碎矿机的矿石中比排矿口小的矿块筛去，减轻碎矿机的负荷。检查筛分检查筛分：筛除碎矿机产品中比排矿口大的矿块，保证筛下产物都合规定粒度。碎矿与磨矿 Crushing a
7、nd Grinding 准备筛分准备筛分：为选别作业准备矿料，把筛的较均匀的各级别送去分选。最终筛分最终筛分：把碎矿厂的成品按用户要求筛成各粒级作为出厂产品。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 预先筛分的作用是把送往破碎机的矿石中比排矿口小的矿块筛去，减轻破碎机的负荷。检查筛分的目的是把破碎机产品中比排矿口大的矿块筛除，保证筛下产物都合规定粒度。预先筛分和检查筛分用的筛子，与破碎机配合，组成了碎矿流程。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 矿石的破碎过程会造成过粉碎，微细粒的产生，或有的破碎产物尺寸较大，超出破碎设备排矿口尺寸。破碎后物料通过筛子筛分为筛上
8、和筛下两种产品，筛上产物返回上一破碎段，筛下产物则进入下一破碎段或磨矿阶段。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3.3.磨矿产品粒度通过分级机来保证磨矿产品粒度通过分级机来保证 与磨矿机相连的为分级设备，根据用途可分为预先分级、检查分级和溢流控制分级。预先分级预先分级：把无须磨细的粒级分出，把不合格的粗粒返回细磨。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 检查分级检查分级：分出磨机排矿产品中的细粒，将粗粒返回磨机再细磨。溢流控制分级溢流控制分级：上一分级设备的溢流再分级，以便得到更细的溢流。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 4.4.碎矿为
9、磨矿提供原料，磨矿为选别提供原料碎矿为磨矿提供原料，磨矿为选别提供原料 一般选别物料的粒度要求85%-0.074mm，矿石从大的矿块1000mm碎磨至85%-0.074mm的过程，不是单一的碎矿或磨矿能够实现的。破碎配合筛子使用，获得最终合格磨矿原料。磨矿配合分级设备为后续的选别提供原料。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 5.5.碎矿和磨矿可以分阶段完成碎矿和磨矿可以分阶段完成（取决于给矿粒度）破碎段：粗碎、中碎、细碎三个阶段 磨矿阶段：一段磨矿和二段磨矿 为保证高破碎比，将适合处理各种粒度的破碎机和磨矿机以及筛子和分级设备依次串联，构成破碎和磨矿流程。碎矿与磨矿 Cru
10、shing and Grinding 阶段阶段 给矿最大块直径给矿最大块直径 产品最大块直径产品最大块直径 /mm /mm 粗碎 1500300 350100 中碎 350100 10040 细碎 10040 405 一段磨矿 10.3 二段磨矿 0.10.07（或更细）碎矿与磨矿 Crushing and Grinding碎矿与磨矿流程碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.碎矿车间工作制度碎矿车间工作制度 碎矿机的工作时间与采场的供矿制度相配合，因为采场非24小时连续供矿，且破碎设备负荷重，需常常检修。大型选厂采用三班制，每班工作67h，中小型采用两班制，每班工作5
11、6h，其余时间用到开车、停车和设备检修维护上。五.碎矿与磨矿车间的工作制度碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2.2.磨矿车间工作制度磨矿车间工作制度 磨矿机全天运转，时开时停会造成生产不稳定，有用矿物流失多。设备全年运转时数 磨矿机年作业率=100%全年日历总时数 它反映选矿厂技术水平和管理水平，一般要求大于90%。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3.3.车间的操纵和控制特点：车间的操纵和控制特点：u 各部机器应相继启动，且启动次序与矿料运行方向相反。u各部机器既能单独启动，也可成组启动；既可在调控室集中操纵，也可在工作地点操纵。u停止整个生产时，
12、停车次序和启动次序相反，也就是和矿料运行方向一致。u某一机器停车时，其他机器也须停车。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding1.碎矿成阶梯布置，皮带运输，可以开路、闭路，各段中间无需矿仓，筛分单独拉出来。2.磨矿在碎矿下面，中间有大型粉矿仓，保证充足的原料。磨矿与分级在同一平台，各段磨矿可在同一平台，也可分台阶布置。六.碎矿、磨矿作业布置碎矿与磨矿 Crushing and Grindingl设备大型化l高效节能新设备l自动控制l新型耐磨材料的选用l发展新理论七.磨矿与碎矿发展趋势第一章第一章 粒度特性和筛分分析粒度特性和筛分分析1 1 粒度组成和粒度分析粒度组成和粒度分析碎矿
13、与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.粒度粒度：矿石块度大小的量度或矿石尺寸大小的量度，用d表示。粗的到mm级；细的到m级。2.2.粒级粒级：将松散矿料借用筛分和水力分级等方法，按粒度不同大小分为若干级别，该级别称为粒级。一.基本概念碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3.3.粒度组成粒度组成：称量法称出各级别重量并计算出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组成资料称为粒度组成。4.4.粒级分析粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.单个矿块平均直
14、径单个矿块平均直径：a长，b 宽，c 高 用于测定特粗和特细（显微镜观察）粒度。二.粒度表示法碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2.2.粒级表示法粒级表示法 用正方形筛孔尺寸作为该级别的粒度，b筛孔尺寸，d=b。筛分为多个粒级，则粒级表示法为：+b1 -b1+b2 -b2+b3 -b3 或 +d1 -d1+d2 -d2+d3 -d3 例 +25 -25+10 -10+5 -5mm 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding1.加权算术平均法加权算术平均法2.加权几何平均法加权几何平均法取对数：三.平均粒度和物料均匀度碎矿与磨矿 Crushing and Gri
15、nding3.3.调和平均法调和平均法 一般算术平均几何平均调和平均，通常采用算术平均。偏差系数：标准差碎矿与磨矿 Crushing and GrindingK偏为偏差系数，用来说明物料的均匀程度。uK偏60%,表示不均匀。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1.1.筛分分析筛分分析 利用筛孔大小不同的一套筛子进行粒度分级，该法适用于粒度小于100mm大于0.043mm的物料。筛析的优点：设备简单，易于操作。筛析的缺陷：受颗粒形状的影响很大。四.粒度分析碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2.2.水力沉降水力沉降 利用不同尺寸的颗粒在水介质中沉降速度的不
16、同而分成若干级别，适用于0.0740.001mm的物料。3.3.显微镜分析显微镜分析 分析微细物料，适用于0.020.0005mm 的物料。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding12 筛分分析 1.1.非标准筛非标准筛：原矿或矿样产品用手筛完成。手筛用来筛分粗粒物料，筛孔一般为150，100，80，50，25，10mm等。2.2.标准筛标准筛：筛孔宽度和筛孔直径按标准制作，一般由专门机器加工。一.标准筛碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3.3.标准套筛标准套筛：多个标准筛子按大到小排列组合在一起。4.4.筛比筛比：两个相邻筛子尺寸之比。（d1/d2，d2/d3，d3/d4)碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1 1.泰勒标准筛泰勒标准筛（普遍采用）筛网每英寸（25.4mm）长度上所占有的筛孔数目作为各个筛子号码的名称。目是指一英寸长度中的筛孔数目。基筛基筛：200目的筛子，筛孔尺寸0.074mm。泰勒筛的两个序列：基本序列，其筛比 附加序列，其筛比二.标准筛种类碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 对于基筛来说
