《201第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《201第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 1 页 共 11 页201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结 201*第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结 201*第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班小结 201*年 5 月 27 日至 201*年 6 月 3 日，矿职工培训中心举办了第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班，全矿各单位 31 名学员参加了培训。本期培训班授课内容丰富，具体开设了以下课程内容:职业道德；电工专业知识；常用电工工具、电工仪表的使用；电工基本技能操作；识图基础知识；金属材料；起重、搬运与管件常识；煤
2、矿固定设备完好标准；钳工基础知识；工量具、机具的使用及磨损；绳扣的系结及起重器具的使用；小型机械的拆装与检修；电工基础、相关知识等。课程结束时，进行了严格的考试考核，2 人考试不合格，其余 29 名学员达到合格要求。专兼职教师绝大数都能够认真备课、编写教案，做到深入浅出，理论联系实际，积极采用模拟形象法，使学员乐于培训，进步了学员的学习兴趣。学员都能够按时参加培训，做到了不迟到、不早退，上课能够认真听、认真记，认真完成老师布置的作业。这次培训整体表现较好，学员遵守纪律，总之，通过 8 天的培训，达到了预期的培训效果，使学员掌握了：1.了解煤矿安全生产方针、政策和法规，增强法制观念和安全意识。进
3、步遵章守纪的自觉性，增强职工职业道德意识。2.掌握本岗位的基本技能操作，提升本岗位专业知识，熟悉常用工具、仪表的使用，掌握视图基础知识，进步安全操作技能。3.熟悉灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采用应急处理措施，防止事故发生。4.熟悉井下避灾路线；掌握现场自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法。5.经过培训考核，考核合格的 29 人具备技能鉴定的资格。职工培训中心：黄吉宏 201*年 6 月 10 日 2 扩展阅读：矿井维修钳工培训授课教案 201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 2 页 共 11 页 矿井维修钳工培训授课教案 科目：技能培训授课教师：孙祖河日期：2
4、01*.4 教学步骤及时间分配安排 第一部份、导入新课，提示课题。为进步矿井维修工人的理论及技术操作程度，为规范现场工人的操作，保证安全生产，维护设备，更好的使用设备。这里我着重对矿井维修钳工的一些基本理论和基本的技术操作进行授课。旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西，学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识，通过加深对这些基础知识理解和技能的运用，以解决维修实际中遇到的一些类似问题。尽量使学员形成维修钳工知识系统，以不变应万变，使无所而不能，达到中级工操作技能。本部分课程，须经考试合格。培训内容为：矿井维修钳工操作规程；矿井维修钳工各级别工的基础部分：钳工基础知识；液压基础知识；钳工工
5、艺知识；机械设备原理结构和性能；第二部份：讲授新课：矿井维修钳工操作规程 一、一般规定：1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。3、维修工进行操作时应不少于 2 人。4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及煤矿安全规程的有关规定。6、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。二、作业前的准备 8、设备
6、检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。三、维修作业：11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 3 页 共 11 页如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和光
7、滑油量、油质应符合规定要求。12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。13、要纯熟掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。14、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。16、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有弹性侧重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。18、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋
8、水等。20、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。21、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用处和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。22、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。23、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。24、设备经以下检修后，应进行试运转：（1）修换轴承；（2）电动机解体大修，调整转子、定子间隙；（3）提升系统处理轨道，更换天轮、连接装置、钢丝绳，调整检修制动系统、电气系统，解体大修绞车本体。（4）主通风机解体大修，更换
9、叶片，调整检修电气系统；（5）水泵更换本体主要部件；（6）减速器更换齿轮；（7）其他在检修任务书上要求试运转的项目；25、试运转时监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承等转动部分的温度；（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及光滑情况；26、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。27、高空和井筒严禁上下平行作业，假设必须上下平行作业时，应201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 4 页 共 11 页制定可靠的安全措施，报矿总工程师批准后认真执行。28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不合适从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。29、禁
10、止设备在运转中调整制动闸；30、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。31、传递工具工件时必须等对方接托后，送件人方可松手；远距离传送必须栓好吊绳，禁止抛掷，高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。第三部份：钳工基础知识 钳工的定义：使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是：手工操作多,灵活性强,工作范围广,技术要求高,且操作者本身的技能水 平直接影响加工质量。钳工的基本操作：包括划线、錾削、锯削、钻孔、忽孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹矫正与弯形、铆接、刮研、技术测量及简单的热处理，以及对部件、机器进行装配、调试、维修等。一、钳工安全文明生产常识 遵
11、守劳动纪律、执行安全操作规程、严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提。钳工安全文明生产一般常识有:(1)工作前按要求穿戴好防护用品;(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;(3)毛坯、半成品应按规定摆放整齐,并随时清除油污、异物等;(4)切屑要用毛刷清除,不准用嘴吹;(5)工具、夹具、量具应整齐地放在指定地点;(6)工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。二、钳工常用工、量具 钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板,攀削用的手锤和各种辈子、铿削用的各种铿刀,锯割用的锯弓和锯条,孔加工用的麻花钻、各种惚钻和饺刀、攻丝,套丝用的各种丝锥、板牙和绞手,刮削用的平面刮刀和曲面刮刀
12、,各种扳手和起子等。钳工常用量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分表等。三、钳工常用量具结构及使用方法 1.游标卡尺的结构和使用方法 (1)结构。三用游标卡尺,它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 5 页 共 11 页和紧固螺钉等部分组成。(2)刻线原理。0.02mm 游标卡尺划线原理是:尺身上每小格为 1mm,当两量瓜合并时,尺身上的 49mm 刻度线正好对准游标上的第 50 格的刻度线,那么尺身 1 格和游标 1 格长.度之差为 1 一(4950)=0.02mm,所以它的精度为 0.02mm。(
13、3)读数方法。用游标卡尺测量工件时,读数分 3 步:读出游标上零线左面尺身的毫米整数;找出游标上那一条刻度线与尺深刻度线对齐读出读数;把尺身和游标上的尺寸加起来即为测量尺寸。（4)使用方法。测量前应将游标卡尺擦干净,量爪贴合后，游标的零线应和尺身的零线对齐。测量时,所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。测量时,防止卡尺歪斜。在游标上读数时,避免视线误差。2.千分尺的结构和使用方法 (1)结构。外径午分尺由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。（）刻度原理读数方法 (4)使用方法。测量前转动千分尺的测力装置,使两测量面靠合,并检查是否密合;同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐,如有偏向应调整固定套
14、筒对零。测量时专用手转动测力装置、控制测力,不允讲用冲力转动微分筒。千分尺测微螺杆轴线应与零件表面贴合垂直。读数时,最好不取下千分尺进行读数。假如需要取下读数,应先锁紧测微螺杆两个读数加起来就是测量的实际尺寸。3、量具的维护和保养 测量前,应将量具的测量面和工件被测量面擦,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。量具在使用过程中,不要和工具、刀具放在一起以免碰坏。机床开动时,不要用量具测量工件,否那么会加快量具磨损,而且容易发生事故。温度对量具精度影响很大,因此,量具不应放输事黯近,以免受热变形。量具用完后,应及时擦净、涂油,放在专用盒中保存在干燥处,以免生锈。精密量具应实行定期鉴定和保养,发现精
15、密量具有不正常现象时,应及时送交计计量室检修。201 第一期矿井维修电工、钳工鉴定前培训班培训小结第 6 页 共 11 页 第四部份：液压技术基础 （3）第一节概述 一、液压传动系统的工作原理 采煤机截煤滚筒调高装置工作原理图。电动机带动偏心轮转动,柱塞2 在偏心轮的作用下,在柱塞缸内作往复运动,从油箱中吸油,并将压力油排到管路中去。换向阀 4 处于图示(中立)位置时,压力油经换向阀流回油箱,液压泵卸载。假设使换向阀处于右边位置,那么压力油百经换向阀、液力锁 5 而进入液压缸 6 的左腔,推动活塞右移,液压缸右腔的油液,那么经液力锁、换向阀流回油箱。活塞右移,通过摇臂 7 的摆动,使截煤滚筒
16、8 升高,以适应采煤工作面煤层厚度的变化,如使截煤滚筒降低那么可操纵换向阀使之处于左端位置,假设使截煤滚筒停在某一位置只需置换向阀处于中立位置即可,滚筒调高时,假设阻力 很大,那么液压泵供油压力也很高,超过安全阀 3 的调定值时,那么压力油可由安全阀回油箱,这样,可保护各元件不因压力超高而损坏。二、液压系统组成及其作用 (1)动力元件:指各种类型油泵,是将机械能转换成液压能的装置。(2)执行元件:指液压缸或液压马达,是将液压能转换成机械能的装置。(3)控制元件:控制液压系统压力、流量、方向的元件。(4)辅助元件二如油箱、滤油器、冷却器、管道等。三、液压传动的参数 液压传动最基本的技术参数是工作液体的压力 P 和流量 Q。P 的常用单位为 MPa,1MPa 二 106pa;Q 的单位为 m3/s,1m3/s=103L/s=6104L/min。液压元件一、液压泵 1.液压泵的类型 按结构不同可以分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量走否改变可分定量泵、变量泵。2.齿轮泵的结构原理 当齿轮按图示箭头方向旋转时,吸油腔由轮齿 8、9、10、1、1、10、9的表面以及壳体和端盖的内表面组成。因此,随
