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1、提高地铁车站混凝土结构外观质量拆模合格率单位名称：中铁电气化局集团有限公司铁路工程公司小组名称：新青年QC小组发 布 人：何国林2015年5月 北京北京市第六十八次质量北京市第六十八次质量管理小组成果发表会暨管理小组成果发表会暨 “创创 新新+三元杯三元杯”发 布 内 容01、工程概况、工程概况02、小、小组概况概况03、选择课题04、现状状调查05、设定目定目标06、原因分析、原因分析07、确、确认要因要因08、制定、制定对策策09、对策策实施施10、检验效果效果11、效果巩固、效果巩固12、活、活动总结及及未来展望未来展望一、工程概况北京地铁16号线06标西北旺车站位于北京市海淀区西北旺镇
2、，沿永丰路布设于地下，设计为岛式车站，车站采用明挖顺做法施工，双层三跨框架结构。总体体概况概况北京地铁16号线西北旺车站总长度为236m，为地下双层混凝土结构，标准段宽21.1m；车站共设置2个出入口通道及2组风亭。车站与出入口结构均采用C40P10混凝土，构造柱采用C50混凝土，总建筑面积为16079平方米。本车站混凝土浇筑均采用泵送方式进行，泵送浇筑高度25米，混凝土浇筑过程中的均采用插入式振捣器振捣。本车站除构造柱外均采用高强覆膜竹胶板作为现浇混凝土模版。数据数据指指标分分项概况概况二、小组概况课题名称课题名称提高地铁车站混凝土结构外观质量拆模合格率小组名称小组名称新青年QC小组课题类型
3、课题类型现场型人数人数10注册时间注册时间2015年10月推进者推进者杨威虎活动时间活动时间2015年10月-2016年1月小组人员小组人员性别性别文化程文化程度度职务职务活动次数活动次数6次次接受接受QC教育时教育时间间组内职务组内职务组内分工组内分工杨威虎男研究生项目总工组长活动策划大于80小时吕志国男大专工程部长副组长活动安排及指导大于80小时韩春光男大专测量主管组员数据分析大于80小时何国林男大专技术主管组员活动实施大于80小时高斌男大专质检员组员活动实施大于80小时陈伟男大专试验主任组员活动实施大于80小时柳林男大专技术员组员活动实施大于80小时王坤男大专物资部长组员效果检验大于80
4、小时崔泽男大专采购员组员活动实施大于80小时张特男大专安质部长组员活动实施大于80小时制表人：何国林 制表日期：2015.10.1小组活动计划表活动起止时间 2015年10月08日2016年01月31日 日期 阶段10月08日-10月11日10月12日-10月17日10月18日-16年1月10日01月11日-01月20日01月21日-01月31日选题调查设定目标 原因分析确定要因 制定对策实施对策 效果检查 目标总结效果巩固 三、课题选择 1、本车站混凝土浇筑方量大，墙体单层高度最大超过6m，墙体厚度达到600mm，梁体最大跨度8m，高度2.2m；构件截面尺寸多，构造复杂；2、本工程质量目标为
5、：争创北京市市政基础设施长城杯，争创国家优质工程奖；3、混凝土结构外观质量拆模合格率的提高，有助于减少后期混凝土外观修复费用，降低成本；本工程是北京市推行标准化工地建设以来，我公司首个地铁项目，因此要抓住此次机遇，以高质量的产品，赢得良好信誉，增加我公司在北京地铁市场的竞争力。选题理由四、现状调查序号序号项目目合格合格标准准检查方法方法调查点数点数出出现质量量问题数数1光洁度不良观感良好，无漏浆、砼疏松、观察200602蜂窝麻面表面无小凹坑、麻点，无粗糙面观察，锲形塞尺检查 200543平整度不良偏差3mm靠尺、锲形塞尺检查 200184拆模损伤无磕碰，棱角无损伤观察200105错台及烂根施工
6、缝连接平顺尺量20056其他无裂缝、夹渣、孔洞、露筋等缺陷观察，锲形塞尺检查 2003合计1200150质量问题现状调查表 1序号序号项目目检查点数点数出出现质量量问题频数数（处）累累计频数数出出现质量量问题频率率（%）累累计频率率（%）1光洁度不良1200606040.0402蜂窝麻面5411436.076.03平整度不良1813212.088.04拆模损伤101426.794.75错台及烂根51473.3986其他31502.0100合计150/质量问题现状调查表 2光洁度不 良蜂窝麻面平整度不良拆模损伤错台及烂根其他1009080706050403020100累计频率%40768894.
7、7980306090120150频数N=1506054185310质量问题调查分析柱状图五、设定目标将本工程混凝土外将本工程混凝土外观光光洁度差和蜂度差和蜂窝麻面的麻面的出出现频率降至率降至30%，即控制不合格，即控制不合格频次在次在（18+10+5+3）X0.30/（1-0.30）15次以内，次以内，质量合格率达到量合格率达到95%。确定目标技技技技术术保障保障保障保障经验经验保障保障保障保障资资源保障源保障源保障源保障能力保障能力保障能力保障能力保障1-（15+18+10+5+3）/1000=95%现状目标85%95%车站混凝土结构外车站混凝土结构外观质量拆模合格率观质量拆模合格率目标确定
8、六、原因分析根据所制定的目标，QC小组成员认真讨论、集思广益、深入调查，从人、机、料、法、环五个方面进行原因分析，最终形成如下关联图：1关联图模版漏浆、跑浆光洁度差蜂窝麻面缺棱掉角拆模方式与时间不当侧墙或柱顶砼疏松砼和易性不好侧墙及柱垂直度差模版加固不牢砼振捣方式不正确模板加固安装方式不牢固模板刚度差模板拼接不严密胀模工人质量意识差模板方木质量差质量教育不到位质检人员经验不足，检查不到位2末端因素统计序号序号末端因素末端因素1质量教育不到位2质检人员检查不到位3模板方木质量差4模板拼接不严密5拆模方式与时间不当6砼和易性不好7 模版加固不牢8砼振捣方式不正确七、确认要因编号号末端因素末端因素确
9、确认内容内容确确认方法方法标准准责任人任人时间1质量教育不到位施工人员是否全部经教育培训，对施工工序的掌握情况现场调查考核合格率100%陈伟2015.10.082质检人员检查不到位是否持证上岗，质检流程是否完备调查分析100%持证上岗，质检制度完善，且严格执行吕志国2015.10.103模板方木质量差物资进场验收制度，现场物资管理调查分析现场测量制度制定，制度落实，材料合格率95%陈卫哲2015.10.084模板拼接不严密现场模板安装质量现场调查测量测试缝隙2mm、合格率95%杜宜轩2015.10.095拆模方式与时间不当拆模时混凝土强度与外观质量调查分析结构纵梁强度满足要求；构造柱拆模需保证
10、砼表面、棱角不受损伤廖吉2015.10.086砼和易性不好现场进行砼和易性跟踪检测调查分析砼和易性三项指标均满足泵送混凝土要求陈伟2015.10.117模版加固不牢结构侧墙及构造柱模版加固方式调查分析模版加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、变形、移位吕志国2015.10.098砼振捣方式 不正确砼浇筑过程中的振捣方式调查分析拆模后砼表面光泽度良好毕鹏2015.10.11要因确认计划表1、质量教育量教育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量量差差模板拼接不模板拼接不严密密拆模方式与拆模方式与时间不当不当砼和易性不好和易性不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣方式方式 不正确不正
11、确确认内容：是否全部经教育培训，对施工工序的掌握情况；确认标准：考核合格率100%。确认方法：现场调查确认人：陈伟确认时间：2015.10.08确认情况：定期进行有针对性的质量教育，但质量培训效果不佳，有应付差事的情况，现场抽查工人培训成果发现，工人对施工内容及要求多数不了解，有10名工人未接受培训上岗。要要因因考核内容人数成绩平均分合格率最高分最低分专业知识4880717481%操作技能836970质量量教育教育不到位不到位2、质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量量差差模板拼接不模板拼接不严密密拆模方式与拆模方式与时间不当不当砼和易性不好和易性不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣
12、方式方式 不正确不正确确认内容：是否持证上岗，质检流程是否完备；确认标准：100%持证上岗，质检制度完善，且严格执行。确认方法：调查分析确认人：吕志国确认时间：2015.10.10确认情况：4名土建质检人员均持有上岗证书，且老中青结合，工作认真负责；此外，根据本工程的长城杯创优要求，项目部已制定各项质量创优措施和奖惩记录，进行过专门的宣传教育和考核，并将制度张贴在班组墙上，实施中已严格执行。非要因质量量教育教育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位3、模板、模板方木方木质量差量差模板拼接不模板拼接不严密密拆模方式与拆模方式与时间不当不当砼和易性不好和易性不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣方
13、式方式 不正确不正确确认内容：物资进场验收制度，现场物资管理；确认标准：制度制定，制度落实，材料合格率95%。确认方法：调查分析确认人：陈卫哲确认时间：2015.10.08确认情况：已制定管理规章制度和流程，制度严格落实到人，进场物资验收流程符合制度要求，进场检验已形成台帐。检查项目内容检查数量合格数合格率（%）覆膜多层竹胶板厚度（14mm）20019195.5密实度15014294.6表面平整度15014596.6表面光洁度15013892方木截面尺寸（1220 x2440mm）1009898侧向弯曲1009393脚手架钢管壁厚（3.5mm）12011797.5侧向弯曲12011091.6非
14、要因质量量教育教育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量差量差4、模板、模板拼接拼接不不严密密拆模方式与拆模方式与时间不当不当砼和易性不好和易性不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣方式方式 不正确不正确确认内容：现场模板安装质量；确认标准：缝隙2mm、合格率95%。确认方法：现场调查量测确认人：杜宜轩确认时间：2015.10.09确认情况：经检查，现场模板安装时，合模缝隙顺直平整，与已浇筑砼表面接缝严密；拼接缝处宽度均小于2mm，拼接合格率超过95%，检查统计见下表。检查项目检查标准检查数量合格数合格率（%）模版拼缝2mm30028996.3模板拼缝密实非要因质量量教育教
15、育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量差量差模板拼接不模板拼接不严密密5、拆、拆模方式模方式与与时间不当不当砼和易性不好和易性不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣方式方式 不正确不正确确认内容：拆模时混凝土强度与外观质量；确认标准：结构纵梁强度满足要求；构造柱拆模需保证砼表面、棱角不受损伤。确认方法：调查分析确认人：廖吉确认时间：2015.10.08确认情况：（1）现场严格执行拆模申请制度，纵梁及构造柱等受力构件，确认混凝土强度报告满足要求后，经技术部门签字后方可拆除。（2）模板拆除后，棱角进行保护，防止二次损伤。（3）有少量侧墙混凝土在脱模过程中与模板形成粘连，造成混
16、凝土表面光泽不够，经小组分析认为是脱模剂涂刷不均匀造成，改正后未再出现混凝土粘连现象。非要因要要因因质量量教育教育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量差量差模板拼接不模板拼接不严密密拆拆模方式与模方式与时间不当不当6、砼和易性和易性不好不好模版加固不模版加固不牢牢砼振振捣方式方式 不正确不正确确认内容：现场进行砼和易性现场进行砼和易性跟踪检测；确认标准：砼拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型，并具有一定的粘聚力，在浇筑过程中不发生离析分层，且能保持一定水分，振捣过程中不产生泌水现象确认方法：调查检测确认人：陈伟确认时间：2015.10.11确认情况：现场测定砼进场塌落度，发现砼和易性状态不稳定，有部分砼在泵送到达浇筑工作面后，流动性降低，对砼振捣作业产生不利影响，导致模板拆除后出现砼外观质量合格率差。检查项目目检查数量数量（次）（次）合格数量合格数量合格率合格率 （%）塌落度201365质量量教育教育不到位不到位质检人人员检查 不到位不到位模板方木模板方木质量差量差模板拼接不模板拼接不严密密拆拆模方式与模方式与时间不当不当砼和易性不好
