工厂车间管理制度15篇

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1、工厂车间管理制度15篇工厂车间管理制度1 为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定： 1. 迟到或早退一次罚款2元。2. 工作时间乱串岗位罚款2元。3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7. 严禁带兜进车间

2、，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。13.严禁跨越或*坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和

3、变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。

4、违者每次对车间主任罚款50元。工厂车间管理制度2 1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室5S管理文本。4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。7、对来货的原辅料

5、进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。13、禁止车间内进入

6、与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。21、烘焙师在每天下班

7、前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先

8、执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!36、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调

9、整。37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。生产部门要求1、生产管理工作职责2、生产领班工作职责3、操作工的工作职责4、包装人员工作职责生产间卫生要求目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识1预进间2生产车间机械设备(包括和面机分割机整形机醒发室烤炉打蛋机等)3、成品库4、包装间5、卫生大扫除生产作业标准目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括：作业标准1、配

10、料2、搅拌3、分割整型4、制作成型5、烤炉区6、包装7、成品库存工厂车间管理制度3 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检

11、查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行

12、，按规定进行检查，做好记录。3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。3

13、.3 定置管理3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。3.4 设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，

14、油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。3.5 工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.5.3 精密、贵重工具、量具