《压铸成形工艺与模具设计（第2版江昌勇升级课件9--侧向抽芯机构设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压铸成形工艺与模具设计（第2版江昌勇升级课件9--侧向抽芯机构设计（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PowerPointDesign Template add your subheading侧向抽芯机构设计第9章 【本章要点与提示本章要点与提示】知识要点知识要点目标目标要求要求学习方法学习方法抽芯机构抽芯机构的组成及的组成及工作过程工作过程掌握掌握 对抽芯机构的典型组成元件、工作原理、对抽芯机构的典型组成元件、工作原理、设计基本要求等能基本掌握。同时对常用抽设计基本要求等能基本掌握。同时对常用抽芯机构的类型及特点做初步了解。芯机构的类型及特点做初步了解。斜销、弯斜销、弯销、斜滑销、斜滑块抽芯机块抽芯机构的设计构的设计重点重点掌握掌握 结合实例分析，比较斜销、弯销、斜滑结合实例分析，比较斜销、
2、弯销、斜滑块抽芯等常用抽芯机构的特点、应用范围及块抽芯等常用抽芯机构的特点、应用范围及技术要求。可具体拆卸一副带有侧向分型抽技术要求。可具体拆卸一副带有侧向分型抽芯机构的压铸模，重点分析其中的抽芯机构芯机构的压铸模，重点分析其中的抽芯机构（类别、组成、特点、技术要求等）。同时（类别、组成、特点、技术要求等）。同时建议课外搜集一些设计资料，积累素材。建议课外搜集一些设计资料，积累素材。 其他其他抽芯机构抽芯机构了解了解 结合教材的图示及相关说明，了解齿轮结合教材的图示及相关说明，了解齿轮齿条、液压、手动等抽芯机构的设计要点。齿条、液压、手动等抽芯机构的设计要点。压铸成形工艺与模具设计（第2版）第
3、9章2【导入案例导入案例】 摩托车压铸件 电机压铸件 泵阀压铸件 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章3【主要内容主要内容】9.9.11概概 述述 9.9.22斜销抽芯机构斜销抽芯机构 9.39.3弯销抽芯机构弯销抽芯机构 9.9.44斜滑块抽芯机构斜滑块抽芯机构 9.59.5齿轮齿条抽芯机构齿轮齿条抽芯机构 9.69.6液压抽芯机构液压抽芯机构 9.79.7其他抽芯机构简介其他抽芯机构简介 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章4 9.1.1 9.1.1 抽芯机构的组成抽芯机构的组成9.1 9.1 概概 述述1-1-定模套板；定模套板；2-2-定模镶块；定模镶块；3-3-滑块；滑块；4-4
4、-斜销；斜销；5-5-楔紧块；楔紧块；6-6-限位螺钉；限位螺钉；7-7-弹簧；弹簧；8-8-限位块；限位块；9-9-销钉；销钉；10-10-活动型芯；活动型芯；11-11-动模镶块；动模镶块；12-12-动模套板；动模套板；13-13-型芯型芯成形元件成形元件 形形成成压压铸铸件件上上侧侧向向孔孔、侧侧向向凹凹凸凸台台阶的元件。如侧型芯、侧向成形块等。阶的元件。如侧型芯、侧向成形块等。运动元件运动元件 带带动动成成形形元元件件在在模模板板导导滑滑槽槽内内运运动动的元件。如滑块、斜滑块等。的元件。如滑块、斜滑块等。传动元件传动元件 迫迫使使运运动动元元件件作作抽抽芯芯和和插插芯芯动动作作的的元
5、件。如斜销、弯销、齿条等。元件。如斜销、弯销、齿条等。限位元件限位元件 使使运运动动元元件件在在开开模模以以后后停停留留在在所所要要求求的的位位置置上上，保保证证合合模模时时传传动动元元件件工工作作顺利的元件。如限位块等。顺利的元件。如限位块等。锁紧元件锁紧元件 合合模模后后压压紧紧运运动动元元件件，防防止止压压射射时时受到反压力作用而产生位移。如楔紧块受到反压力作用而产生位移。如楔紧块压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章5 9.1.2 9.1.2 抽芯机构的动作过程抽芯机构的动作过程9.1 9.1 概概 述述 (a) (b) (c) (a) (b) (c)1-1-定模套板；定模套板；2-2
6、-定模镶块；定模镶块；3-3-滑块；滑块；4-4-斜销；斜销；5-5-楔紧块；楔紧块；6-6-限位螺钉；限位螺钉；7-7-弹簧；弹簧； 8- 8-限位块；限位块；9-9-销钉；销钉；10-10-活动型芯；活动型芯；11-11-动模镶块；动模镶块；12-12-动模套板；动模套板；13-13-型芯型芯压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章6 9.1.3 9.1.3 常用抽芯机构的形式和特点常用抽芯机构的形式和特点9.1 9.1 概概 述述 开模时，依靠压铸机的开模力或推开模时，依靠压铸机的开模力或推出机构的推出力，或利用模具动、出机构的推出力，或利用模具动、定模之间的相对运动，通过抽芯机定模之间的
7、相对运动，通过抽芯机构机械零件的动力传递，使其改变构机械零件的动力传递，使其改变运动方问，将活动型芯抽出。运动方问，将活动型芯抽出。 特点：机构复杂但抽芯力大，精度特点：机构复杂但抽芯力大，精度较高，生产效率高，易实现自动化较高，生产效率高，易实现自动化操作。因此应用广泛。操作。因此应用广泛。 其结构形式又可分为：斜销抽芯、其结构形式又可分为：斜销抽芯、弯销抽芯、齿轮齿条抽芯、斜滑块弯销抽芯、齿轮齿条抽芯、斜滑块抽芯等。抽芯等。1. 1. 机动抽芯机动抽芯 1-1-弹簧；弹簧；2-2-限位块。限位块。3-3-螺钉；螺钉；4-4-楔紧块；楔紧块；5-5-弯销；弯销；6-6-滑块；滑块；7-7-活
8、动型芯活动型芯弯销抽芯机构弯销抽芯机构 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章7 9.1.3 9.1.3 常用抽芯机构的形式和特点常用抽芯机构的形式和特点9.1 9.1 概概 述述 以压力油为抽芯动力，在模以压力油为抽芯动力，在模具上设置专用液压缸，通过具上设置专用液压缸，通过活塞的往复运动实现抽芯与活塞的往复运动实现抽芯与复位。复位。 该机构传动平稳，抽芯力大该机构传动平稳，抽芯力大，抽芯距离长，抽芯动作不，抽芯距离长，抽芯动作不受开模时间的限制。缺点是受开模时间的限制。缺点是增加了操作程序，须设计专增加了操作程序，须设计专门的液压管路，并配备整套门的液压管路，并配备整套的液压装置，经济成本
9、较高的液压装置，经济成本较高。 常用于大中型模具或抽芯角常用于大中型模具或抽芯角度较特殊的场合。度较特殊的场合。2. 2. 液压抽芯液压抽芯 液压抽芯机构液压抽芯机构 1-定模座板；定模座板；2-型芯；型芯；3-活动型芯；活动型芯；4-楔紧块；楔紧块；5-拉杆；拉杆；6-动模套板；动模套板；7-联轴器；联轴器；8-支架；支架；9-液压抽芯器液压抽芯器压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章8 9.1.3 9.1.3 常用抽芯机构的形式和特点常用抽芯机构的形式和特点9.1 9.1 概概 述述 利用人工在开模前或在压利用人工在开模前或在压铸件脱模后使用手工工具铸件脱模后使用手工工具抽出侧向活动型芯。
10、抽出侧向活动型芯。 优点：模具结构简单，优点：模具结构简单，制造容易，常用于抽出处制造容易，常用于抽出处于定模或离分型面较远的于定模或离分型面较远的中小型模具。中小型模具。 缺点：操作时劳动强度大缺点：操作时劳动强度大，生产效率低，常用于小，生产效率低，常用于小批量或试样生产。批量或试样生产。3. 3. 手动抽芯手动抽芯 模内手模内手动螺杆动螺杆抽芯抽芯 局部内侧局部内侧凹双活动凹双活动镶块抽芯镶块抽芯 1-型芯型芯2-定模套板定模套板3-活动型芯活动型芯4-动模套板动模套板5-手动螺杆手动螺杆1-推杆推杆2-动模套板动模套板3-型芯型芯4-定模套板定模套板5-活动镶块活动镶块 压铸成形工艺与
11、模具设计（第2版）第9章9 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定 9.1 9.1 概概 述述 活动型芯从成形位置抽至不妨碍压铸件脱模的位置活动型芯从成形位置抽至不妨碍压铸件脱模的位置时，活动型芯和滑块沿着抽芯方向所移动的距离。时，活动型芯和滑块沿着抽芯方向所移动的距离。抽芯力抽芯力抽芯距离抽芯距离 压铸时，金属液充满型腔、冷凝并收缩，对活动型芯的成压铸时，金属液充满型腔、冷凝并收缩，对活动型芯的成形部分产生包紧力，抽芯机构的工作，须克服由压铸件收形部分产生包紧力，抽芯机构的工作，须克服由压铸件收缩产生的包紧力和抽芯机构运动时的各种阻力，这两者的缩产生的包
12、紧力和抽芯机构运动时的各种阻力，这两者的合力即为抽芯力。合力即为抽芯力。 抽芯力分为起始抽芯力和相继抽芯力。抽芯力分为起始抽芯力和相继抽芯力。 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章10 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定 9.1 9.1 概概 述述 1 1影响抽芯力的主要因素影响抽芯力的主要因素 形成包紧力的影响因素形成包紧力的影响因素 形成阻力的影响因素形成阻力的影响因素 （5）压铸工艺 (2)活动型芯断面的几何形状 (1) 侧向成形部分的表面积 （2）活动型芯的脱模斜度 （1）活动型芯表面粗糙度值 (3) 侧向成形部分的壁厚 (4) 压铸合金的化
13、学成分 （4）喷刷涂料 (3)抽芯机构运动部分的间隙 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章11 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定 9.1 9.1 概概 述述 2 2抽芯力的估算抽芯力的估算 抽芯力与推出机构中推出力的性质实际上是一样的。由于影响抽芯力的因素很多也很复杂，很难精确地计算抽芯力。一般可参考推出力的计算公式进行估算。 3 3抽芯距离的确定抽芯距离的确定 抽芯后活动型芯应完全脱出压铸件的成形表面，使压铸件能顺利推出型腔。 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章12 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定
14、 9.1 9.1 概概 述述 3 3抽芯距离的确定抽芯距离的确定 单侧抽芯 它的抽芯距离为成形侧孔（侧凹、侧凸形状）的深度或高度加上安全值，即：式中，S 抽芯距离，mm； h 侧孔、侧凹或侧凸形状的深度或高度，mm； S0 安全值，按抽芯距离的大小及抽芯机构的类型选定。 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章13 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定 9.1 9.1 概概 述述 3 3抽芯距离的确定抽芯距离的确定 二等分滑块抽芯式中，S 抽芯距离，mm； R 压铸件最大外形半径，mm； r 阻碍推出压铸件外形的最小内圆半径，mm； S0 安全值。压铸成形
15、工艺与模具设计（第2版）第9章14 9.1.4 9.1.4 抽芯力的估算和抽芯距的确定抽芯力的估算和抽芯距的确定 9.1 9.1 概概 述述 3 3抽芯距离的确定抽芯距离的确定 多等分滑块抽芯式中，S 抽芯距离，mm； R压铸件最大外形半径，mm； r阻碍推出压铸件外形的最小 内圆半径，mm； A 瓣合滑块前两尖角弦长的 1/2，mm； 多等分侧滑块合模夹角， ()； S0 安全值。 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章159.2 9.2 斜销抽芯机构斜销抽芯机构 1-1-推杆；推杆；2-2-支承板；支承板；3-3-动模套板；动模套板；4-4-滑块；滑块；5-5-楔紧块；楔紧块；6-6-斜销
16、；斜销；7-7-定模座板；定模座板；8-8-销钉；销钉；9-9-动模镶块；动模镶块；10-10-活动型芯活动型芯11-11-动模镶块动模镶块12-12-型芯；型芯；13-13-定模镶块定模镶块14-14-浇道推杆浇道推杆15-15-浇口套；浇口套；16-16-定模套板定模套板17-17-限位块；限位块；18-18-弹簧；弹簧；19-19-拉杆拉杆 压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章16 9.2.1 9.2.1 斜销抽芯机构的组成及工作原理斜销抽芯机构的组成及工作原理9.2 9.2 斜销抽芯机构斜销抽芯机构 (a) (b) (c)(a) (b) (c)1-1-定模套板；定模套板；2-2-定模镶块；定模镶块；3-3-滑块；滑块；4-4-斜销；斜销；5-5-楔紧块；楔紧块；6-6-限位螺钉；限位螺钉；7-7-弹簧；弹簧； 8-8-限位块；限位块；9-9-销钉；销钉；10-10-活动型芯；活动型芯；11-11-动模镶块；动模镶块；12-12-动模套板；动模套板；13-13-型芯型芯压铸成形工艺与模具设计（第2版）第9章17 9.2.2 9.2.2 斜销抽芯机构零部件的设计斜销抽芯机构零部件
