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1、摘 要作为主要的车削加工机床，CA6125机床广泛的应用于机械加工行业中，本设计主要针对CA6125机床的主轴箱进行设计，主要包括三方面的设计，即：根据设计题目所给定的机床用途、规格、主轴极限转速、转速数列公比或级数，确定其他有关运动参数，选定主轴各级转速值；通过分析比较，选择传动方案；拟定结构式或结构网，拟定转速图；确定齿轮齿数及带轮直径；绘制传动系统图。其次，根据机床类型和电动机功率，确定主轴及各传动件的计算转速，初定传动轴直径、齿轮模数，确定传动带型号及根数，摩擦片尺寸及数目；装配草图完成后要验算传动件（传动轴、主轴、齿轮、滚动轴承）的刚度、强度或寿命。最后，完成运动设计和动力设计后，要
2、将主传动方案“结构化”，设计主轴变速箱装配图及零件图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计。关键词:CA6125机床 主轴箱 零件 word文档 可自由复制编辑ABSTRACT As a major turning processing machine tools, CA 6125 machine tool widely used in machinery processing industry, the designed mainly for CA6125 hedastock machine tools for design, mainly i
3、nclude the design of three aspects, namely:According to design topic give settle of the tool machine use, specification, principal axis extreme limit turn soon and turn soon the few rows male ratio or series, certain other relevant sport parameter, make selection principal axis all levels to turn to
4、 soon be worth;Pass an analysis comparison, choose to spread to move a project;Draft structure type or structure net, draft to turn soon diagram;Certain wheel gear Chi number and take a diameter;Draw to spread to move system diagram.Secondly, according to the tool machine type and the electric motor
5、 power, make sure that principal axis and each calculation which spread to move a piece turn soon, the beginning certainly spreads to move a stalk diameter, wheel gear mold number, make sure to spread to move to take model number and number, friction slice size and number;After assemble a grass diag
6、rams completion want to check to spread to move a piece(spread to move stalk, principal axis, wheel gear and roll over bearings) on the whole of just degree, strength or life span.End, degesign and motive of completion sport spread the lord to move the projectthe structure turn after design, design
7、a principal axis to become soon a box assemble diagram and spare parts diagram and lay particular emphasis on to carry on spread to move stalk module, principal axis module and become soon organization, box a body, lubricate and seal completely, spread to move stalk and slippery move wheel gear spar
8、e parts of design.Keyword:CA6125 lathe principal axis box principal axis目录 摘 要1ABSTRACT2第1章 绪论51.1 主轴及其部件设计的主要意义51.2 主要设计内容61.3 主要技术参数6第2章 车床主传动系统方案设计72.1 主传动的组成及要求72.1.1 主传动的组成72.1.2 主传动的设计要求82.2 主传动系统的传动方式82.2.1 集中传动式82.2.2 分离传动式82.3 主传动的变速方式92.3.1 变换齿轮变速92.3.2 滑移齿轮变速92.3.3 多速电动机变速92.3.4 各种变速机构的组合
9、92.4 主传动的换向方式92.4.1 电动机换向92.4.2 机械换向9第3章 主传动系统的运动设计113.1 确定极限转速113.1.1 确定极限转速113.1.2 确定公比113.1.3 求出主轴转速级数Z113.2 确定结构网或结构式113.2.1确定变速组的个数和传动副数113.2.2确定变速组传动副数目113.2.3 确定变速组扩大顺序113.2.4 检验最后扩大组的变速范围123.2.5 画结构网123.2.6 绘制转速图13第4章 主要设计零件的计算和验算154.1 主轴箱的箱体154.2 确定齿轮参数164.2.1 确定齿轮齿数164.3 验算转速误差174.4 计算各齿轮寸
10、184.5 传动系统的轴及轴上零件设计194.5.1 普通V带传动的计算194.5.2 齿轮的验算214.5.3 传动轴的验算234.5.4 轴承疲劳强度校核244.6 传动系统的轴及轴上零件设计254.6.1 齿轮的验算254.6.2 传动轴的验算284.6.3 轴组件的刚度验算304.7 传动系统的轴及轴上零件设计324.7.1齿轮的验算324.7.2 传动轴的验算354.7.3 轴组件的刚度验算364.8.传动系统的轴及轴上零件设计384.8.1齿轮的验算384.8.2传动轴的验算404.8.3 轴组件的刚度验算41总结44致谢45参考资料编目46附录47第1章 绪论普通车床是车床中应用
11、最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 CA6125型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。 主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠
12、与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。1.1 主轴及其部件设计的主要意义主轴箱的设计主要是主轴的设计。1.为了满足各种不规则形状工件的加工，车床主轴选择立式还是卧式将直接影响装夹工件和设计夹具的时间。2.根据加工的范围不同，
13、设计不同的机构能达到意想不到的效果。如采用立式主轴能依靠工件自重，使其与夹具基准面准确地、紧密的接触，获得高精度且稳定的加工。3.好的主轴设计能使制造费用降低，性能很好的提高，更具有市场竞争力。4.主轴作为数控机床的执行件，联系着伺服电动机和刀架，因此他的设计将直接影响加工后成品的精度。而精度是影响我国数控机床发展的首要问题。综上所述，主轴及其部件的设计是数控机床发展是一个重要方面，需要在设计中重点对待。CA6125机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。主轴三支撑均采用滚动轴承；进给系统用双轴滑移共用齿轮机构；纵向与横向进给由十字手柄操纵，并附有快速电机。该机床刚性好、功
14、率大、操作方便。1.2 主要设计内容本文主要对主传动系统、主运动部件和主轴箱的箱体进行设计。1.3 主要技术参数根据设计要求并参考实际情况，初步选定机床主要参数如下：床身上最大回转直径：250 mm主轴转速级数： 正转12级；反转6级主轴转速范围： 正转37-1600r/min；反转102-1570r/min主电动机功率： 4kw主电动机功率： 1440r/min第2章 车床主传动系统方案设计主运动传动系统简称主传动系统，它的功用是将电动机的运动传给机床主轴，使主轴带动工作部件实现主运动，并能满足普通车床主轴变速和换向的要求,它对机床的使用性能、结构和制造成本都有明显的影响。2.1 主传动的组
15、成及要求2.1.1 主传动的组成1.定比传动机构：即具有固定的传动比传动机构，用来实现降速或升速，一般常采用齿轮、皮带及链传动等，有时也可以采用联轴节直接传动。2.变速装置：机床中的变速装置有齿轮变速机构，机械无极变速以及液压无级变速装置等。3.主轴组件：机床的主轴组件是执行件，它由主轴、主轴支承和安装在主轴上的传动件等组成。4.开停装置：用来控制机床主运动执行件的启动和停止。通常采用离合器或直接开停电动机。5.制动装置：用来使机床主运动执行件尽快地停止运动，以减少辅助时间，通常可以采用机械的、液压的、电气的或电动机的制动方式。6.换向装置：用来改变机床主运动方向。对于主运动换向的机床，在主传动中都应该设有换向装置。它们可以是机械的、液压的或直接改变电动机的旋转方向。7.操纵机构：机床的开停、变速、换向及制动等，一般都需要通过操纵机构来控制。在设计机床时，一般是联系起来考虑主传动与操纵机构的设计方案。8.润滑与密封装置：
