《薄膜沉积设备项目运营管理规划_范文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《薄膜沉积设备项目运营管理规划_范文(42页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、泓域/薄膜沉积设备项目运营管理规划薄膜沉积设备项目运营管理规划目录第一章 运营管理规划3一、 经济订货批量模型3二、 经济订货(生产)批量模型的应用3三、 库存的作用4四、 库存问题的提出6五、 订货点的确定6六、 服务水平与安全库存7七、 多级库存的优化与控制8八、 供应商管理库存9九、 供应链金融12第二章 项目背景分析14一、 产业环境分析14二、 行业特征15三、 必要性分析17第三章 项目基本情况18一、 项目概况18二、 结论分析18第四章 公司概况21一、 公司基本信息21二、 公司主要财务数据21第五章 经济效益评价23一、 基本假设及基础参数选取23二、 经济评价财务测算23
2、三、 项目盈利能力分析27四、 财务生存能力分析30五、 偿债能力分析30六、 经济评价结论32第六章 投资计划33一、 投资估算的编制说明33二、 建设投资估算33三、 建设期利息35四、 流动资金36五、 项目总投资38六、 资金筹措与投资计划39第一章 运营管理规划一、 经济订货批量模型所谓经济订货批量,就是使与库存有关的成本(以下简称总成本)达到最小的订货批量。经济订货批量模型最早由哈里斯于1915年提出。该模型有以下基本假设:总需求量已知;对库存的需求率为常数;提前期不变;订货费用与订货批量无关;持有费用是库存量的线性函数;全部订货一次交付;无数量折扣。二、 经济订货(生产)批量模型
3、的应用尽管EOQ和EPQ模型是在理想假设前提下提出的,但在实际中,可借助这种模型找到近似解。此外,应用这些模型可帮助企业找到降低总成本的着力点。减少订货(生产)批量,会直接减少持有费用,但会增加订货(或生产准备)次数,从而导致订货(或生产准备)费用增加。如果企业能够通过采取先进的生产组织方式并采用先进的技术手段,把订货(或生产准备)费用降下来,那么减小订货(生产)批量将是优先选项,而且减少批量也是满足顾客多样化需求的必然趋势。例如,准时生产制强调持续改进,减少库存,减少持有费用,甚至追求零库存。为消除因此而带来的生产准备费用,提出了“三分钟换模”,而这正是经济生产批量模型的应用。三、 库存的作
4、用一般来说,库存是维持正常生产、保持连续、应付意外需求所必需的。库存的作用至少表现在以下六个方面。(1)满足不确定的顾客需求。顾客对产品的需求在时间与空间上均有不确定性,库存可以满足随时发生的顾客需求。这种情况在超市最为常见,特别是对大路货,总会上架足够数量的货物,以满足随时到来的需求。(2)平滑对生产能力的要求。当需求与生产能力不平衡时,企业可以利用库存来调节需求的变化。特别是对于季节性需求,如中秋月饼、圣诞树、新年贺卡、开学时的学生用品等可以在淡季建立库存,以供旺季时销售。这样通过预设库存使生产能力保持均衡,能够更好地利用生产能力。(3)缓解运营过程中不可预料的问题。供应商缺货、运输中断、
5、机器故障、质量问题等都可能造成生产中断。为此,需设置一定的库存(安全库存)来缓解运营过程中这些不,可预料的问题。(4)降低单位订购费用或生产准备费用。订购一批物资的订购费用与订购物资的数量无关或关系不大。生产一批产品的生产准备费用与生产的数量无关或关系不大。因此,增大订购批量会降低订购费用。增加生产批量会降低单位产品的生产准备费用。同时,大批量生产还会减少单位产品的生产准备时间,从而使生产能力得到充分利用。这一点对于瓶颈环节尤为重要。(5)利用数量折扣。通常供应商为了刺激需求,对于达到一定采购量的采购方会提供一定的价格优惠。一次订货量越大,折扣幅度越大。这种情况在大宗原料的供销中最为常见。作为
6、采购方,当数量折扣带来的好处大于增加的保管费用时,就会利用这种数量折扣。(6)避免价格上涨。存储价格即将上涨的物资。因避免价格上涨而保有的库存称为投机性库存。这种情况常见于稀缺资源,如石油、铁矿石等。当然也有反例,如1996年春季,美国的石油公司预计伊拉克的石油会重新进入国际市场,从而抛售了大量石油储备。四、 库存问题的提出物料的存储现象由来已久,但是把存储问题作为一门学科来研究,还是进入20世纪以后的事情。早在1915年,哈里斯对银行货币的储备进行了详细的研究,建立了一个确定性的库存费用模型,并确定了最优解,即最佳批量。后来,威尔逊在把这一结果纳入存储管理系统方面做了积极的工作。所以,人们常
7、把经济订货批量的计算公式称为威尔逊哈里斯模型。经济订购批量研究了如何从经济的角度确定最佳订货数量,从根本上改变了人们对库存问题的传统认识,是对库存理论研究的一个重大突破,可以说是现代库存理论的奠基石。第二次世界大战之后,由于运筹学、数理统计等理论与方法的广泛应用,特别是20世纪50年代以来,人们开始应用系统工程理论来研究和解决库存问题,从而逐步形成了系统的库存理论,亦称“存储论”。随着计算机在管理中的普遍应用以及供应链管理理论的发展,库存理论不断完善与成熟起来。五、 订货点的确定以下讨论只有需求变化的情况下如何确定订货点。所确定的订货点要满足提前期内预期的需求和安全库存的需求。提前期内预期的需
8、求即平均需求d与提前期的乘积。需求在多数情况下服从正态分布,确定安全库存的前提是需求变化的标准差已知,不妨设为oa。为了使订货点满足安全库存的需求,需事先设定一个服务水平,然后根据服务水平确定标准差对应的分位数z。表95是标准正态曲线下从o到+z的累积概率,从中可以查到给定服务水平下的分位数。例如,如果设定了95%的服务水平,那么查表可知标准差对应的分位数z=1.64。六、 服务水平与安全库存1、服务水平服务水平是衡量随机库存系统的一个重要指标,是指提前期内的库存需求不超过库存供给的可能性。如98%的服务水平就表示提前期内库存需求不超过库存供给的可能性为98%,即有2%的缺货风险。服务水平关系
9、到库存系统的竞争能力,在服务业中尤其如此。例如,对零售商店,考虑到竞争因素和顾客等待的耐心,冰镇啤酒的服务水平可能需要99%,而新鲜面包的服务水平可能95%就足够了。服务水平的设定还取决于运营管理策略。服务水平有很多的表示方式,如整个周期内供货数量占需求量的百分比,提前期内供货量占需求量的百分比,顾客订货得到满足的次数占整个订货次数的百分比,现有库存可供应的时间占总服务时间的百分比等。2、安全库存安全库存是为应对需求的不确定性及其他风险而设置的库存。值得指出的是:即使设置了安全库存,仍然可能发生缺货。在图910中,在第二个订货提前期内,实际需求率大于预测需求率,导致了缺货发生。3、服务水平与安
10、全库存之间的关系安全库存取决于需求波动的大小、提前期的长短、服务水平的高低。需求波动越大,提前期越长,所要求的服务水平越高,就越需要规避未来需求意外变化所带来的风险,从而设置的安全库存量就越大。七、 多级库存的优化与控制供应链管理的目标之一是使供应链的整体库存水平最低。如果仅从单个企业的角度去考虑库存问题,显然无法实现这一目标。为此,需要对多级库存进行优化与控制。根据配置方式的不同,有串行系统、并行系统、纯组装系统、树形系统、无回路系统和一般系统等多级库存优化控制系统。多级库存控制的方法有两种:一种是基于分布策略的;另一种是基于集中策略的。分布策略是各个库存点独立地制定实施各自的库存策略。这种
11、策略在管理上比较简单,其有效性取决于信息共享的程度。如果供应链节点企业信息共享的程度较低,就不能保证供应链的整体优化,只能得到次优结果。集中策略是在考虑各个库存点相互关系的前提下,同时确定所有库存点的控制参数,通过协调获得库存的优化。但是,集中策略在管理上协调的难度大。特别是当供应链的层次较多时,更增加了协调控制的难度。多级库存优化与控制在技术上仍有一定的难度,加之多级库存优化与控制涉及多个企业,在利益及权益上的协调存在着诸多困难。因此,多级库存优化与控制还是一个正在积极探索中的管理问题。八、 供应商管理库存长期以来,企业运作中的库存管理是各自为政的,每一个部门都是各自管理自己的库存。零售商有
12、自己的库存,分销商有自己的库存,供应商也有自己的库存,供应链各个环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同且相互封闭,因此不可避免地产生,需求扭曲现象,从而导致需求变异放大,无法使供应商准确了解下游用户的需求。针对上述困局,在管理上出现了供应商管理库存的策略。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想。1、VMI的含义VMI就是一种以最低成本为目的,在一个共同协议下由供应商管理库存,并不断监控协议执行情况和修正协议内容,以持续改进库存管理的合作性策略。精心设计与开发的VM系统,不仅可以降低供应链的整体库存水平,而且能使用户得到更好的服务,进而更
13、好地满足下游和终端用户的需求。2、实施VMI的基本原则为了有效实施VMI,需要坚持以下四个基本原则。(1)合作精神。供需双方要相互信任,共享彼此的信息,以建立良好的合作精神。(2)最小化交易成本。VMI的侧重点不是如何在供需双方间分配成本,而是致力于减少整个供应链上的库存成本,使双方都能获益。(3)目标一致性原则。双方都明确各自的职责,不但在观念上有一致的目标,而且还明确库存的存放位置、支付时机以及保管费用的核定与分配。(4)持续改进原则。供需双方共同努力,不断消除浪费,不断提高库存管理水平。3、实施VMI的条件与方法(1)实施条件为了有效实施VMI,企业必须建立顾客情报信息系统,建立物流网络
14、管理系统,达成供需双方的合作框架协议,进行相应的组织机构变革。首先,为了有效实施VMI,供应商必须获得顾客的需求信息,并且通过建立顾客信息管理系统来分析、处理这些信息。通过顾客信息系统把由销售商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的管理系统中来。其次,供应商必须建立完善的物流网络管理系统,保证物资信息流和物流的畅通。MRPI或ERP系统集成了物流管理功能,为有效实施VMI奠定了基础。再次,供需双方经过协商,就订单处理的业务流程、库存信息的传递方式以及库存控制的有关参数,如再订货点、最低库存水平等达成一致。最后,有效实施VMI有赖于组织机构的变革和职能的重新划分。在采购商方面,VMI弱化了采购商
15、的物资采购职能,但需要加强公共关系管理部门的职能;在供货商方面,营销部门行使了部分库存管理职能。(2)托付订单处理模式托付订单处理模式是实施VMI的典型方法,即由供需双方一起商定订单业务处理流程所需要的信息和库存控制参数,据此建立一种订单处理标准格式(如EDI标准报文),把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商。采用这种模式时,供应商必须尽可能多地分享采购商方面有关用户的预测信息、订单信息、销售信息等,以便随时跟踪和检查采购商的库存状态,快速、准确地补充库存,进而对生产进度做出相应的调整,最终达到敏捷地响应市场需求变化的目的。九、 供应链金融(一)供应链金融产生的背景信贷业务是商业银行最重要的资产业务。一个普遍的现象是:越是不需要钱的企业,银行越追着向其贷款,越是需要钱的企业,越借不到款,对中小企业来说尤其如此。从贷款风险、银行收益、业务成本等诸方面考虑,这也是合情合理的。但是,正是来自数量众多的中小企业的贷款需求,才是银行真正需要分享的一块大蛋糕。金融服务的困局与破解方案由此而产生。我们注意到,任何企业都是供应链的一个节点。此外,为数众多的中小企业拥有的存货和应收账款远比其不动产价值高得多。这样一来,站在供应链的视角,考虑金融产品的创新,供应链金融就从金融服务的困局中破