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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑井下巷道回撤掘进机安全技术措施 编号：级别：3308轨道顺槽回撤掘进机施工安好技术措施 编制单位：综掘二队 编制人： 编制时间：2022年5月12日 执行时间：2022年5月18日 1 措施编写通知单 综掘二队： 根据工程需要，现安置你队编制3308轨道顺槽回撤掘进机施工安好技术措施，在接到通知后，要组织人员专心举行安好技术措施的编写工作，措施格式统一按集团公司下发的“非正规作业措施编写标准”文件编写。于 2022年5月14日前交生产部举行预审。 附： 1、调研报告 2、相关技术要求 队组接收人： 机电部 2022年5月11日 2 3 作业规程（措施）内审表
2、 4 会审观法 5 会审观法 6 现场调研报告 7 3308轨道顺槽回撤掘进机危害源辨识典型事故防范案例 9 作业安好短板 10 3308轨道顺槽回撤掘进机施工安好技术措施 一、工程概况 3308轨道顺槽正掘段和返掘段掘进贯串后，施工使用的两台EBZ-160型掘进机需从贯串处开至回风联巷口处，机组行走距离约1300m，机组开到位后将机组举行拆解后装车，掘进机拆解位置为：3308轨道顺槽回风联巷口以南10-25m处。 为保证机组行走顺遂，3308轨道顺槽安装的皮带输送机，从150m至皮带机尾长约1300m 的皮带，在行走机组前先去除后靠帮码放，待机组行走到位后，再将皮带输送机举行恢复。 为确保施
3、工质量和安好，特制定本措施。 附图1：3308轨顺掘进机拆解位置及行走路线图 二、劳动组织 根据工作需要，安置跟班队干和班长现场指挥作业，负责拆解、装车时的安好工作，采用“三班”制，确保每班有510名人员举行作业。 三、开工前打定 1、全体加入拆解掘进机的人员务必学习本措施，班前会班长统一安置分工明确，设专 人举行监护，全体人员应遵章作业。 2、机组行走前，将机组行走区段影响机组行走的风筒采用铁丝绑扎于巷道顶板，或拉 向巷道一侧，将机组拆解处风筒去除。 3、将回风联巷口处绞车接电。 四、机组拆解施工流程 安好检查-设置防备-拆掘进机护板-拆各种液压软管-拆截割部-拆小溜-拆铲板-拆油泵、电控箱
4、-拆掘进机机架-拆履带-装车捆绑 五、机组拆解施工工艺 1、掘进机行走至拆解位置后，将截割部、铲板落下，切断向掘进机供电的移变高压侧 电源，将机组电源线去除，然后再去除掘进机护板，电缆和各种液压软管去除。 2、用绳套与截割部连接坚韧，拉紧倒链使倒链吃劲，人工将截割部与掘进机连接螺栓 卸下，用倒链起吊将截割部与主机分开。 3、将小溜大链切断并去除小溜与掘进机连接螺栓，在小溜机头位置拴上绳套，利用倒 链斜拉小溜将小溜抽出，放置在地面后拆分为两段后举行装车作业。 11 4、卸下铲板螺栓，将铲板与主机分开，用绳套将倒链和铲板连接坚韧，用倒链将铲板吊至平板车上。 5、依照上述方法分别将电控箱、油泵去除，
5、用倒链先后将电控箱、油泵吊至平板车上。 6、人工将履带与机架的连接螺栓去除后，分别将前、后机架分别吊至两辆平板车上。 7、将左右履带连接螺栓去除，用绳套拴紧履带，挂在倒链上分别将左右履带吊至两辆平板车上。 8、零部件装车：在平板车上铺垫道木、木板等防滑材料，人工将设备的零部件装车，50kg以下采用人工抬运装车，装车后，设备车辆的高度不得超过2500mm（设备的最高处至轨面），宽度不得超过1500mm。 9、因机组切割头朝向不同，根据现场实际处境，可将拆解依次举行适当调整。 10、机组从工作面往拆解地点开机前，先将机组二运拆下并分解，放置于不影响机组行走的区域靠帮码放整齐，拆解机组时，采用人工将
6、二运架抬至运输联巷口。 六、技术要求 （一）掘进机分解组件名称及装车标准 （二）起吊设备重量与所用工具对应标准 1、起吊才能验算： （1）锚索起吊才能验算： 根据生产部供给数据，18.9mm锚索的锚固力F=300KN=30t;钢绞线的破断力为386KN=38.6t，按照3倍的安好系数计算，一根锚索可以起吊 F/3=10 t 的重物，起吊的配件最重的为截割部，重量G=8.5t10 t，所以选用18.9mm锚索完全得志起吊要求。 12 （2）40t煤溜链起吊才能验算： 根据机电部供给数据，40t煤溜链的单链破断力为F2=343KN=34.3t，即，F2/G=4.0 式中，F2-40链破断力，取34
7、.3t G-为最大重量，取8.5t 即，40t煤溜链的承载力是起吊件的4倍，大于我矿规定的3倍的要求，所以40链完全得志起吊要求。 （3）18.5mm钢丝绳绳套起吊才能验算： 根据运输科供给数据，18.5mm钢丝绳破断力为F2=21.9KN=21.9t8.5t 式中，F2-钢丝绳破断力，取21.9t G-为最大重量，取8.5t 即，钢丝绳破断力大于承重重量，所以18.5mm钢丝绳绳套完全得志起吊要求。 （2）起吊设备重量与所用工具明细 起吊设备重量与所用工具对应表 （三）掘进机组件捆绑标准 1、掘进机组件捆绑以钢丝绳为主，采用直径不小于12.5mm的钢丝绳将设备绑扎两道固定坚韧，并用撬棍将钢丝
8、绳铰接紧固。 2、采用钢丝绳捆绑规定： 钢丝绳捆绑设备时要尽可能穿孔连接捆绑，选用直径不小于12.5mm的钢丝绳，钢丝绳无断丝、无打结、无折痕，钢丝绳两头在车身上固定； 13 固定采用绳卡或者钢丝绳系扣的方法，使用直径不小于30mm、长度不小于600mm的圆钢举行打摽绞紧； 紧固至钢丝绳绷紧状态，钢丝绳完全伸展，吃劲有力，必要时可在钢丝绳和设备物料之间加垫木板撑紧； 紧固后摽棍严禁取出，与钢丝绳成直线用双股10#铅丝捆紧背牢。 七、安好技术措施 （一）皮带输送机拆卸、安装安好技术措施 1、皮带输送机拆卸、安装时，务必将皮带输送机开关停电、闭锁。 2、皮带输送机拆卸时，只将从机组拆卸地点至皮带机
9、尾段的H架、架杆、托辊、胶带去除并靠帮码放，皮带机头片面不拆解。 3、皮带输送机拆解依次：将张紧绞车松车、松皮带将皮带连接穿条抽出去除H架、架杆靠帮码放、将皮带翻至靠帮码放、将皮带机尾逐架拆开靠帮码放。 4、H架、架杆、胶带等在拆解后，务必紧靠巷帮码放，不得乱扔、乱放，以免影响机组行走。 5、皮带机尾架在逐架拆开后，人工将机尾架紧靠巷帮码放，若竖起放置时务必采用双股10#铅丝捆绑于巷帮，防止发生倾倒伤人事故。 6、人工抬运时，抬运人员之间要相互合作好，同肩同步、口令一致。 7、恢复皮带安装时H架的安装确定要与机头架整齐一线，并将托辊上全，不得有遗漏，H架和架杆的对接务必保持和机头一致，并且涨销
10、要打设齐全，H架摆放方向务必一致（即上平托辊架统一朝向机头方向）。 8、皮带安装好后，务必重新将皮带机尾固坚韧。 9、皮带安装好后，按照规定举行试车，并举行跑偏调整，保证皮带运行正常。 （二）机组行走安好技术措施 1、进、退机组作业时务必由专职机组司机操作。 2、进、退机组施工前，将机组行走区域内的皮带输送机拆卸完毕，并靠帮码放整齐，各种材料码放不得影响机组行走。 3、进、退机组作业前，将影响机组行走的风筒采用铁丝吊挂于巷道顶板或拉于巷帮。 4、退机组施工方式：作业时采用三通接线盒和35mm电缆从我队机组电源处接通综掘一队机组电源，作业时先将我队使用机组向外退50-100m，然后将机组停电，开
11、启综掘一队机组向外行走50-100m，循环作业将机组退到位。 5、机组向外行走时，将机组切割头采用废旧皮带掩盖，机组行走时，严禁启动切割头。 6、机组拆、接电源时，务必将向机组供电的馈电开关停电、闭锁。 7、机组每行走一段距离，可将机组停机，将电缆盘放于机组上，再持续行走，退机至电缆接线盒时，可将机组电缆逐段去除。 14 8、进、退机组作业，行走至距积水坑处10m时，先停机将水泵吊起，并采用道木将履带行走区域举行支垫，防止展现卧机现象。 9、机组行走时，务必设专人指挥和安好监护。 11、机组行走时，遇巷道西帮底煤松软区段时，务必实时加垫道木，防止展现卧机现象。 12、机组行走时，拖电缆人员务必
12、与机组保持5m以上的距离，拖电缆人员务必与机组司机合作好，当拖电缆速度不能得志机组行走要求时，务必立刻停机。 （三）起吊安好技术措施 （1）起吊设施： 起吊务必采用专用起吊锚索，规格为MS-18.9-7.3m，采用一支K2335型药卷，两支Z2360型药卷举行锚固，起吊锚索锚固力300KN。 （2）起吊安好技术措施 1、起吊作业前，务必在作业地点前后10m处设好防备，且务必将掘进机周边的材料设备清理至不影响安好撤离的地方，并保证施工退路畅通，起吊拖拽作业期间，严禁任何人员通行。 2、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择起吊位置和绳套规格，先试吊两次，确认得志起吊要求时，方可正式起吊。
13、倒链、绳套等起吊工器具，在使用前务必举行严格检查，确保安好、稳当，其额定承载起吊绳套的安好系数务必大于3.5，且连接方式务必稳当。 3、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚脱趋势方向； 4、全体使用倒链起吊物件，倒链固定、起吊设备均采用直径不小于15.5mm的钢丝绳套； 5、起吊物件悬空后，务必始终保持倒链吃劲，待物件支垫坚韧，螺栓紧固齐全或吊挂坚韧后面可逐渐松开倒链； 6、起吊物件时，作业人员务必站在起吊物件无滑落趋势的地点举行作业，拉小链要匀速
14、稳拉，操作中留神查看周边支护处境、倒链与小链联接处境及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽，其他人员远离起吊地点监护作业； 7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摇摆，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得肆意靠近拖拽摇摆的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如察觉起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊； 8、使用倒链起吊物件时，倒链挂钩务必用10#铅丝封口，确保起吊作业时不脱钩； 9、作业时，务必有专人监护物件、专用起吊站以及各部连采纳力处境，察觉问题实时处理； 15 10、起吊所用的倒链，务必完好，所用绳套要构件齐全，连接链环要用螺栓封口。 11、吊挂、安装设备需要登高作业时，务必用铁梯、架板搭设稳当的工作台。 12、现场作业严格落实“四位一体”开工制，确保作业安好。 13、起吊点（起吊梁或起吊锚杆承受力）务必大于被起吊物重量的3倍以上。 14、起吊作业时，务必设专人指挥，务必有跟班队干在现场安好监护，并对现场人员站位及重要设施举行监护。 15、起吊切割头作业时，要采用
