基础施工方案（塔吊）

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1、第一章编制依据2第一章工程概况2一、设计概况2二、塔吊布置情况2第二章塔吊基础设计6第三章塔吊基础施工10一、 基础施工顺序10二、施工准备10三、桩基施工方法12.工艺流程121 .施工方法12四、基础承台施工方法172 .基础模板施工17.基础承台做浇筑17第四章质量保证措施18第五章平安要求18一、塔吊基础施工危险源识别18二、平安技术措施19第六章塔吊基础计算书20贺州松木岭路碧桂园基础施工方案(塔吊)五、塔吊基础主要建筑材料塔吊基础主要建筑材料见下表所有材料须满足相关标准要求。工程部位材料名称规格型号桩基钢筋HRB400混凝土C30承 台钢筋HRB400混凝土C30垫层混凝土C15第

2、三章 塔吊基础施工一、基础施工顺序桩位放线f桩基施工一承台基础放线f 土方开挖一浇注碎垫层一钢筋绑扎一固定支腿 预埋安装一模板支设一浇筑碎一养护二、施工准备3 .现场准备(1)、施工前将桩位附近的地面平整，清除杂物，使道路通畅、排水良好，具备“三通 一平”条件。(2)、施工现场临时用水、用电按规范及平安要求布设。(3)、现场四周设置临时防护,并将施工用的临时设备准备就绪。4 .技术准备(1)、审学施工图纸，复核桩基坐标及标高，并提出合理性的意见。(2)、编制钢筋、水泥、木材等材料计划，相应的试验计划，指导材料定货、供应和技 术把关。(3)、将与桩基施工距离较近的现况地下管线探明，插牌标示，标明

3、管线管径、种类、 埋深、走向、产权单位及联系人。(4)、做好对班组人员的技术、平安交底工作。开工前，必须强调劳动纪律，向工人班 组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范，掌握施工顺序，保证工作质量和平安生产的技术 措施落实到人。贺州松木岭路碧桂园基础施工方案（塔吊）5 .物资准备本工程采用商品混凝土，施工前检验所用商混站材料的品种、规格、标号等符合设 计要求，并让其根据设计要求出具配合比及材料试验报告。6 .机械设备准备（1）机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性;（2）、本工程拟投入设备为：序号设备名称型号单位数量用于部位1旋挖钻机SANYISR280台2桩基成孔2油泵ZB4-50

4、0台2桩基成孔3挖掘机小松220台2场地平整4载重汽车台3挖孔土方外运5汽车起重机QY25台2钢筋笼吊装6洒水车SZQ5090台1文明施工7电焊机DX3-500-2台4钢筋笼焊接8钢筋弯曲机2钢筋加工9发电机50KW台1应急10潜水泵台10成孔11低压变压器台2成孔12插入式振捣棒4砂灌注7 .劳动力准备工种数量工种数量电焊工12木工6混凝土工10吊车司机2钢筋工30电T2钻机操作工3杂工9贺州松木岭路碧桂园基础施工方案（塔吊）三、桩基施工方法8 工艺流程测量放线及定桩位f开挖地面表层土埋设钢护筒一检查桩中心轴线一钻机就位及钻进f 成孔检查一清孔f吊放钢筋笼f安装混凝土导管一灌注水下混凝土一桩

5、成品检测、验收9 施工方法1）场地平整钻机平台现场地面承载力必须大于250KN/平方米，所以钻机平台必须碾压密实，场地 平整度与钻机就位时最大倾斜角不超过40o2）桩位测量钻孔前根据墩台位置和现场情况，将场地平整压实后，即可测量放桩位。采用极坐标 定位法，使用全站仪进行轴线引测，以保证桩心定位准确，为便于施工过程中桩心位置的校 核，再由桩中心引出4个方向控制点，测定桩位后，做好标识，并注意保护。以便施工过程中 随时复核桩位，保持桩位的准确性。并请测量监理工程师复测无误后方可进行钻孔施工。3）埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m,直径比设计桩径大20cm,顶面高出 施工平台约3

6、0cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标 于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后 移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即 在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与 设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%0为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm, 宽20cm的出浆口。4）钻机就位钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核 对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环23min,然后开始钻孔，在

7、护筒底 处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。5）钻进过程中操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计算器控制深度，当旋挖斗钻头顺时针旋 转钻头时，底板切削板和筒体翻板的后边对齐，钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋 转，底板由定位块定位并封死底部开口之后，提身钻头到地面卸土，开始钻进时采用低速钻贺州松木岭路碧桂园基础施工方案（塔吊）进，钻土重量应控制在钻具重量的20%,以保证孔位不产生偏差，钻护筒下3m可采用高速钻进, 钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自动摩擦加压，150Mpa下，进尺速度为20cm/min；200Mpa 压力下，进尺速度为30clli/min钻孔；2

8、60Mpa压力下，进尺速度为50cm/min钻孔。通过钻斗 的旋转、削土、提身、卸土和泥浆支撑护孔壁，反复循环成孔。钻孔作业采用分班工作连续 进行，钻进的过程中应经常对钻孔泥浆随时检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填 写泥浆试验记录表。不合要求随时改正。钻孔过程中还应经常注意地层变化，根据不同地层 采用不同的钻进速度。在地层变化处捞取渣样，判明后记入钻孔记录表中，并对照设计资料 绘制地质剖面图。6）孔渣、废弃泥浆处理旋挖钻孔在钻进过程中带出的孔渣用挖掘机装车，自卸汽车运往堆积场地，运往堆积场 地后用装载机推平，废弃的泥浆在处理时确保不影响环境及居民生活。7）清孔钻孔到达要求深度后，用检孔

9、器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填 写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理，否那么重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔到达设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置 换孔内含硝的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.52. 0m。严禁用增加深度的方 法代替清孔。当从孔内取出泥浆（孔底、孔中、孔口）测试的平均值与注入的净化泥浆相近， 测量孔底沉硝厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查 合格后的钢筋笼。清孔结束后，孔底沉硝厚度不得大于30mll1。采用沉渣厚度的检测仪检测孔底沉渣厚度， 该检测仪沉至桩底时，单向板（正常情况

10、下只能向上滑动）受到沉渣的阻力停止下沉，探针 在配重棒的作用下继续向下运动，直至遇到坚硬岩层，通过探针上的刻度尺可读出沉渣厚度 的大小，如测出清孔的沉渣厚度不符合要求就可马上安排再次清孔，直至测出的沉渣厚度符 合要求。8）钢筋笼骨架的制作安装1）钢筋原材必须符合设计要求，具备出厂合格证并经取样检验合格后方可使用。2）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、编号堆放，以免错用；钢筋笼制作、 运输和安装过程中，要防止变形；钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固；严禁钢筋笼成 型有弯曲（香蕉型）或扭曲现象。3）钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不小于设计厚度，钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋贺州松木岭路碧

11、桂园基础施工方案（塔吊）“耳朵”见下列图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。15/09）钢筋笼焊接、制作、吊装1）从事钢筋笼焊接的电焊工必须接受劳动部门的特殊培训，培训合格后取得电焊工岗 位证书，方可从事钢筋笼焊接工作。2）应根据钢筋级别，直径，接头型式和焊接位置选择焊条，焊接工艺和焊接参数。钢 筋焊接采用交流弧接焊，焊接空载电压为6080V,工作电压为2030V,电焊机使用前应维 护检查，确保处于正常状态。3）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。4）接头焊缝尽量做成双面焊缝，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。其搭接长度应 符合相关规范要求。5）接头的

12、焊缝厚度s不应小于主筋直径的0. 3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的0. 7 倍。6）钢筋笼电焊所用焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，焊 条采用E43系列，牌号J42X结构钢焊条。7）钢筋笼焊接前应将不洁外表进行清刷。8）焊缝长度、焊缝外观和质量应符合设计要求和施工规范规定，焊缝应连续饱满无夹 渣等缺陷。焊接是严格防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷。焊接地线应与钢筋笼接触 良好，防止起弧而烧伤钢筋。9）钢筋笼焊接后应进行检验，外观检验主要观察是否有外表可见焊缝缺陷，工程开工 准备阶段应进行钢筋笼焊缝的抗拉、抗弯强度试验，确保焊接工艺满足钢筋笼强度设计要求。10）钢筋笼焊

13、接加工应在干燥场地上进行，做到平安文明施工，施工中应做好相应质 量记录。11）制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上；存放时，每个加劲筋与地面接 触处都垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。12）钢筋笼成型后，必须经现场质检员或施工人员全面质量检查：钢筋笼的材质、尺 寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合技术规范要求；分段制作的钢筋笼，其接头宜采用 焊接或机械式接头（钢筋直径大于20mm）,并应遵守国家现行标准钢筋机械连接通用技术贺州松木岭路碧桂园基础施工方案（塔吊）规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定；加径

14、箍宜设在主筋外侧。13）钢筋笼安装之前，应对其主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保 护层等进行自检，自检合格后书面申报监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字 手续。钢筋笼质量标准：项次工程允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距20尺量检查2钢筋笼箍筋间距+0 -20尺量检查3钢筋笼直径5尺量检查4钢筋笼长度10尺量检查5保护层厚度5尺量检查14）钢筋笼起吊和就位：所选起重机为QY25型起重机，是全回转伸缩臂式液压汽车起重机，主要技术参数如下： 最大额定起重量：75型号：WD615.61最大功率（千瓦/转/分）：191/2600最大扭矩（牛顿X米/转/分）：830/1600

15、副钩（千克）：300012 回转速度（转/分）：2.40（米）：12. 61X2. 50X3. 21（米）：5. 16X5. 90总重（千克）：29200离去角（度）：11最大爬坡度（%）： 30主钩（千克）：25000 最大起升速度（米/分）： 外型尺寸（长X宽X高） 支腿跨距（纵向X横向） 轴距（米）：5 接近角（度）：22.80 最高车速（千米/小时）：15）钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在 骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内 部临时绑扎两根杉木杆以加强其