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1、人货电梯安装拆卸专项施工方案目 录一、施工升降机安装工程1、编制依据 2、工程概述3、施工升降机概述及使用要求 、施工准备5、施工升降机基础要求 6、安全环境管理 7、安装安全措施及安全注意事项 8、施工升降机安装前的准备9、安装施工步骤 10、整机调试二、质量要求与验收1、经检测单位检测合格后组织各单位进行四方验收。2、施工升降机基础验收表3、施工升降机安装后自检验收表4、四方验收表一、施工升降机安装工程1、编制依据1.1 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.2 JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范1.3 JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程1.4 GB/T5
2、972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范1.5 GB10055-2007施工升降机安全规程1.6 广易通（福建）重工机械有限公司设备使用说明书1.7 工程概况记录表2、工程概述*花园三期29#楼工程位于*区农林大学北侧，地面建 31 层，建筑总高度： 97.9M 标准层高2.9m。由*建筑安装工程有限公司承建；该建筑物最高可锚固点标高为 94.9 m；安装一台由广易通（福建）重工机械有限公司生产的SC200/200型号的施工升降机，备案编号为： 闽AA-S03093。导轨架总高度为 102 m。按说明书附墙架架设要求，根据本工程的建筑结构需要安装 11 附墙架。3、施工升降机概述及使
3、用要求3.1 该机是采用双梯笼，齿轮驱动和具有安全设施能实现人员和物料垂直运输的机械。施工升降机原理及结构详见使用说明书。3.2 施工升降机电源配置的要求： a、施工升降机启动电流180A、电机总功率66KW；电源电压380V波动不得大于5，如波动过大，应考虑增加相应功率的稳压器。b、施工升降机专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，采用冲击波无动作型漏电保护开关（DZ15LE-100/3N901）。c、用接地电阻测试仪测量施工升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。、施工准备4.1必须配备一个专供升降机用的电箱，每个吊笼
4、均应由一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。4.2 为了满足施工升降机正常工作，专用电箱距施工升降机不得大于3 m,每个吊笼需配置 一根不小于3*25+2*10 mm2的铜芯电缆。4.3 整备场地，便于施工升降机部件的摆放和入场选位。4.4地线，接地电阻4。在建筑物已有合格的接地网上用505 mm的镀锌扁钢焊接在升降机底架上。5、施工升降机基础要求5.1 根据本工程所使用的SC200/200型施工升降机基础技术要求，施工升降机的安装位置位于该栋楼的 北侧 。5.2 确定基础中心线与附着墙面边缘的距离3m。选择间接附墙。5.3 混凝土标号C30，升降机安装基础位置及其周围地面承载能力
5、不低于0.15Mpa。5.4 在施工升降机安装前，使用单位按“中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定”提供拟安装设备位置的基础施工资料及施工后验收资料，确保建筑起重机械进场安装所需的施工条件。6、安全环境管理 在施工过程中依据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范和GB/T24001-2004环境管理体系规范及使用指南建立安全环境管理体系，实行危险源辩识、风险评价。6.1 噪音：施工过程严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。6.2 废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。6.3 火灾：氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不
6、小于10m;乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过去时40。6.4 泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作。6.5 垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。6.6 设备安全装置缺陷：对于防坠安全器应定期检测，检测期限不得大于1年，极限开关、单行门、双行门开关、上，下行程限位开关、断绳保护开关和天窗门限位开关安装前后都必须严格检验达到动作灵敏可靠方为合格，一项不合格不许安装和使用。7、安装安全措施及安全注意事项7.1 所有参加安装人员必须经过技术安全教育，进行技术安全交底。7.2 严格执行安装工程技术安全措施和使用说明书有关安装的规定。7.3 安装场地应清洁，并设置警戒区及安全标志牌
7、，杜绝闲杂人员进入。7.4 安装人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免发生安全事故。施工作业时，每个梯笼上人员不得超过3人。7.5雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。7.6 确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。7.7 标准节每接高5-7节(即7.510.5米)必须测定一次垂直度，垂直度偏差应1/1000。7.8 安装标准节时，必须将操纵盒拿到吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操作升降机。7.9 施工升降机运行前，应首先将接地保护装置与施工升降机金属结构联通，接地电阻4 ，供电电缆绝缘电阻1M。7.10吊笼起动前，应先进行全面检
8、查，消除所有不安全隐患。8、施工升降机安装前的准备8.1该工程施工升降机采用16t汽车吊进行安装、安装人员负责设备的装卸车，并准备铁锤、扳手等安装工具。8.2 检查设备在运输过程有无损伤，各机件和配件齐全。8.3 清理混凝土基础承台，检查基础预埋件。8.4 确定附墙架与建筑物连接方式，按需要准备好预埋件或固定件。9、安装施工步骤9.1 将基础表面清扫干净。9.2 用人工或机械方法将升降机底盘就位并用吊车安装两节标准节，用8.8级高强度螺栓连接，以300N.m的力矩拧紧，然后测量标准节垂直度，要求偏差1/1000。9.3 安装缓冲弹簧，再安装一个标准节，然后将吊笼滚轮松动，用汽车吊将吊笼就位后，
9、重新将滚轮调整。9.4 先将施工升降机驱动电机刹车完全松开，再用汽车吊吊起电机驱动板并与标准节主弦杆和齿条下行就位。然后将刹车复原。9.5 将电机驱动板与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并装上止退销固定。9.6 用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度，使其在两个相邻方向上的垂直度1/1000，垫入不同厚度的调整钢板，调整标准节导轨架的垂直度。9.7 然后用300N.m的预紧力拧紧地脚螺栓。9.8 调整底层护栏门框的垂直度，使其垂直度在两个相近方向1/1000. 9.9 滚轮及导轮间隙调试滚轮及导轮间隙调试调整传动小车及吊笼的轨道轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，滚轮及导轮与标准节立管
10、间隙为0.5mm，然后紧固滚轮及导轮螺栓。见附图9.10齿轮与齿条啮合间隙调试检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.20.5mm，然后紧固螺栓。见附图9.11导轮与齿条的间隙调试检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，然后紧固导轮螺栓。9.12标准节的安装a、吊笼上安装工有三名，吊笼顶部规定放两节标准节，标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。b、用吊笼上的吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下,将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。c、起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部大约300mm左右时停止，应点动行驶。d、吊起标准节对准已装标准节立管和齿条上的销孔放下。依此相同
11、方法吊起标准节安装至第7节（10.5m）后，在第6节（9m）处安装第一道附墙架接杆。并用300N.m的扭距紧固标准节螺栓。9.13附墙架的安装、型附墙架的安装a、在标准节上安装两根方管，用U型螺栓紧固。b、安装附墙座。c、将两根左右支撑管与附墙座连接。d、用螺栓及销子将各附件连接，调节好距离，紧固所有螺栓，并同时调整标准节的垂直度。e、附墙架的最大水平倾角不得大于8，启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。首道附墙架安装在第3层，最顶一道在31层顶板面。914最高附着架之上的导轨架高度，不得超过7.5m。915安装附墙架，需测量导轨架在两个方向的垂直度，应符合要求，否则进行校正。9. 16下限位碰
12、块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300mm400mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后而且吊笼不能撞缓冲弹簧。917当导轨架达到架设要求时，需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底部高出最高施工层约150-200mm,且吊笼上部距导轨架顶部的安全距离不小于1.8m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。918上限位和上极限的碰块安装后，应反复试
13、验三次，以校验其动作的准确性和可靠性。919当所有安装工作结束后，应检查紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩。920安装带电缆滑车的电缆导向装置。a 将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上，另一端连接于电源箱内。b 安装导轨架，电缆随线自由悬垂。c 用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部。把一根轴或管子穿入电缆卷中。d 吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。e 在导轨架顶端安装电缆挑线架，把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。f 吊笼下降，每1.5 m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上，直至降至底层。g 吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处。h 切断电源同时从底层电
14、源箱上拆下电缆随线，之后把固定电缆接到电缆箱内。i 卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中，并确定电缆接线相位正确。j 缓慢下降升降机。每隔6m停下安装一个电缆保护架。k 在电缆滑车的一侧取下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。l 安装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。m 调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧，轮与管的间隙为0.5mm。在轮的另一侧，滚轮紧靠标准节主管。可以通过调节滚轮轴进行调整直至所需间隙。拧紧螺钉。n 取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖。同时注意电缆随线末被挤塞，取出垫块。o 电缆滑车在原位，拉直电缆随线。将电缆固定在吊笼电缆托架上。p 卷起所需电缆，用胶带固定于吊笼
15、安全栏上。q 电缆滑车及其导向装置的安装详见使用说明书。919 超载保护器的安装a超载保护器的安装，按下述方式进行安装。参照超载保护器使用说明书。b 传感器销轴将传动机构与吊笼结构联接。c 将传感器销的接线端与现实主机上对应的接线端连接。10、安装时调试10.1导轮与齿条的间隙调试检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，然后紧固导轮螺栓。10.2电缆小车或电缆滑车的调试将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆滑车滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm，用手推拉电缆滑车，确保上、下运行灵活，无卡阻。10.3上限位碰铁及下限位碰铁安装 上限位碰铁：在笼顶操作，无对重升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约1.8m，按下急停按钮。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触。碰铁与标准节立管平行
