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1、引水工程高大模板支撑专项施工方案一、工程概况：本工程从 取水，取水泵站设在黄塘溪左岸，加压泵站设在张青路与张经十三路路口西南侧。本工程建设单位为 ，设计单位为 ，监理单位为 ，施工单位为 。取水泵站位于城西大道云庄村段，紧邻 自来水的城南引水泵站，设计日供水流量为9万吨，三台500KW的水泵，两用一备，泵房及配电房建筑面积约为700 m2。其中泵房结构架空层高为11m（地上部分建筑高为7.4 m），配电房结构层高为4.7m，电缆层高为3.9m。泵房柱网尺寸为(52005700)9800mm，框架柱的尺寸为400800mm，超高支撑部分建筑面积约为160m2。取水泵房布置图取水泵房剖视图加压泵站
2、泵房及配电房建筑面积约为600m2。其中泵房结构架空层高设计为11m（地上部分建筑高为7.4 m），配电房结构架空层高设计为4.7m，电缆层高设计为3.9m。泵房柱网尺寸为(52006600)9800mm，框架柱的尺寸为400800mm，超高支撑部分建筑面积约为138m2。加压泵房布置图加压泵房剖视图本方案主要针对泵房架空层的模板支撑体系进行设计及验算，由于玖龙泵的柱间距较大，而架空层建筑面积较小，架空层高度相同的情况下，以玖龙泵站的模板支撑体系进行设计和验算，庄兜提升泵站的模板高支撑体系参照玖龙泵站的支撑体系设计进行施工。二、方案编制依据：1、工程施工图纸。2、相关的技术规范、规程、规定：建
3、筑结构荷载规范（GB50009）、钢结构设计规范（GB50017）、混凝土结构设计规范（GB50010）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）、建筑施工安全检查标准（JGJ59）、编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定及福建省高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定等。3、施工组织总设计、模板专项方案及砼浇筑方案。三、模板工程支撑体系使用材料：1、钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准炭素结构钢（GB/T700）中Q235-A钢的规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。
4、2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，考虑到本地区目前建筑市场钢管壁厚普遍不足，设计计算中壁厚取值3.0mm。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。3、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65NM时不发生破坏。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等消除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈
5、处理。7、钢管及扣件报费标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。8、模板为1830mm915mm18mm的胶合板，木龙尺寸为50mm100mm2000mm的松木。四、模板计算条件：1、本工程模板的支撑系统采用扣件式满堂脚手架结构，采用483.5mm普通焊接钢管进行搭设。2、设计中拟采用泵房地下部分的底板（底板厚度为1000 mm，已浇筑完成一个多月）作为模板支撑系统的受力面，模板支架搭设高度为11m。3、支撑体系搭设尺寸初步确定如下：1) 搭设尺寸初步确定为：板底立杆的最大纵距b=1000mm，立杆的最大横距l=1000mm，主次梁梁底横均增设两根立杆，
6、立杆的最大纵距b=500mm；立杆的最大步距h=1500mm，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆；立杆顶部应采用可调顶托受力，且顶托距离最上面一道水平杆不超过300mm。次楞采用50100方木，主楞采用100100方木。主梁梁底方木间距为500mm，次梁与板底方木间距为250mm，侧模方木间距为300mm，设两道穿梁螺栓，第一道间距为离底模250 mm，第二道离底模350 mm。柱模立档采用钢管，间距不大于200mm，柱箍采用钢管，间距400mm。2) 架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在
7、紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3) 满堂架与框架柱抱柱加固的第一道连接位置为走道第一道水平杆上部，最后一道为顶部水平杆上部，中间按每两步距设置，且四根抱柱钢管均与水平杆拉接。4) 走道板作为上部钢管架的支撑，其下部的钢管支撑体系的搭设参照如上要求进行。4、鉴于以下三点原因，本工程模板支撑体系设计中对于风荷载可不予计算：搭设高度未超过20m，参考有关文献资料可不予计算；风荷载组合系数为0.85，若计入风荷载，实际计算结果将比不计入风荷载值更低；本支撑体系与外脚手架无任何联系，受风面积小，风荷载的影响可以不予考虑。5、搭设要求：主梁钢管与砼接触处应采用200*50*3000mm通长垫板垫底，其余钢管
8、与砼接触处采用2层胶合板垫底。具体安装工艺必须符合有关规范、标准的要求。支撑体系布置图详后附图。本工程其余板块支撑体系的布置参照该图，最大间距不得大于图示最大间距。高大模板支撑平面图（示意图）1-立杆，其间距根据上述的搭设尺寸要求进行布置；2-竖向剪刀撑，架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m5m由底至顶设置宽度3m5m连续竖向剪刀撑；（每隔四排立杆）3-水平剪刀撑，在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m5m连续水平剪刀撑。（每隔四排立杆）高大模板支撑剖面图（示意图）1-地下墙钢筋砼底板；2-垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑；5-立杆，6-竖向剪刀撑；7-纵横向水平拉杆；8-U型顶托；9-对拉螺栓
9、；10-通长托木；11-立档；12-斜撑高大模板架体与框架柱、梁板连接大样图高大模板架体与框架柱连接大样 高大模板架体与梁板连接大样注：1、满堂架与框架柱抱柱加固的第一道连接位置为第一道水平杆上部， 注：预埋钢管连墙件在梁板面按两步三跨设置 最后一道为顶部水平杆上部，中间按每两步距设置；2、四根抱柱钢管均与水平杆拉接。五、模板验算（一）屋面板模板验算A、参数信息: 1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):11.90(板支撑高度介于11米至12米之间)；采用的钢管(mm):4
10、83.5（按483.0计）；钢材弹性模量E=2.06105N/mm2钢管的截面积A=450mm2钢管的抵抗矩W=4730mm3钢管的惯性矩I=1.13510105 mm4钢管的回转半径i=159mm扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；板底支撑采用方木(次楞)；木方
11、(次楞)弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方(次楞)抗弯强度设计值(N/mm2): 13.000；木方(次楞)抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方(次楞)的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方(次楞)的截面高度(mm):100.00（按90计）；木方的截面积A=4500mm2木方的抵抗矩W=6.75104mm3；木方的惯性矩I=3.0375106 mm4方木(主楞):主楞(托梁) 方木截面宽度(mm)100主楞(托梁) 方木截面高度(mm)100主楞截面惯性矩IX (Cm4)833.33主楞截面最小抵抗矩WX(Cm3)166.67主楞
12、杉木抗弯强度设计值(N/mm2)11主楞杉木抗剪强度设计值(N/mm2)1.4主楞杉木的弹性模量E(N/mm2)90001000 楼板支撑架荷载计算单元B、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度0.92m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 921.82/6 = 49.68cm3；I = 921.83/12 = 44.71 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.110.92+0.350.92 = 2.852 kN/m；(2)活荷载为施工
13、人员及设备荷载(kN)：q2 = 2.50.92= 2.3 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.22.852+1.42.3=6.64kN/m最大弯矩M=0.16.640.252=0.0415 kNm；面板最大应力计算值 =41500/49680 = 0.835 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 0.835 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为400 面板最大挠度计算值 v = 0.6772.8522504/(1009500
14、447100)=0.018mm； 面板最大允许挠度 V=250/ 400=0.625mm；面板的最大挠度计算值 0.018 mm 小于 面板的最大允许挠度0.625mm,满足要求!C、模板支撑方木(次楞)的计算:方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=599/6 = 67.5 cm3；I=5999/12 = 303.75 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.250.11 = 0.688 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (2.5+2)1.00.25 = 1.125 kN；2.方木(次楞)抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2(0.688 + 0.088) = 0.93 kN/m；
