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1、农村河桥改建工程施工组织设计方案目录（一） 总体施工组织布置及规划（二） 主要工程项目的施工方案、方法和技术措施（三） 工期的保证体系及保证措施（四） 工期的保证体系及保证措施（五） 安全生产管理体系及保证措施（六） 环境保护、水土保持保证体系及保证措施（七） 文明施工、文物保护保证体系及保证措施（八） 项目风险预测与防范，事故应急预案（九） 其他应说明的事项附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生产率和施工周期标附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时用地计划表附表八 外供电力需求计划表附表九 合同用款估算表一、总体施工组织布置及规划
2、 1、工程概况本工程为滑县Y021黄庄河桥，位于滑县老爷庙乡Y021线上，跨黄庄河，老桥上部结构为84m实心板。本项目拟新建3-16m预应力混凝土空心板桥，桥长56米。桥梁设计荷载等级：公路II级，桥面宽度：净6.0+2X0.5m的护栏，总宽7.0m。2、主要技术人员配备姓名职务职称拟在本工程担任戚振中项目经理工程师项目经理施松玺项目总工工程师项目总工王晓冉项目经理备选人工程师项目经理备选人徐春玲项目总工备选人工程师项目总工备选人付文超质检工程师工程师质检工程师李新望测量工程师工程师测量工程师高军林试验检测工程师工程师试验检测工程师刘后夫专职安全管理员工程师专职安全管理员二、主要工程项目的施工
3、方案、方法与技术措施1、基础施工技术（1）桩基础施工本桥的桩基础直径有2m、1.8m、1.5m三种，最大桩长达到49米，基础所处地质为亚粘土、风化变质砂岩，根据以上情况，施工时安排7台CZ-30型冲击钻进行钻孔作业。靠近水沟的桩基，首先采取挖沟改移水流，并且采用搭设草袋防水围堰填粘土筑岛的施工方法，防止在雨季形成山涧洪水冲刷钻孔。 （2）承台施工承台基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工配合机械做局部清理基坑，有水基坑用抽水机排水。在基坑内绑扎钢筋笼，用大块整体模板模注混凝土，混凝土输送泵浇注完成承台施工。（3）高墩施工为了保证高墩施工时各部位线形尺寸满足设计要求：、本桥空心高墩采用操纵简单、控制方
4、便的液压式自升平台翻动模板进行施工，并对模板的设计进行了革新，做到大块与小块结合、固定与活动结合，使立模更快捷，调模更方便、更安全，立模尺寸更容易达到设计要求。、为了防止灌注混凝土过程中模板变形，增大了模板的刚度，加强了模板之间拉杆的力量，施工时严格按要求布设。、加强测量控制，对墩轴线的控制桩要不断复测，确保准确，每节段立模前都要放样，立模后进行复测，满足设计要求后，灌注混凝土，确保每节的尺寸满足设计要求，从而保证整个墩身满足设计要求。 预制厂的临时运梁平车轨道从预制厂一直铺设到桥台尾，住房沿线搭设。本桥的T型预制梁由桥梁预制施工队负责生产，预制厂内设混凝土拌和站、临时房屋、钢筋加工厂、预制梁
5、台座、平车走行轨道及仓库等设施。（3）施工用电、用水设施在预制厂内和桥位处从附近电网接高压电，分别挂接一台315KVA变压器，现场各备一台200KW发电机作备用电源。变电、配电房设计为20m2。在预制厂和桥位处各修建150 m3净化水池一座，采用打井取水和堵流截取山上地表水的方法获得水源，施工、生活废水经净化水池净化后排入水沟。（四）施工工艺 在施工前，各墩台的放线定位必须精密测量，反复核对，确保位置准确无误；在桩基施工完毕后，要对桩基进行低应变动力检测。1、钻孔桩施工工艺：见前面的钻孔桩施工工艺部分。 2、承台施工工艺施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模、灌注砼、拆模
6、养护、基坑回填。由于承台埋置深度较大，在地质较差地段，基坑开挖时，对坑壁要做适当支护，采用钢板和木板配合打入型钢排桩支撑，防止基坑坍塌。地质为砂岩需要放炮开挖的基坑，利用人工风枪打眼放炮，并做好防护。接近基底标高时，人工进行基坑整修，清理松散石块、凿出新鲜岩面；倾斜岩层，将岩层基本凿平，表面刷洗干净之后立即基础施工，避免基岩暴露过久。基坑开挖完毕，用风镐凿除桩头，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身，距桩头顶面20cm范围内的桩头采用人工凿除，以确保桩头质量，最后将桩头冲洗干净。桩头凿除后，先复核桩位，检测合格后，进行立模；模板采用整体钢模板，砼水平分层灌注，插入式震动器震捣；钢筋采用钢筋场集中加工，运
7、至现场绑扎，接头按照规范要求错开；浇注完成后，立即采用草袋覆盖养生。基坑回填在砼养护期过后进行，承台两侧均匀回填、夯实。如坑内有积水，要在排水清淤后再回填。因承台混凝土的数量较大，施工时要采取一些措施避免水泥水化热的影响，如降低水灰比，采用“双掺”工艺，减少水泥用量；用水化热低的矿碴水泥，用冷水冲粗骨料，布置降温循环水管及利用夜间施工等措施。3、 墩身施工工艺为保证施工质量，空心墩采用操纵简便的液压式自升平台翻动模板进行施工，其他实心墩采用脚手架作模板支撑和操作平台进行施工。模板均采用自制的大块钢模。（1）自升平台翻动模板结构液压翻模设施由平台、液压提升设备、顶杆和套管、吊架、三节段大块模板、
8、塔吊等部件组成。 、工作平台由纵横梁、步板、栏杆、扶手等杆件组成。是安装吊架、千斤顶的支承结构及堆放材料、工人作业的主要工作场地。平台随千斤顶的爬升而提升。 、液压提升设备由液压千斤顶、操纵台、高压输油管、分油阀及限位器组成。是平台提升的动力设备。、顶杆和套管顶杆用483.5无缝钢管制成，是整套系统的支撑部分，自重和荷载通过它传递给墩身。套管采用63.54钢管，用于回收顶杆。、吊架 用于提供拆装模板及混凝土养生所需的作业面。吊架分活动式与固定式两种，活动吊架在收坡机构作用下可沿辐射梁移动。以减小平台的工作面积，增加平台的稳定性。、模板每一节翻转模板由内外模板、围带、拉杆、内外模板固定架组成，内
9、外模板分为标准板、边模板、角模板和调整板4种，每节模板在墩身高度方向分三层，每层高1.5m，宽度按照墩身截面尺寸和施工因素考虑划分；模板之间用M1230螺栓连接。直线段由固定段和收坡段组成。每层模板采用两道12或14槽钢做围带横箍，通过对拉螺栓与内模固接，拉杆在内外模之间套硬塑料管，便于拉杆的抽拔倒用，每节模板在灌注混凝土前在靠顶面10cm处按照1.5间距设置临时原木支撑。每一层内外模板均设模板固定架，上下层固定架连接成整体。模板固定架根据传递荷载的大小和作业空间需求尺寸加工，钢拉杆分别安装在内外模板的围带上。内外施工平台利用内外模板固定架搭设。内侧施工平台在内模板固定架上搭设方木，方木上铺设
10、木板，木板上铺设钢板，临时存放部分泵送的混凝土。外侧施工平台在顶面沿周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板固定架底部设置安全网。施工平台上铺设5cm厚木板或竹脚手板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。模板的翻升由倒链滑车完成。、辅助设备包括配电盘、混凝土养生用浇水管、安全网等。 （2）设备进场注意事项：、液压设备各部件性能应良好并有备用量，密封圈等易损件有备件。、配套机械设备性能应良好，易损耗件应有备件。、供电为外用电源时必须得到保证，并有备用发电机。、根据翻模施工要求，建立健全各项规章制度。、各种预埋件应按桥墩设计与施工的要求提前预制，并根据安装顺序、部位与数量统一编号进行标识。（3）、翻模施工
11、工艺立模准备。根据基顶中心放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺分段抄平，待砂浆硬化后由线路中心向两侧立模。模板安装。模板用塔式起重机吊装，人工辅助就位。首先选择一个面拼装外模，然后逐次将整个墩身第一节段外模板组装完毕。外模板安装后吊装内模板，用M1230螺栓将模板连成整体，然后吊装围带和拉杆。模板成型后检查各部位尺寸，符合安装标准后吊装模板固定架，为保持已安装模板的整体性，模板固定架采用间隔安装法安装。之后安装防护栏和安全网，搭设内外作业平台。立模检查。第一节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高和墩身中心及平面尺寸，符合标准后进行下道工序。钢筋和混凝土作业。第一节段模板
12、安装后，在内外模板之间绑扎钢筋，检查合格后，在内外模板之间安装混凝土灌注漏斗，混凝土经过输送泵送到翻转模板施工平台上的混凝土储存盘内，通过漏斗人工铲送入模。混凝土采用水平分层灌注，注意不要漏振捣和重复振捣以及捣鼓过量。灌注完毕的混凝土要及时养生。做好混凝土试块，强度达到3MP以上时，清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、第三节段施工。第三节段混凝土强度达到3MPa以上，第一节段混凝土强度达到10MPa以上时，凿毛清理第三节段混凝土表面，准备第四节段墩身施工。模板翻升作业。在第二节模板内外围带或模板固定架上挂小型载人吊篮，拆除第一节段内外模板固定架，用手动葫芦挂住第一节段模板，松开内外模板之间的拉
13、杆，卸下第一节段内外围带，用塔吊运至第三节段混凝土顶面平台上。将第一节段拆下的第四节段需要的模板吊运至第三节段混凝土顶面，清理模板并涂刷脱模剂后按照放线尺寸组装围第四节段模板。然后按照第一节段的安装次序安装其余部分。每节模板模板安装时，可在两节之间的缝隙用0.51mm薄钢板填塞以便纠偏。墩顶封闭。当模板翻升至墩顶实心段底模设计起点标高时，暂时停止施工，在内外模板上安装封闭段底模板。其支架采用焊接的钢桁架，模板用刨光的5mm厚的木板，拼缝要严密，刷脱模剂后绑扎钢筋，安装外模板、围带、模板固定架、搭设外侧施工平台和安装防护栏杆，挂好安全网，灌注墩顶封闭段混凝土，养生达到规定强度。拆除。施工至墩顶后
14、，墩顶仍然保留三个阶段模板，墩身混凝土达到10MPa时，拆除模板。拆除时按照先底节段，再中节段，最后顶节段的顺序进行。每节模板拆除按照安全网、栏杆、脚手板、平台和模板固定架、围带、连接螺栓、钢拉杆、钢模板的顺序进行，就是“先下后上，先外后内”的原则。为了方便拆除，在该墩身顶预埋吊装环，利用吊装环悬挂载人吊篮和手动葫芦进行拆除吊运作业。（4）墩顶实心段施工工艺当墩身施工到托架预埋件的位置时，安放预埋件并完成托架桁梁的拼装后，再进行墩身的施工。翻模平台提升就位后首先安装外模，同时拆除翻模内吊架和模板，利用型钢搭设实心段封底平台，型钢支撑于预埋牛腿上，在其上铺设50mm厚木板做封底模板，绑扎钢筋，然
15、后灌注砼。 （5）盖梁施工 本桥的盖梁施工和罗经大桥的施工工艺基本相同，墩身施工实心段时，预埋型钢，利用已经搭设好的牛腿，作为公路贝雷梁的支架，在上面将贝雷梁固定，然后支立盖梁模板，绑扎钢筋，用输送泵灌注混凝土；灌注时在水平方向分层浇注，浇注完成后，立即覆盖养生4、 预制梁施工工艺（1）、龙门吊的设计横梁和立柱的设计。利用加强型六四式军用梁军用梁和八三军用轻墩来组装龙门吊，龙门吊走行轮采用双轮对电力牵引，可用作移梁、混凝土吊装和支立、拆除模板；上部用4片单层六四式军用梁，两片一组，中间间隔80cm，在六四梁跨中用加强型三角及弦杆以提高抗弯能力；龙门吊上横梁的每片军用梁的下弦杆可以承受100t的拉力。立柱采用八三轻墩杆件，结构形式为24式；将军用梁杆件和军用墩用汽车运输到预制厂，利用25吨汽车吊进行吊装，要避免军用器材被碰伤变形，军用墩在拼装时，要随时安装浪风绳，以确保安全。卷扬机和滑轮组。每个龙门吊横梁上设置两台5吨的双向起重卷扬机，吊梁滑轮组的钢丝绳设计为走10绳，从理论上计算每个龙门吊起吊能力设计为100吨，滑轮组钢丝绳采用起重钢
