最新版综合楼高大模板工程专项施工方案

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1、综合楼高大模板工程专项施工方案目 录第一章、工程概况 11、项目基本情况12、高支模的概况信息2第二章、编制依据2第三章、施工准备及资源计划33.1 施工准备33.2 材料设备及劳动力配置计划33.3 施工进度计划5第四章、模板的设计和安装54.1 支撑体系的处理措施54.2 模板支撑系统的设计54.3 模板的制作和安装94.4 支撑体系搭设的构造要求10第五章、模板的拆除135.1 强度要求135.2 拆模申请135.3 安全防护135.4 技术要求13第六章、安全、质量管理措施146.1 安全管理体系146.2 施工安全技术措施176.3 高支模的质量管理措施20第七章、混凝土的浇筑24第

2、八章、高大模板的安全应急预案25当地救援部门明细表27第九章、5001300梁模板计算书32第十章、8.67m板计算49第一章、工程概况1、项目基本情况工程名称:*市*区人民法院综合审判法庭工程建设单位:*市*区人民法院勘察单位:*市创新岩土工程有限公司设计单位:*省城乡建筑设计院有限公司施工单位:*五建建设集团有限公司监理单位:*新恒丰建设监理有限公司 *基建工程管理有限公司(人防)工程地点:*市*区午阳路与规划路交汇处西北角序号项目*市*区人民法院综合审判法庭1功能办公楼2建筑规模建筑面积()15054.12 建筑层数:地上9层,地下1层 建筑层高:地下室4.5m,一层4.5m,二层4.2

3、m,标准层3.6m,大审判庭层高8.7m。3建筑高度0.000相当于绝对标高:以午阳路中心为绝对0.000,相对于绝对标高为2.40m建筑高度35.40m室外高差1.50m2、高支模的概况信息高支模主要部位在大审判庭,层高为8.7m,图纸部位为- 1/11轴交-轴。大审判庭的高支模支架高度为10.07m、10.06m、10.05m,标高为-1.5m至8.67m,高支模区域梁总数为9道主梁,梁最大截面为5001300mm。板厚100mm、110mm、120mm;柱采取钢管环抱与架体连接固定,确保架体的稳定性。为保证工程质量和安全,特编制此方案,根据有关规定必须对本工程的高支模进行验算,设计和验算

4、按最不利因素进行,搭设高度和楼板厚度取最大值,验算内容包括立杆承载力、模板侧压力、脚手架整体稳定性,木方挠度、抗剪等。支撑体系采用扣件式钢管脚手架,梁下立杆连续设置剪刀撑及水平剪刀撑。第二章、编制依据1、当地的规定规范要求;2、工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更的等;3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;5、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;6、混凝土结构设计规范GB50010-2011;7、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-

5、2011;9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;10、建筑结构荷载规范GB50009-2012;11、施工组织设计,施工图纸;12、建质【2009】87 号文;13、建质【2009】254 号文;14、建质【2011】111 号文;第三章、施工准备及资源计划3.1 施工准备3.1.1 模板安装前的技术准备1、图纸的审核项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对,确保结构设计和建筑设计无冲突,尺寸标注无误,技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。2、方案的制定和安全技术交底项目部技术部门编制高大模板工程施工专项方案,在方案的编制前,组织项目部安全部门、生产部门、质量部门

6、的技术人员认真学习建筑模板施工安全技术规范( JGJ162-2008)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、混凝土结构工程施工规范(GB506666-2011)和建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)。项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验,提出合理化建议,对于所引用的规范中有要求不一致的方面,按更严格规范条文的执行,编制切实可行的施工专项方案。高大模板施工专项方案按照建质200987 号文的相关要求审批,现场施工严格按审批论证后的方案执行,项目工程技术负责人或方案编制人员根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技

7、术交底,并履行签字手续。安全技术交底的内容包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。3.2 材料设备及劳动力配置计划3.2.1 材料的选择确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢( GB/T700)-2006中Q235-A 级钢的规定。钢管型号选用483.0 的钢管,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺

8、、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前 符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 的规定。3.2.2 材料的配置计划表3.1 材料配置计划序号材料名称单位型号用量1钢管T483.01332模板M218309151520003木方M340x804004扣件万个65顶托个50003.2.3 劳动力配置计划根据劳动力需要量计划,组织工人进场,做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括

9、:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。项目部配置各类专业的管理人员,对高支模的整个过程进行技术、安全、质量的管理。表3.2 劳动力投入计划工种木工钢筋工砼工塔吊工架子工人数403030230表3.3 管理人员配置计划职务施工员技术员安全员质量员测量员人数111113.2.4 测量仪器的配置计划表3.4 测量及通讯设备配置计划序号名称单位数量用途1全站仪台1打点、放线2铅垂仪台1垂直投点3水准仪台4水平打点放线4水准标尺台10控制水平5钢卷尺把5量距离6吊锤个10垂直控制7对讲机台4

10、信息沟通3.3 施工进度计划按各个单体的施工进度确定高支模的的进度,高支模的支撑架搭设、浇筑墙柱、浇筑梁板时间必须满足总进度计划的需求,详见施工总进度计划。第四章、模板的设计和安装4.1 支撑体系的处理措施竖向模板和支架立柱支承部分安装在基础上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。4.2 模板支撑系统的设计4.2.1 各种梁截面梁底支撑体系的设计本方案主要将梁的支撑形式按照梁跨度方向的立杆间距分为两大类,一类是梁两侧的间距为1000mm,梁下增设承重立杆2道。另一类是沿梁跨方向的间距为500mm。板底的立杆间距为900mm。各梁截面梁底的具体支撑形式如表4.1所示:表4.1

11、 各梁截面梁底的支撑形式梁底采用4080mm的木方,间距150mm,托梁采用483.0mm双钢管,梁底承重立杆和板底采用顶托支撑。水平杆步距1500mm,最顶部一道水平杆距离板底或梁底不大于400mm,立杆布置间距平面图、剖面图如下:梁宽500mm梁高1500mm 4.2.2 梁侧模加固的设计模板面板采用普通胶合板,内龙骨间距150mm,内龙骨采用4080mm木方,外龙骨采用双钢管48mm3.0 mm间距500mm。对拉螺栓采用直径14mm,布置道数按梁高确定,从梁底上150mm为第一道,再往上每间隔小于等于300mm加一道,沿梁跨度方向间距500mm一排。4.2.3 梁底模加固的设计梁底模板

12、面板采用普通胶合板,梁底支撑小楞平行于梁跨度方向布设,采用4080mm木方,梁底支撑大楞采用双钢管48mm3.0 mm,用顶托支撑,梁底沿梁跨度方向,按梁两边立杆间距增设承重立杆,承重立杆和梁底支撑小楞布设根数详见表4.1剖面图。4.2.4 板模板支撑体系的设计所有高支模板底第一层龙骨4080mm 单木枋150mm,第二层龙骨采用483.0mm 双钢管,用顶托支撑,一类是梁两侧的间距为1000mm,梁下增设承重立杆2道。另一类是沿梁跨方向的间距为500mm。板底的立杆间距为900mm,水平杆间距1500mm,距支撑面向上200mm 设置纵横向扫地杆,立杆下设置垫板100100,如图4.4、4.

13、5 所示:具体支撑示意图详见附页。模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)4.2.5 柱模板的设计柱模板采用木胶板,竖向次楞采用4080 方木间距150mm,水平主楞采用483.0mm 的双钢管,采用M14 高强对拉螺栓拉接固定,纵横间距500mm,第一道水平主楞距地200mm,如图4.6 所示:图4.6 柱模板安装图4.3 模板的制作和安装4.3.1 模板制作1、木枋选材应统一规格尺寸,木枋宽、窄面均应刨平直,且宽面与窄面成直角。2、梁板模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。施工要求 4.3.2 顶板施工(1)顶板施工中应严格按前述施工数据进行满堂架、

14、小楞、模板的施工。(2)施工中应注意楼板厚度及板面标高。4.3.3 梁模板施工(1)梁模安装先安装底模,底模安装时中心线准确,拉通线校正,底模应水平,然后安装侧模,侧模与底模成直角。(2)按规定跨度4m 时,模板应起拱,起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000,且不超过3cm。本工程起拱高度按此表执行。编号梁号跨度起拱高度1WKL-7(1)16.3m30mm2WKL-4(4)7.75m、8.4m30mm3WKL-3(4A)7.75m、8.4m30mm4WKL-5(4)7.75m、8.4m30mm5WKL-6(3)7.1m、6.2m30mm6WL-1(3)7.1m、6.2m30mm(3)梁的支撑架应与板、柱的支承架相连接,形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。4.3.4柱模板施工为保证柱子的垂直度正确,柱子模板支撑必须与支撑承重架相连,防止砼浇筑时荷载影响造成位移。4.4 支撑体系搭设的构造

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