最新版生态村小高层土方开挖专项施工方案

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1、生态村小高层土方开挖专项施工方案一、 工程概述1、工程概况*生态村(首期)項目小高层工程位于*市*镇,工程总投资约13952万元,总建筑面积:约107323.08m2(其中:19#楼负一层为地下车库及人防工程建筑面积约20850.85m2,负二层建筑面积约5276.31m2。沿324国道13#楼1-1层商铺)。工程包括:1#楼地上11层(含商铺)建筑面积约10382.35m2;2#楼地上11层(含商铺)建筑面积约11338.99m2;3#楼地上11层(含店铺)建筑面积约4694.63m2;4#楼地上11层建筑面积约9955.39m2;5#楼地上11层建筑面积约9952.08m2; 6#楼地上9

2、11层建筑面积约14140.1m2;7#楼地上11层建筑面积约6445.37m2; 8#楼地上8层建筑面积约8736.26m2;9#楼地上8层建筑面积约5550.75m2;2、地形、地质情况2.1、地质情况本工程场地原始地貌为剥蚀残丘地带,场地内的地层有:素填土(Q4ml)、粉质粘土(Q4al)、粉质粘土(Q4dl)、砂质粘性土(Q4el)、全风化花岗岩(r52(3)、强风化花岗岩(r52(3)及中风化花岗岩(r52(3),场地下伏基岩主要为燕山三、四期侵入岩岩基,岩性以中、粗粒花岗岩为主,次为花岗斑岩、石英闪长岩,多以中小型岩株、岩墙产出。地层主要岩性特征自上而下分述如下:2.1.1素填土(

3、Q4ml):灰黄色,可塑,主要由花岗岩残坡积风化土组成。2.1.2粉质粘土(Q4al):灰色,可塑,局部软塑,干强度中等,韧性中等。2.1.3粉质粘土(Q4dl):浅黄色,可塑,干强度中等,韧性中等,局部含较多石英颗粒,为花岗岩坡积土。2.1.4砂质粘性土(Q4el):灰黄色至棕黄色,可塑,局部硬塑,花岗结构已破坏,长石云母等大部分风化为粘土矿物,含石英颗粒约30%,为花岗岩风化残积土,水浸易软化崩解。2.1.5全风化花岗岩(r52(3):黄褐色至灰黄色,原岩结构基本已破坏,完全风华成坚硬土状,岩芯用手可捏碎,水浸易崩解。2.1.6强风化花岗岩(r52(3):灰黄色至灰褐色。花岗结构较清晰,长

4、石、石英等部分矿物已蚀变为次生矿物,节理裂隙发育,岩芯破碎,呈半岩半土状,局部碎块状,风化不均匀,局部夹少量中风化岩块。岩芯手可折断,为硬质岩,岩体基本质量等级为V。2.1.7中风化花岗岩(r52(3):灰白色,花岗结构,块状构造,节理裂隙较发育,岩芯破碎,多呈碎块状,少量呈短柱状,风化不均匀,断面不新鲜,锤击声脆,不易击碎,为硬质岩,岩石基本质量等级属IV级。2.2、水文情况场地稳定地下水埋深范围为2.09.1米,地下水年水位变化幅度为2.5米,水文地质复杂程度为中等。 地下水类型主要为第四系上层汗水和基岩裂隙水。第四系上层潜水分布于第1层素填土、第2层粉质粘土、第3层粉质粘土和第5层砂质粘

5、性土中,由地表水渗入补给,其透水性差,贮水性较差,水量少。场地地下水主要受大气降水及周边含水层的剖析作影响。基岩裂隙水主要埋藏在第6层强风化花岗岩和第7层中风化花岗岩中,水量极小。3、施工现场条件3.1、基坑四周环境条件:基坑支护及桩基础已由甲方分包给其它施工单位,故我司只负责承台及地梁的土方开挖工作。基坑周边有两面存在建筑物及道路,但与此次施工仍保持着一定的安全距离。3.3、临水临电情况:甲方提供市政电源接口,另外结合自备发电机组设配电室,配电线路采用三相五线制(TN-S系统)加保护接地线方式,用放射和树支分布相结合的供电线路。施工用水取自市政给水管网,主管采用DN100管,支管采用DN50

6、管接至室外各用水点;个别用水点如结构砼养护用水可用软橡胶水管供给。二、总体施工部署1、工程工期目标土方开挖工程工期目标为:35日历天。2、安全生产、文明施工管理目标安全生产管理目标:实现工程施工全过程“五无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。月事故频率控制在1.8以内,严格按照规范检查标准执行。文明施工管理目标:严格按照广东省安全文明施工管理标准施工,达到市安全文明工地标准。3、人员、机械、材料部署3.1、施工人员部署为保证施工进度、质量,制定相应的施工措施,项目部的管理人员由公司调配,生产工人由人力资源部统一安排。3.1.1、劳动力安排计划如下:土方施工劳动力安排计划表序

7、号职 务人 数职 责1项目经理1全面管理2项目副经理1生产、文明管理3技术负责人(总工)1技术管理4质检员3质量检验5施工员8施工管理6安全员2安全管理7材料员2材料进场及堆放8实验员1原材料取样复验9资料员2资料整理归档10预算员1资金计划与预算11测量员6工程测量放样12电工6电工操作13挖土机司机614汽车司机2015清土方工503.1.2、项目经理部管理机构组织图如下:项目经理袁华项目总工陈荣华 施工总协调黄树培现场技术主管闫复会安全组陶思成、陈宏佳质量组杨振言材料组海中工程组陶思华测量组庄泽健机械班泥工班黄盛楚钢筋班陈楚光木工班林列财杂工班陈友明架子班水电班陈铛周项目组织结构图3.2

8、、施工机械部署合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是:能满足工程施工的挖运强度要求;适应地层特点和施工方法的要求;适应施工现场的场地的大小、工期要求等;较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有:主要机械设备计划表序号机械设备名称规格型号数量生产能力额定功率(KW)备 注1全站仪拓普康1台测量2水准仪S33台测高程3反铲挖土机PC2004台1m3/斗120挖土4反铲挖土机PC602台0.6m3/斗55挖土5自卸车15t18辆1215m3/车125土方外运6泥浆车3m32辆废浆外运7潜水泵JQB-A-920台口径100排

9、水8排污泵1PNL4台口径1005排污9金卤照明灯3.5千瓦4盏3.3、施工平面布置本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况,结合周边的环境,对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时,现场设专人负责管理施工平面布置,使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放,以做到现场整齐、清洁文明,道路畅通,符合防火安全要求;掌握现场动态,解决场地使用中出现的矛盾。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、组织人员进场:按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量

10、。根据总体的施工进度,组织工人队伍按计划进场。4.1.2、测量放线:根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后才进行各构件放线。平面主轴线网放出后,需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。4.1.3、按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前做好各种机械的保养和维修工作。4.1.4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训。组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。4.1.5、组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工

11、作一切准备就绪。4.2、生产准备4.2.1、根据施工特点,提前办理各种施工手续。4.2.2、根据施工总平面布置,搭设部分临时设施。施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备,满足施工生活需要。4.2.3、按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。4.2.4、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。4.2.5、及时做好地面排水沟的砌筑。4.2.6、及时做好临时道路的修筑工作。三、主要施工方法 1、工程测量1.1、平面轴线测量1.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置,基线,基点的相关数据,城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参

12、照点用全站仪、经纬仪,钢尺进行网点的测设。1.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行,其布设间距应满足各建筑物施工定位放线,抄平的技术要求,保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。1.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核,误差值超出1/5000外应复测,主轴线的控制标志,应牢固,不下沉变位,并用砼保护。1.1.4、测量由主轴线交点处开始,基本点根据总平面图所示,方位用经纬仪测量定位,并测量(丈量)各主轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩,龙门架及邻近建筑物上。1.1.5、分画轴线开间尺寸,应用总长度进行复核

13、,减少分段误差。1.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边11.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。1.1.7、延伸轴线标志,标画的轴线桩龙门架,及建筑物应牢固,稳定可靠和便于监控。1.2、高程施工测量根据甲方提供的高程控制点,将水准标高引测至施工现场做为控制点(各单体外基坑边布设高程控制点),建立高程控制系统。由专人定期对高程控制点进行复测,确保高程控制点的准确性。2、基坑土方开挖建立轴线控制网和水准点后,根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设,对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线,在桩承台定位后,先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线;然后分层分段进行土方开挖,从内往外

14、用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位;本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主,辅助人工配合修整基底及边坡,且先挖深基坑,再施工浅基坑原则进行。由于工程基础桩已先行施工,采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土,配备自卸汽车外运土方,承台部分土方留置于现场处,以便回填使用,各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖,辅助修整基底及边坡,挖掘机械进行桩间土方挖土期间,为避免对桩产生不利影响,导致桩破损,开挖前必须考虑好行走路线,避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。2.1、施工顺序:根据现场情况,场地陕窄,并且本项目部分二层地下室,大部分一层地下室,出现负二层与负一层产生交叉节点,增加本项目基础施工难度和巨大压力,造成增加施工工序而施工工期拖长;本工程开挖承台、基础梁土方的顺序为先在原地面修施工便道;并且要先考虑负二层与负一层交叉节点的施工场地和运输道路;再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖;用4台PC60挖掘机由里往外逐轴平行退挖承台、地梁土方,其中1、4、6、8 #楼带有部份负二层地下室,开挖从8#负二层先开挖承台土方完成后,进入6#负二层承台、基础梁土方开挖完成,接进入4#负二层承台、基础梁土方开挖完成,再接进入1#负二层承台、基础梁土方开挖完成;并且挖8#负二层同时进入

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