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1、施工电梯专项施工方案目录一、工程概况4二、编制依据6三、施工电梯安装技术参数6四、安装前的准备工作8五、安装程序11六、安装工艺12七、安全通道、安全防护棚防护26八、安全措施及安全管理27九、施工电梯安装应急预案31十、施工电梯使用44十一、施工电梯拆卸63十二、施工电梯基础安全验算67十三、附图及附表75一、工程概况1、 工程建设地点：*大道与延农路交叉西南角；属于框架结构。2、 建设单位：房地产开发有限公司3、 设计单位：省建筑科学研究院4、 监理单位：建设工程监理有限公司5、各单位工程的概述表序号栋号占地面积（m2）建筑面积（m2）层数建筑高度（m）11栋498.0811362.562
2、6+179.822栋927.1925747.563398.633栋540.7414901.03397.0045栋453.4613328.251+30+195.456栋506.910183.422470.8067栋521.713042.551+24+175.678栋2077.529440.121+24+194.3811栋3249.427442.23314.8各单位工程建筑结构形式：框架结构，抗震设防烈度为6度；建筑耐火等级：二级；设计使用年限为50年。二、编制依据SC200/200GS系列施工升降机使用说明书；施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；建筑施工安全检查标准JGJ59-20
3、11。特种设备安全监察条例国务院令第373号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械备案登记办法 中华人民共和国建设部建质200876号三、施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数型号SC200/200额定载重量22000kg提升速度35m/min额定载人数2*24吊笼底部尺寸3*1.5最大架设高度（可增）（米）200电机功率（KW）3*3*11供电熔断器电流（A）2*63安全器标定动作速（m/min）54护栏重量（KG）1480吊笼重量（KG）2*1800标准节长度（mm）1508标准节重量（KG）175标准节截面尺寸（mm）800*800说明：1、施工电
4、梯附墙架安装最大间距9m，不得超过此间距安装。2、施工电梯分布情况序号栋号数量（台）型号11栋1SC200/20022栋1SC200/20033栋1SC200/20045栋1SC200/20056栋1SC200/20067栋1SC200/20078栋1SC200/200四、安装前的准备工作1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底。组长：胡思远；副组长：杨 捷、康初才；安全管理：康盈华 康吉球；技术负责：周亮。2、部件检查对各零部件进行检查，发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨
5、井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。3、施工电梯基础施工程序：电梯基础施工包括预埋件施工（3天）混凝土强度满足安装要求（7天）施工电梯安装（4天/台）自检合格（1天）报长沙市特检院检测防雷、防坠器等电梯性能（7天15天）合格后发回执（检测当天）特检院发放证书（20天）安监站进行使用登记，同意现场使用（3天）。2.3增加标准节的频率和时间：施工电梯根据主体结构一次性提升到能到达楼层，并随主体结构进度随层向上安装；正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天。4、施工电梯位置外架搭设根据本工程中结构特点及现场施工情况，施工电梯位置外架需与主体结构外架分离
6、独立搭设；另外根据施工电梯与主体结构的位置（见附图施工电梯定位图），施工电梯处的外架需搭设三排立杆，并加设剪刀撑进行加固；悬挑外架在工字钢端部进行双钢丝绳加固卸荷，见后施工电梯位置外架搭设附图所示。4、其他准备工作根据现场的情况，电梯专用电箱（安装在施工电梯25米处）直接从总电源引出电源箱内应有200A断路开关。在配电箱和总电源之间，用YC3*25+2*16橡套电缆联接，并接通380V10V电源。根据要求在电梯所在位置设置电梯基础，并埋设电梯基础座预埋件。并对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收。电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连，接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接；
7、五、安装程序1、底盘、标准节（底部几节）的安装；2、吊笼及传动小车安装；缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装；3、气设备和控制系统安装5、吊笼的电力驱动升降试车6、吊杆安装7、导轨架加高安装；8、附墙架安装；9、电缆导向装置安装；10、层门安装；11、楼层呼叫系统安装；12、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。六、安装工艺6.1、基础节安装制作完成基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧紧螺栓。安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节于底盘相连接。校正，使基础节处于垂直状态；然后再安装3节标准节。基础节安装标准节完毕后，采用经纬仪对导轨
8、架检测垂直度。导轨架垂直度允许偏差为：高度0.56.2、吊笼安装6.2.1吊笼安装步骤(1)安装吊笼下缓冲弹簧。(2)用起重机设备将吊笼吊起就位。(3)松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。(4)用起动设备吊起传动小车。(5)从标准节上方使传动小车就位。(6)将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。(7)将制动器复位。(8)利用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。(
9、9)地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度。(10)当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。(11)调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。(12)安装吊笼顶上的护身栏杆。(13)调整门锁。6.2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：(1)检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。(2)齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.5mm。(3)导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。(4)各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。(5)所有门应开关灵活。(6)安装缓冲弹簧。6.3、电气设备和控制系统安装(1)将电缆随线插头插入插座，固定在电
10、缆托架上。(2)用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。(3)将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。(4)电缆的另一端，接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。(5)接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。(6)检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护（普通电梯自配）开关应均能正常使用。(7)按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。(8)底层门
11、限位装置安装底层门梁两侧，见附图。底层门限位装置示意图6.4、吊笼的电力驱动升降试车在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：(1)按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。(2)空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况。6.5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。注意：安装前应加入润滑脂6.6、导轨架加高安装(
12、1)施工电梯安装将利用现场塔吊进行安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。(2)将小吊杆安装到吊笼顶部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳（注意带锥套的一端向下）。每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。(3)启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。(4)用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将小吊杆转回，用350Nm的拧紧力紧固全部螺栓。(5)驱动吊笼上升1.5m左右，再安装下节标准节，直至三节标准
13、节装完，再驱动吊笼下降返回地面。(6)按上述方法将标准节依次连接直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架。(7)导轨架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度。导轨架垂直度允许偏差表安装高度（m）7070100100150150200200允许偏差（mm）高度0.535404550注：安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。6.7、附墙架安装为了提高电梯运行的稳定性，现每3层用附墙架将标准节与主体结构连接，当附着物为混凝土结构时，采用预埋附墙预埋件措施，将附墙架和主体连接预埋件焊机；附墙架安装允许的偏差为8度。6.7.1根据附墙架作用于建
14、筑物上力F的计算可用下列公式来计算(电梯厂家提供)：F=(L60)/(B2.05)KN型号L（附墙长度）B（附墙架宽度）II290036001600310060F = = 63.4 KN14302.05例如：B=1430mm, L=3100mm根据计算得出：施工电梯附墙架力F=（350060）/（16002.05）=64.02KN6.7.2附着物为混凝土结构（焊接采用围焊，hf=7mm）W=F/s=102.341000/（2.0114102）=124.37 215N/mm2预埋件满足使用要求。6.7.3电梯附着大样施工电梯标准节离墙距离为3500mm，施工电梯均距离结构面较远，需要对附墙架进行加长处理。具体大样见附图。施工电梯附墙大样：6.8、电缆线安装(1)将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。(2)将另一端连于电源箱内。(3)安装导轨架至半高度时加3米，电缆随线自由悬垂，为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。注意：当安装时升降机向上运动时，人员
