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1、施工电梯专项施工方案目录一、工程概况4二、编制依据6三、施工电梯安装技术参数6四、安装前的准备工作8五、安装程序11六、安装工艺12七、安全通道、安全防护棚防护26八、安全措施及安全管理27九、施工电梯安装应急预案31十、施工电梯使用44十一、施工电梯拆卸63十二、施工电梯基础安全验算67十三、附图及附表75一、工程概况1、 工程建设地点:*大道与延农路交叉西南角;属于框架结构。2、 建设单位:房地产开发有限公司3、 设计单位:省建筑科学研究院4、 监理单位:建设工程监理有限公司5、各单位工程的概述表序号栋号占地面积(m2)建筑面积(m2)层数建筑高度(m)11栋498.0811362.562
2、6+179.822栋927.1925747.563398.633栋540.7414901.03397.0045栋453.4613328.251+30+195.456栋506.910183.422470.8067栋521.713042.551+24+175.678栋2077.529440.121+24+194.3811栋3249.427442.23314.8各单位工程建筑结构形式:框架结构,抗震设防烈度为6度;建筑耐火等级:二级;设计使用年限为50年。二、编制依据SC200/200GS系列施工升降机使用说明书;施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005;建筑施工安全检查标准JGJ59-20
3、11。特种设备安全监察条例国务院令第373号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械备案登记办法 中华人民共和国建设部建质200876号三、施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数型号SC200/200额定载重量22000kg提升速度35m/min额定载人数2*24吊笼底部尺寸3*1.5最大架设高度(可增)(米)200电机功率(KW)3*3*11供电熔断器电流(A)2*63安全器标定动作速(m/min)54护栏重量(KG)1480吊笼重量(KG)2*1800标准节长度(mm)1508标准节重量(KG)175标准节截面尺寸(mm)800*800说明:1、施工电
4、梯附墙架安装最大间距9m,不得超过此间距安装。2、施工电梯分布情况序号栋号数量(台)型号11栋1SC200/20022栋1SC200/20033栋1SC200/20045栋1SC200/20056栋1SC200/20067栋1SC200/20078栋1SC200/200四、安装前的准备工作1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行,特成立安拆领导小组,并对相关人员进行技术、安全交底。组长:胡思远;副组长:杨 捷、康初才;安全管理:康盈华 康吉球;技术负责:周亮。2、部件检查对各零部件进行检查,发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的,必须进行更换,电梯要进行维修,保养,恢复电梯的良好性能并将导轨
5、井架的插口,连接螺栓清除锈皮,适量涂抹润滑油,准备好各种安装工具。3、施工电梯基础施工程序:电梯基础施工包括预埋件施工(3天)混凝土强度满足安装要求(7天)施工电梯安装(4天/台)自检合格(1天)报长沙市特检院检测防雷、防坠器等电梯性能(7天15天)合格后发回执(检测当天)特检院发放证书(20天)安监站进行使用登记,同意现场使用(3天)。2.3增加标准节的频率和时间:施工电梯根据主体结构一次性提升到能到达楼层,并随主体结构进度随层向上安装;正常工况下安装频率根据现场施工进度而定,每次加节时间为一天。4、施工电梯位置外架搭设根据本工程中结构特点及现场施工情况,施工电梯位置外架需与主体结构外架分离
6、独立搭设;另外根据施工电梯与主体结构的位置(见附图施工电梯定位图),施工电梯处的外架需搭设三排立杆,并加设剪刀撑进行加固;悬挑外架在工字钢端部进行双钢丝绳加固卸荷,见后施工电梯位置外架搭设附图所示。4、其他准备工作根据现场的情况,电梯专用电箱(安装在施工电梯25米处)直接从总电源引出电源箱内应有200A断路开关。在配电箱和总电源之间,用YC3*25+2*16橡套电缆联接,并接通380V10V电源。根据要求在电梯所在位置设置电梯基础,并埋设电梯基础座预埋件。并对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收。电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连,接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接;
7、五、安装程序1、底盘、标准节(底部几节)的安装;2、吊笼及传动小车安装;缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装;3、气设备和控制系统安装5、吊笼的电力驱动升降试车6、吊杆安装7、导轨架加高安装;8、附墙架安装;9、电缆导向装置安装;10、层门安装;11、楼层呼叫系统安装;12、安装完毕后进行整机调试,并验收挂牌。六、安装工艺6.1、基础节安装制作完成基础后,将基础清理干净,用螺栓将底盘固定在基础预埋件上,校正,拧紧螺栓。安装基础节,将基础节放置到底盘上,使基础节立管与底盘立管对准,校正,用螺栓将基础节于底盘相连接。校正,使基础节处于垂直状态;然后再安装3节标准节。基础节安装标准节完毕后,采用经纬仪对导轨
8、架检测垂直度。导轨架垂直度允许偏差为:高度0.56.2、吊笼安装6.2.1吊笼安装步骤(1)安装吊笼下缓冲弹簧。(2)用起重机设备将吊笼吊起就位。(3)松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。(4)用起动设备吊起传动小车。(5)从标准节上方使传动小车就位。(6)将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。(7)将制动器复位。(8)利用专用仪器测量导轨架的倾斜度,保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。(
9、9)地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板,用以调整导轨架的垂直度。(10)当导轨架调整到垂直时,用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。(11)调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。(12)安装吊笼顶上的护身栏杆。(13)调整门锁。6.2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整:(1)检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。(2)齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.5mm。(3)导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。(4)各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。(5)所有门应开关灵活。(6)安装缓冲弹簧。6.3、电气设备和控制系统安装(1)将电缆随线插头插入插座,固定在电
10、缆托架上。(2)用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。(3)将电缆的一端,通过电缆托架,接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。(4)电缆的另一端,接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。(5)接通地面电源箱内的电源开关,检查是否已接入相序正确电源,必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记,“向上”或“向下”一致。(6)检查各安全控制开关,包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护(普通电梯自配)开关应均能正常使用。(7)按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置,安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。(8)底层门
11、限位装置安装底层门梁两侧,见附图。底层门限位装置示意图6.4、吊笼的电力驱动升降试车在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后,做如下升降试车:(1)按通电源,由专职驾驶员谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次,行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳,无跳动,无导响等故障,制动器工作正常,同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况。(2)空载试车一切正常后,在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车,并检查电动机、减速器的发热情况。6.5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(电动吊杆应接好电源线),即可使用。注意:安装前应加入润滑脂6.6、导轨架加高安装(
12、1)施工电梯安装将利用现场塔吊进行安装导轨架,可先将4-6节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。(2)将小吊杆安装到吊笼顶部,放下吊钩,将标准节吊至吊笼顶部,放稳(注意带锥套的一端向下)。每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。(3)启动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,改为点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。(4)用小吊杆吊起标准节,将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂。对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固。松开吊钩,将小吊杆转回,用350Nm的拧紧力紧固全部螺栓。(5)驱动吊笼上升1.5m左右,再安装下节标准节,直至三节标准
13、节装完,再驱动吊笼下降返回地面。(6)按上述方法将标准节依次连接直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架。(7)导轨架每加高10m左右,用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度。导轨架垂直度允许偏差表安装高度(m)7070100100150150200200允许偏差(mm)高度0.535404550注:安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。6.7、附墙架安装为了提高电梯运行的稳定性,现每3层用附墙架将标准节与主体结构连接,当附着物为混凝土结构时,采用预埋附墙预埋件措施,将附墙架和主体连接预埋件焊机;附墙架安装允许的偏差为8度。6.7.1根据附墙架作用于建
14、筑物上力F的计算可用下列公式来计算(电梯厂家提供):F=(L60)/(B2.05)KN型号L(附墙长度)B(附墙架宽度)II290036001600310060F = = 63.4 KN14302.05例如:B=1430mm, L=3100mm根据计算得出:施工电梯附墙架力F=(350060)/(16002.05)=64.02KN6.7.2附着物为混凝土结构(焊接采用围焊,hf=7mm)W=F/s=102.341000/(2.0114102)=124.37 215N/mm2预埋件满足使用要求。6.7.3电梯附着大样施工电梯标准节离墙距离为3500mm,施工电梯均距离结构面较远,需要对附墙架进行加长处理。具体大样见附图。施工电梯附墙大样:6.8、电缆线安装(1)将电缆随线的插头插入插座,并固定在电缆托架上。(2)将另一端连于电源箱内。(3)安装导轨架至半高度时加3米,电缆随线自由悬垂,为确保做到这一点,安装时,底层应有一人将电缆拉直。注意:当安装时升降机向上运动时,人员