经典最新版高大模板工程安全专项施工方案

上传人:J****6 文档编号:293617538 上传时间:2022-05-17 格式:DOCX 页数:47 大小:82.44KB
返回 下载 相关 举报
经典最新版高大模板工程安全专项施工方案_第1页
第1页 / 共47页
经典最新版高大模板工程安全专项施工方案_第2页
第2页 / 共47页
经典最新版高大模板工程安全专项施工方案_第3页
第3页 / 共47页
经典最新版高大模板工程安全专项施工方案_第4页
第4页 / 共47页
经典最新版高大模板工程安全专项施工方案_第5页
第5页 / 共47页
点击查看更多>>
资源描述

《经典最新版高大模板工程安全专项施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《经典最新版高大模板工程安全专项施工方案(47页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、高大模板工程安全专项施工方案 一、主要编制依据1、1*后期工程施工合同文本。1、2*建筑设计有限公司提供的施工图纸及有关设计变更、洽商。1、3混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)1、4大模板多层住宅结构设计与施工规程(JGJ2084)1、5*市建筑工程施工现场安全管理标准1、6建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)1、7*后期工程项目部编写的*后期工程施工组织设计1、8工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)二、工程概况 本工程建筑物檐高201米,地上6层加跃层,带形基础,墙厚160 mm,全现浇 剪力墙结构。三、总体安排3、1施工准备 3.1.1首先组织有关技术人员根据施

2、工图纸进行大模板方案编制和大模板配制用量统计,根据统计的模板数量和规格对模板厂家进行选材定货。3.2 模板选定 根据本工程施工工期较短,质量标准要求高的特点,大模板综合选型如下:定型钢模板,支撑系统为自带支撑系统。3.3大模板场地的布置与堆放3.3.1大模板拼装成型后堆放在塔吊工作半径范围内,以便于直接塔吊吊装。3.3.2大钢模板角模,异形模板存放在专用模板区,专用模板区用脚手架搭设在现场北侧,脚手架搭设间距06米,并在四周留设人行道,以便于模板吊装。有支腿大钢模板堆场用钢管搭设围栏,大模板依靠其支腿堆放在堆场内。所有模板堆场地面须用砼硬化并找05的坡以免场内集水。大模板用红漆在背面标注其编号

3、。 3.3.3模板堆放区内模板必须分规格、分类型,每个堆放区设一 出入口,左右备一标识 ,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用安全、质量等施工中注意事项。每个堆放区设一工具架,用于放置自制角尺、挂布、清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护保养工具。设专人负责标识工作。3.4流水段划分及施工顺序 本工程为群体住宅工程,共划分成: 1、墙体共划分为12个流水段。 2、顶板分为五个流水段:701二个施工流水段,702二个施工流水段,703一个施工流水段。墙体施工顺序:E701 E702,顶板施工顺序:E701 E702 E703。 3、5人员,机械,材料准备机械设备表 名称 规格 数量 功率

4、塔吊 QT-80a 1 33 塔吊 QT2-5015 1 33操作人员配备情况序号 工种 每组 人数 组数 小计 人数 备注1木工25375安装模板2信号工4312吊拆模板3架子工6318安装支撑4力工339清理,刷脱模剂材料准备(不含大模板)序号名称规格单位数量备注1架料扣件标准万个1用于脚手架搭设2架料钢管48吨200用于支撑体系及操作架3钢脚手板标准块1200 同 上四、大模板主要施工方法 4.1施工工艺流程 弹模板就位线 做砂浆找平层 安放角模 安装内模 安装穿墙螺栓 安装外墙模板 模板固定并调整模板垂直度 砼浇筑 拆模板、清理 下段施工 4、2模板形式及结构: 4.2.1墙模板:(1

5、)底层:模板配高为外模(W)2600mm,内模(N)2600mm。(2)标准层:模板配高为外模(W)2800mm,内模(N)2600mm。全钢定型大模板,具体尺寸见附图。平整度好,刚度、强度均能满足要求。内墙板板高为2600 mm竖向穿墙孔从下往上依次为了350、1000、1200、250。外墙板高为2800mm,竖向穿墙孔从下往上依次为400、1300、2500、300。楼梯间按外墙模板配置。同时为了避免外墙砼在墙板交接处因接茬不好而错台,在浇灌墙体砼时用100100mm木方支设一道小导墙,这种做法既可避免出现错台,又省掉了支设墙板交接处侧模的一道工序。组拼大钢模板板面=6mm 的钢板,模板

6、面板穿墙孔直径 30mm,穿墙孔水平间距一般为900mm,最大为1200mm。根据本方案的设计思想,组拼大钢模板的宽度尺寸为墙净空宽度减去320mm,其墙角处用角模连结。底层墙体模分为两次浇筑,第一次高度为标准层高度2600mm,第二次用竹胶板加两排穿墙螺栓跟顶板一起浇筑。4.2.2角模阴角模与墙采用企口搭接,阴角模与模板之间只留少许缝隙,一般为2mm,阴角模与大模板之间用阴角压角(63#槽钢)连接。它的特点是拆模后墙表面较光,不需进行特别处理。阳角模是把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角与大模板间用螺栓链接,其后用两对直角背楞(双8#槽钢)加固。大阳

7、角的特点是阳角处棱角明显,外观较好。而且因采用大阳角相应减少了正反板的数量,模板开孔少,墙体观感好。墙体阴阳角模板支模方法如附图。 4.2.3穿墙螺栓 穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32,小头28,设钢楔孔。每套穿墙螺栓由1个螺栓,1个螺母,2块垫片和1个钢楔组成,操作简单方便。选用T32的锥形螺栓,由于穿墙杆本身有一定的锥度,拆模时,只需从一侧打击穿墙杆,穿墙杆很容易退出,可以不使用塑料套管,既节省了人工,又节约了材料,而且穿墙杆的强度大,因此穿墙杆的数量较通丝的穿墙杆数量明显减少,节约了修补穿墙孔的劳动量。4.2.4梁窝的处理 梁窝的处理:为了保证大模板流水后的通用性,本工程在部分连梁

8、处都采用聚苯板或钢筋网先代替。 4.2.5门窗模 门窗洞口模板采用定型钢模板,采用角钢护角木模板,将框做成企口形状,成型后的窗套为凹槽,便于今后门窗的安装。阳台栏板与墙体安接部位也同样处理,避免阳台栏板与剪力墙相接处裂缝的产生。具体做法如附图。墙体中门窗洞口的留设应方正,无扭曲变形,可以采用角钢夹具的做法形成门窗洞口模板。门窗口模板采用木模,板厚50mm,四角处用L1206的角钢通过螺栓与木板固定,内部用木方做成斜撑。也可在大模板上用沉头螺栓固定角钢(L75506),来限制门窗口模板的位置,为保证窗下墙的混凝土质量,在一侧的模板上预留振捣洞,其木模底边木板上钻透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。

9、 见附图5-6门模板支撑示意图。4.2.6梁板模板结构顶板采用双面覆膜竹胶板,该板表面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量较高。支撑系统采用扣碗式脚手架,早拆支撑体系,具有多功能,效率高,承载力大,安装可靠,便于管理等特点。顶板搁栅采用50100mm木方,100100mm木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑,当混凝土强度达到设计强度50%时,即可拆去部分顶板模板和支撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度后拆除。427楼梯模板楼梯踏步模板采用木模板,楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮

10、侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档板,在现场装钉侧板,为确保踏步线条尺寸的准确,施工时可在踏步板的边缘阳角预埋L505的角钢。放样时,须预留出装修面层的厚度。见附图5-7楼梯模板支撑示意图。428阳台底模、空调托板底模的确定阳台、空调底模采用定型专用清水模板,底模固定滴水槽,共定四层模板。429模板安装安装模板前,钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线、门口线及标高线,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。施工现场备好脱模剂,木方护身栏杆及操作平台铺板(木跳板50250mm)等。钢筋网片就位,电线管、电线盒等与钢筋固定或与大模板固

11、定,门窗套内部设对撑,凡预埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海棉条。为防止大模板下口跑浆,安装大模板前,应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平层,但砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板下口粘贴海棉条。模板进场后应按图纸核对编号,安装支腿、挑架及铺设平台板,在模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂脱模剂,防止污染钢筋与混凝土接触面),涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。根据本单位工程的特点和施工习惯,可给模板重新编号,便于吊运安装。安装模板前,要对照模板平面布置图,首先安装支腿、挑架,模板宽度L4.5m时安装3榀支腿,1.8mL4.5m时安装2榀斜支腿,L1.8时

12、安装1榀斜支腿,挑架的安装间距为900mm。安装模板时,按照先横墙、后纵墙的安装顺序,根据模板平面布置图,将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位,用撬棍按照墙位线调整模板位置,通过调整支腿上的调平线杆,校正模板垂直度,安装穿墙杆。纵横墙相交处十字点模板安装时,应先立阴角模(安装前需贴海棉条),阴角模必须按模板平面布置图就位,给予临时固定。安装模板后,再用6.3的槽钢、钩头螺栓进行固定阴角模。模板在流水段之间周转时,视模板相接情况,部分模板需要调整边角钢。见附图5-9模板节点图。4210伸缩缝模板的设计与安装由于建筑本身设有伸缩缝,伸缩缝内的外模板与之对应的内模同属伸缩缝模板,设计形式见图。安装过

13、程为先安装内模,固定完毕后安装外模,用内模悬挑外模,螺栓从内模向外伸,拧紧后即可。详见附图5-10伸缩缝模板示意图。43墙体大模板拆除施工工艺 4、3、1拆模时砼强度应遵守“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范规定执行。不得私自提前松动支撑控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止砼墙体产生裂缝,影响施工质量。4、3、2模板拆除时必须达到所需的砼强度并填写“模板拆模报告”经主任工程师认可后方可进行拆模。4、3、3模板工程作业组织。遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是:支模就考虑拆模的方便与安全。拆模时,人员熟知情况,易找到拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都

14、有利。4、3、4地上模板拆除在常温条件下墙体混凝土强度必须达到1Mpa才允许拆除模板,全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5MPa。拆模时,应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。4、3、5大模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。先拆纵墙模板,后拆横墙模板,松开并拆下穿墙杆,再松动支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍松动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片及时清点后,放入工具箱内,备周转使用。见附图5-11模板快拆工艺示意图、附图5-12大模板螺栓拆卸示意图。4、3、6阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难用大锤砸角模,造成破坏,影响后序施工。4、3、7起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方,并清除模板以及平台上的杂物。同时要认真检查模板吊环的连接螺栓是否松动,吊环的焊缝是否开焊,有无裂纹,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升无障碍后方可吊走,不得碰撞墙体。4、3、8大模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号