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1、年月日编号：1工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：一、施工准备本工程桥梁钻孔共计4根，其中3根为陆上钻孔，1根位丁现状河道内，施工前先进行堰然后进行活除淤泥，用素土分层回填，整平压实，即可埋设护筒。1、活除杂物，平整场地，保持施工便道的畅通。埋设护筒前，上层土采用人工挖土方法进行活除。2、钻孔桩桩位根据设计桩位平面位置采用全站仪定位，同时作好保护措施，采用四点保护，以便随时检测，并做好记录。同时请监理验收复核签证。3、护筒埋设护筒的埋设工作是钻孔桩施工的重要准备工作,护筒的平面位置与竖直度是否准确、护筒周围与护筒底部是否紧密不透水、对丁成孔、成桩的质量都
2、有重大影响。因此埋设护筒应仔细认真，并符合有关要求。护筒采用钢护筒，板厚6mm,护筒长1.5m,直径大丁桩设20cm。护筒的顶端高度除满足施工要求外，宜高出地面0.3m,以防杂物、地面水落入成流井孔内。4、钻机就位埋好钢护筒后，将钻机移至桩位上，钻机磨盘中心对准桩位中心并将钻机进行调整（基座水平度、钻杆垂直度）。钻头与桩位中心偏差控制在2cm内。钻机就位后，应保证机座平横稳固，不得产生位移和沉陷，以保证钻孔桩的垂直度，事故在机座底部铺设制路基板或枕木铺垫稳固，以确保成孔质量。5、根据本工程地质资料分析，在地面以下2m左右为根植土及粉质黏土层，3-5m左右为卵石层按照我公司的施工经验，本层地质基
3、本符合原孔造浆固壁条件，但在产任曲a河南同济路桥慈利金岩的垃曲a而:灯洛TtU父底单位鹳渡大桥项目部接收单位桩机施工队交底人接收人施工技术交底记录年月日编号：2工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：开钻前，应先调入优质黄泥造浆进行固壁，造浆池中配制好的泥浆其性能指标应符合以下要求：性质一般地质松散易塌地层1L1泥浆比重1.05-1.20I|,-I1.2-1.45黏度16-2219-29含砂量6%本工程位丁钱塘江畔，受江水起落影响及土质情况，混浆比重拟采用?1.3左右循环使用的泥浆，采用泥浆泵供浆，轴流泵排至沉淀池，废浆运至指定弃浆点排放。用丁活孔的泥浆，按
4、以下标准控制：比重：1.10-1.15粘度：18-20含砂率：2%造孔泥浆、活孔泥浆质量检查由现场试验员负责控制并作好原始记录，并将检查成果通知有关人员，以便及时调整。泥浆循环池设供浆池、沉淀池、废浆池，其间循环槽连接，采用重力沉淀法净化泥浆。二、钻进作业钻机安装就位准备开钻条件后，应先进行试钻。开始钻孔时，应销提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环。待泥浆均匀后开始钻进。进尺应适当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进，并作好详细的现场钻进记录，作为原始资料。交底单位河南同济路桥慈利金岩的鹳渡大桥项目部接收单位桩机施工队交底人接收人施工技术交底记录年月日
5、编号：3工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：在钻孔过程中，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，不使钻具的全部重量由承受，这样就可避免钻杆折断，并可保证钻孔的质量。由丁本区土质上层为粉质粘土，在钻进时应选用尖底钻头，同进控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆配合使用进行作业。为防止钻孔偏差，应在女装钻机时注意:转盘中心，卡孔和护同中心应在一条直线上并在施工时经常检查后纠正。钻杆接头应逐个检查，及时调整，主动钻杆要保持调直状态。若发现地质情况与勘测单位提供的不符应及时与相关单位联系解决。钻进时如孔内出现坍孔、涌水等异常情况，立即将钻具提孔底底控制泵量，保持冲洗液循
6、环，吸除坍落物和涌砂，同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，集中集中控制水头压力以抑制继续通砂和坍孔。恢复钻进后，泵排量不宜过大，以防吸坍孔壁。钻进达到要求孔深停钻时，仍维持冲洗液正常循环，活洗吸除底沉渣直到返出钻渣含量小丁2%为止。起钻时操作轻稳，防止钻头拖乱孔壁。并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度。当孔底达到设计标高时，应立即进行活孔，活孔不得隔的太外，防止泥浆、钻渣沉淀增多，造成活孔困难甚至坍孔，活孔后立即安置钢骨架。钻孔这程中，应作详细的现场钻进记录，作为原始资料。三、清孔1、活孔目的活孔的目的是使孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣和孔壁垢厚度符合质量要求及设计要求。己*河南同济路桥慈利金
7、石的国:忻父底单位*舟诲壬块带口g接收单位知渡大桥项目部桩机施工队交底人接收人施工技术交底记录年月日编号：4工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：2、活孔要求活孔过程中，应观测孔底沉渣厚度的冲洗液含渣量，当冲洗液含量小丁4%,孔底-、/-rfrX.沉渣厚度符合设计要求时，即可停止活孔并保持孔内水头高度，防止发生坍孔事故。3、第一次活孔在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底50-80毫米，维持冲洗液循环，并向孔中注入含砂早小丁2%的新鲜泥浆，令钻头在原地空转，直至达到活孔要求为止。4、第二次活孔在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行活孔，活孔时经常上、下窜动导
8、管，以便能将孔底周围虚土活除干净，最终沉渣达到设计要求。四、钢筋笼的制作、吊放钢筋骨架我们采用现场绑扎，在桥台就近加工，减少运输途中发生变形，在下吊时也注意不使变形，因此结扎或焊接点的密度要多，在确保保护层厚度可用预制碌垫块绑孔与钢筋四周，预制碌垫层厚度为容许的最小保护层厚度。钢困放入时利用钻孔机架绶慢放下，并控制好标高。当最后的碌补凝时，应割断钢的吊环，使钢架不影响碌收缩，避免钢筋和碌分离。钢筋骨架过长，采用分节下吊并进行分段焊接，基本上为8-10米一节，在横吊时应在内安置钢筋管支承梁，吊点系在支承上，在竖吊时应多加吊点，防止钢架变形，钢架安置到确认标高后，即灌注碌。五、水下碌灌注：1、灌注
9、碌前，对成孔沉淀再进行一次测定，如沉淀厚度超过设计要求时，应进行二次己鬲河南同济路桥慈利金岩的斧忱鬲虻知亡尸s父底单位*舟诲壬块带口立区接收单位桩机施工队知渡大桥项目部交底人接收人施工技术交底记录年月日编号：5工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：活孔后立即灌注首批碌。2、水刊濯注米用内径为250星米导管，每节长2.7米，导管入孔时丝扣接头接长下.-_.放，当导管底部离空底处30-50厘米时，停止接管，然后安装漏斗，准备灌碌，碌采用C35商品碌，用滚筒式碌运输到现场，保证灌注的连续性。3、水卜栓坍落度为20cm（正负2cm）砂率小且小丁40%4、导切入碌深
10、度控制在不小丁2米和不大丁6米之间，导管提升应勤提缓提，保持位置居中，线垂直，并做好提升记录，杜绝导管拔空的质量事故发生。5、濯注到桩顶标同时，应在此基础上冉加灌2.0m3仕，加灌后上下的任中官有较多的泥质，在施工承台、立柱时予以凿除。6、碌在灌注过程中要及时回收泥浆，保持现场活洁。同时要注意碌落入孔内，以防水泥离子污染泥浆。（11/r7、灌注水下碌是成桩的关键工序，因此，在灌注过程中应明确分工，密切配合指挥，做到快速、连续施工，濯注成局质量的水下碌。六、灌注桩施工时注总事项在施工时防止坍孔，要确保泥浆比重，空转时间不能太长，而且冲水时水头要均匀适中，进展要均匀，在吊入钢筋笼架时防止撞孔壁。活
11、孔采用换浆法进行，可在终孔后停止进尺，利润留成提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常循环，以中速压入优质泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆换出来。活孔排渣时，必须注意保持孔内水头高度，防止坍孔。灌注碌的速度需及时控制，需防止孔壁泥土带入，影响桩的重量，浇灌碌需每根桩一次浇筑完成，否则浆产生施己*河南同济路桥慈利金石的国:忻父底单位*舟诲壬块带口沥接收单位知渡大桥项目部桩机施工队交底人接收人施工技术交底记录年月日编号：6工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：工缝引起断桩的危险，因此需做好一切准备工作，在拌各、输送、振捣各工作必须连贯，确保连续施工，保证碌供应连
12、续，而且灌桩桩的碌配合比不同不能混用。为了防,-rS/止钻孔桩的断桩、坍孔毛病的发生，在施工现场还需各用一台120KW发电机、拌和机具及材料，以确保一根桩连续工作。另个为了防止钢筋骨架在施工碌时可能发生上浮现象，拟制作钢棒加地锚临时固定的措施。钻孔灌注桩施工工艺如下框图：一1；I.交底单位河南同济路桥慈利金岩的鹳渡大桥项目部接收单位桩机施工队交底人接收人年月日编号:工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称模板交底内容：1、模板应具有足够的刚度和强度，支模时，垂直度要准确，横向支撑应牢固稳定。2、模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得松动、跑模、下沉等现象。3、模板拼缝必须严密，
13、不得漏浆，模内必须洁净。模板定期进行活理、修整，安装时必须涂刷隔离剂。4、模板拆除必须要达到规范要求的强度后方可拆除，拆除前必须征得监理工程师的同意，壁板模板应达到不损伤棱角碌后方可拆除。5、模板拆除后，要加强模板的保护，及时活理碌浆，上油及维护，并按规格分类堆放，以利再次利用，禁止未活理的模板直接再次进行使用。6、模板质量标准：a）、相邻两板表面高低差2MMb）、表面平整度难关3MMc）、垂直度墙、柱0.1%H且不大于6墩、台0.2%H且不大丁20d）、模内尺寸平共处五项原则基础+10,-20mm墩、台+5,-10mm梁、板、墙、柱+3,-8mmIIe）、轴线位移基础15mm墩、台、柱、墙1
14、0mm梁、柱8mmf）、预埋件位置3mm平面高差2mm交底单位河南同济路桥慈利金岩的鹳渡大桥项目部接收单位模板施工队交底人接收人年月日编号：1工程名称慈利金岩乡的鹳渡大桥分部工程桥梁工程分项工程名称钢筋交底内容：1、钢筋的绑扎绑扎前，先核对钢筋规格、口种、数量，其后垫好碌保护层垫块，垫块厚度按设计1._要求预先制作，对绑扎中钢筋先后穿入应事先仔细按排先后绑扎程序，以免无法穿入，强行撬弯成口，绑扎应绑八字扣，箱梁底板、顶板钢筋绑扎过程中，由外向内五道钢筋满扎。If2、箱梁钢筋绑扎绑扎钢筋采用20号镀锌铁丝，绑扎前应先在垫层表层按设计钢筋问距进行划线。双I层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋直
15、径应符合设计要求，且撑脚钢筋下应增设碌保护垫层。箱梁底板上下层钢筋网片就位绑扎结束后，方可安装侧墙钢筋，外侧墙钢筋安装前，应先在箱梁底板外垫层上搭设钢管脚手架，竖筋则固定在脚手架钢筋管上。脚手架上用短钢管悬挑，纵向用通长钢管固定，钢管外皮应从垫层上控制线用线锤吊上，确竖筋的保护层正确。水平筋绑扎应由基础上所弹的水平标高线量上，做到横平竖直，问距均匀，符合设计要求。内外层钢筋网片之间应增加拉结筋，拉接筋应设置在最外层的钢筋上，用铁丝绑扎牢固，必要时用电焊焊接，并且呈梅花型布置。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂碌保护层，确保受力钢筋的位置正确，防止露筋。中隔梁钢筋采用人工逐根立起，插入箱梁底板钢筋网片之中，竖筋与箱梁底板上层钢筋之间采用焊接牢固，整排钢筋竖好后，采用双向钢筋焊接斜拉及斜抛，防止钢
