电子测量设备公司采购供应质量管理分析

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1、电子测量设备公司采购供应质量管理分析目录一、 产业环境分析3二、 示波器:电子工程师之眼,产品不断高端化3三、 必要性分析4四、 项目基本情况5五、 供应商的质量控制8六、 采购供应的质量管理10七、 质量战略20八、 质量技术创新22九、 质量特性24十、 产品及相关术语29十一、 SWOT分析34十二、 法人治理41发展规划52(一)公司发展规划521、发展计划52(1)发展战略52作为高附加值产业的重要技术支撑,正在转变发展思路,由“高速增长阶段”向“高质量发展”迈进。公司顺应产业的发展趋势,以“科技、创新”为经营理念,以技术创新、智能制造、产品升级和节能环保为重点,致力于构造技术密集、

2、资源节约、环境友好、品质优良、持续发展的新型企业,推进公司高质量可持续发展。52一、 产业环境分析到“十三五”末,力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位;地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年确保如期全面建成小康社会。二、 示波器:电子工程师之眼,产品不断高端化示波器可将肉眼看不见的电信号随时间变化的关系转换成可视化波形图像。示波器是一种用途广泛、易于使用、功能强大的电子测量仪器,属于信号分析类仪器的一种,用于观测、分析和记录各种电信号的变化。使用示波器可观察信号幅度随时间变化的波形曲线,也可实现电压、电流、

3、频率、相位、幅度等基本电气参数的测量。示波器分为模拟示波器与数字示波器,后者正逐渐成为主流。按信号处理方式进行分类,示波器可分为模拟示波器和数字示波器两大类。模拟示波器直接将被测信号呈现在显示器件上,被测电压通过控制从左到右扫过示波管的电子束在垂直方向的偏转直接描绘出电压波形。数字示波器通过ADC把被测电压信号转换为数字信号,再以数字信号处理的方式将信号随时间的变化波形绘制在显示设备上。带宽是数字示波器的核心指标。通常将输入信号通过示波器后衰减3dB时的最低频率作为示波器的带宽。带宽决定了示波器所能检测到的信号频率范围。理论上示波器的带宽越高越好。在实际应用中,由于成本控制和实际需要,一般要求

4、示波器的带宽达到被测信号最高频率的2.5倍5倍即可。梳理国内厂商数字示波器带宽指标,总体呈现向高端化迭代趋势。如采用国内标准,普源精电将带宽低于300MHz的定义为经济型产品,中端产品带宽则位于300MHz2GHz之间,高端产品带宽大于2GHz。按照国际标准,其经济型产品带宽1GHz;中端产品带宽位于1GHz10GHz;10GHz带宽以上被定义为高端产品。截至1H21,普源精电经济型产品收入占比43.5%,占比较大,高端产品收入占比18.4%,较2020年提升1.0pct,产品高端化节奏较为平稳。对低端数字示波器的技术指标定义同普源精电国内标准一致,但中端产品带宽区间则为300MHz4GHz,

5、高端产品带宽大于4GHz。截至1H21,中端产品占比约30.7%;低端产品收入占比69.3%。三、 必要性分析1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,

6、公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。四、 项目基本情况(一)项目投资人xxx(集团)有限公司(二)建设地点本期项目选址位于xxx。(三)项目选址本期项目选址位于xxx,占地面积约29.00亩。(四)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(五)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资11298.62万元,其中:建设投资89

7、20.55万元,占项目总投资的78.95%;建设期利息218.11万元,占项目总投资的1.93%;流动资金2159.96万元,占项目总投资的19.12%。(六)资金筹措项目总投资11298.62万元,根据资金筹措方案,xxx(集团)有限公司计划自筹资金(资本金)6847.59万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额4451.03万元。(七)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):25500.00万元。2、年综合总成本费用(TC):19536.83万元。3、项目达产年净利润(NP):4368.93万元。4、财务内部收益率(FIRR):30.07%。5、全部投资回收期(Pt):5.

8、16年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):7908.73万元(产值)。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积19333.00约29.00亩1.1总建筑面积31637.12容积率1.641.2基底面积11213.14建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩288.462总投资万元11298.622.1建设投资万元8920.552.1.1工程费用万元7425.362.1.2工程建设其他费用万元1255.122.1.3预备费万元240.072.2建设期利息万元218.112.3流动资金万元2159.963资金筹措万元11298.623.1自筹资金万

9、元6847.593.2银行贷款万元4451.034营业收入万元25500.00正常运营年份5总成本费用万元19536.836利润总额万元5825.247净利润万元4368.938所得税万元1456.319增值税万元1149.4010税金及附加万元137.9311纳税总额万元2743.6412工业增加值万元9129.6413盈亏平衡点万元7908.73产值14回收期年5.16含建设期24个月15财务内部收益率30.07%所得税后16财务净现值万元10585.14所得税后五、 供应商的质量控制供应商的情况是动态变化的,因此选定供应商厂家后并非万事大吉,还需要进行必要的后质量控制。1、产品设计和开发

10、阶段对供应商的质量控制产品开发设计阶段,根据不同产品的不同要求,在产品开发设计建议书中提出先行试验项目和课题,有针对性地采用新原理、新结构、新材料、新工艺,进行先行试验,为了确保试验的效果和以后批量生产的需要,这一阶段的一项重要工作就是对供应商进行初步控制,确保在新产品设计的各个阶段及批量生产时,都能够有适合新产品或新服务需要的供应商。(1)设计和开发策划阶段对供应商的质量控制。在设计和开发阶段主要是对供应商资源的先期策划、优选和沟通,充分利用供应商的技术优势和专门经验,与供应商确认产品规格和图样;调研供应商的生产能力和技术水平;与供应商商定产品验收标准;要求供应商实施可接受的质量保证体系;建

11、立对物品的验收审核机制等。先期策划中,供应商的选择是质量管理中最重要的方面。拥有一支优秀的供应商队伍,是确保采购物品/服务质量的前提。在质量管理方面,对供应商管理主要考虑管理体系能力、物品认证、组织机构、资源支持、过程质量控制、统计分析、物流管理、服务质量等方面的情况。通过对其有效考察、评估来保证供货产品的质量及其稳定性。(2)试制阶段对供应商的质量控制。根据试制阶段的特点,与选定的供应商签订试制合同,合同中应包括技术标准、产品接受准则、保密要求等内容。签订试制合同后,企业应该向供应商提供更加详细的技术文件,供应商对一些技术要求可能需要一个学习、理解和掌握的过程。对一些特殊的资源,如检验设备、

12、加工设备、技术人员等,企业可以帮助供应商尽快具备这些资源,形成生产能力,满足试制的要求。在试制阶段还不存在批量检验的问题,返工、返修和让步接受的数量都不会很大,主要还是解决改进方面的问题,包括产品质量的改进、供应商选择的改进。由于产品处于样品试制阶段,可能有些样本的质量达不到设计要求,这时企业可以帮助供应商分析过程,双方的技术人员可以进行重新设计或设计更改,形成折中方案,在双方都能接受的条件下,选择改进的切入点,改进样件的质量。2、批量生产阶段对供应商的质量控制批量生产阶段,供应商提供的产品或服务的质量直接决定了企业向顾客提供的产品或服务的质量特性,企业在与供应商合作的过程中,应监控供应商的质

13、量保证能力的变化。监控的目的一是防止供应商的质量保证能力出现下降的情况,二是与供应商共同发现改进的机会,寻找改进的切入点。在此阶段,为了确保采购产品的质量,需要对采购产品实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。主要包括检验供应商是否按照规范生产;对供应商提供的试制品及供应产品进行检测;企业派驻检验员抽查在制品的质量;审核质量管理措施是否落实执行。执行中要注重对实物质量、使用业绩的跟踪,密切与现场使用人员联系,收集用户的意见和评价并及时反馈给供应商。对供应商供应物品的质量、使用评价、质量异议及处理、准时交付等方面的业绩,应建立台账、报表,并进行跟踪分析,一方面反馈给供应商以

14、促进其改进提高,另一面为综合评价供应商提供依据。六、 采购供应的质量管理为稳定和提高企业产品质量的竞争力,企业在采购供应过程中,就要注重采购供应物品的质量管理,选择行之有效的实施途径。1、建立健全采购物品的质量标准制造企业物品采购具有批量大、品种多及供应渠道多等特点,这些物品的外观、理化性能、使用寿命等质量特性的好坏直接影响着企业的生产运营。客观上要求企业建立明确、合理、可行的采购物品的质量标准,并严格按照质量标准实施采购。建立采购物品的质量标准是采购供应的一项基础性工作,也是采购供应工作规范化、系统化的一项要求。质量标准的建立,既是按标采购、按标验收的必然要求,也是规模采购的前提。采购物品的

15、质量标准,是采购人员与供应商之间需求确认过程中的重要内容,也是采购人员与供应商之间商谈合约的重要内容,针对采购物品的不同类型、属性、用途等因素,企业可以选用不同的方法,建立健全自身的采购物品的质量标准(或者称为质量技术要求)。对于常规物品、社会已经标准化、企业也没有特别要求的物品,其质量标准可直接依据国际标准、国家标准、行业标准或通行的供应商标准。对于非社会标准化的物品,企业有特殊要求的如生产原辅料或者与生产密切相关的重要物品,其质量标准可由企业内部按自身需求、在资源允许的条件下合理制定,必要时还须与供应商进行技术交流、技术谈判而成,甚至经过试用后再修改完善。完整地描述这类质量标准,需要用户或者技术管理部门与供应商就质量技术要求达成共识,形成技术

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