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1、沈阳全运村Z-4地块（居住） 钢筋工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程简介12、钢筋工程概况2三、施工总体安排41、施工准备42、原材料准备63、钢筋的检验与存放6四、主要施工方法71、配筋及相关要求72、钢筋的锚固及搭接83、钢筋的连接94、钢筋代换13五、主要部位钢筋施工工艺和细部节点构造141、柱钢筋施工142、梁钢筋施工143、楼板钢筋施工154、墙体钢筋施工165、楼梯钢筋施工166、顶板洞口钢筋施工167、人防钢筋施工要求16六、质量控制171、质量保证体系192、质量控制程序193、其它质量控制措施21七、成品保护22八、安全文明施工221、安全保证体系222、
2、安全施工措施233、环保与文明施工措施24第1页中建一局集团建设发展有限公司一、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.2钢筋混凝土用钢（GB/T 1499.1-2008）1.3钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）1.4建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）更正说明（11G329-1）1.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-1）1.6混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-2）1.7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-3）1.8钢筋焊接及验收规程（JGJ
3、18-2012）1.9建筑抗震设计规范（附条文说明）（GB50011-2010）1.10建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）1.11建筑工程质量标准（ZBBZH/GJ 7）1.12国家和沈阳市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集1.13业主、设计提供的施工图纸二、工程概况 1、工程简介序号项 目内 容1工程名称沈阳全运村Z-4地块（居住）建安工程2工程地址辽宁省沈阳市浑南区桃仙街3建设单位沈阳全运村建设有限公司4设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司5监理单位北京方圆工程监理有限公司6施工单位中建一局集团建设发展有限公司7建筑面积110708.6m28工期目标2018年
4、2月7日2020年7月15日 共890天9质量目标合格；符合国家及沈阳市现行工程施工规范和相关验收标准10单体概况本工程拟建建筑单体共34栋，其中包括：1#31#普通住宅；101#社区公共用房、养老服务设施用房；102#垃圾房、公厕；DX1#地下停车场、地下设备用房，结构形式均为剪力墙结构。建筑层数地下均有-1F，地上层数为5F、6F、7F不等。2、钢筋工程概况本工程钢筋类别为级钢（HPB300）、级钢（HRB400）两种，最大钢筋直径为25mm，最小钢筋直径为6mm。连接方式如下：序号连接方向钢筋直径连接形式1水平方向d16绑扎216d直螺纹连接3竖直方向d16绑扎416d直螺纹连接（1）受
5、力筋保护层 序号构件类别保护层厚度/mm环境类别保护层控制措施1板室内正常环境的楼板、地下室顶板15一混凝土垫块/马镫室内潮湿环境楼板（如卫生间、设备台）20二a混凝土垫块/马镫与土接触一侧露天环境的地下室顶板25二b混凝土垫块/马镫2墙室内正常环境的墙、消防水池内壁15一混凝土垫块条露天环境的墙；0.000以下与土接触一侧的墙且该侧有砌筑墙体时25二b混凝土垫块条0.000以下与土接触一侧的墙30三a混凝土垫块条3梁室内正常环境的梁20一混凝土垫块条/混凝土垫块室内潮湿环境的梁（如卫生间等）25二a混凝土垫块条/混凝土垫块露天环境下的梁35二b混凝土垫块条/混凝土垫块4女儿墙，栏板，挑檐，雨
6、蓬等处于露天环境的构件25二b混凝土垫块/马镫5柱室内正常环境的柱20一塑料卡露天环境的柱35二b塑料卡埋置与土中的柱40三a塑料卡6基础室内正常环境的底板15一混凝土垫块/马镫筏板、条形基础、独立基础；与水或接触一侧底板40二b混凝土垫块/马镫7桩/75/8人防外墙内侧20/钢筋废料外侧40/钢筋废料（2）钢筋明细表序号使用部位型 号连接方式1独立基础16、18直螺纹连接2桩基础8、12、14绑扎搭接3地梁8、12、14、16、18、20、22绑扎搭接直螺纹连接4承台12、14、16、18、22、25绑扎搭接直螺纹连接5底板14绑扎搭接6楼板8、10、16绑扎搭接直螺纹连接7梁6、8、10、
7、12、14、16、18、20、22、25、28绑扎搭接直螺纹连接8框架柱8、10、18、20、22、25绑扎搭接直螺纹连接9剪力墙6、8、12、14、16、18、20绑扎搭接直螺纹连接备注：为HPB300级钢筋； 为HRB400级钢筋三、施工总体安排1、施工准备（1）测量准备根据平面控制网，放出基础开挖线，开挖完成后施工基础部分，并准确定位柱插筋。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2）技术准备1）组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。2）施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工
8、中可能碰到的难题在施工前解决。3）提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。4）收集或准备相应技术资料，对钢筋化学成分、力学性能及连接工艺充分了解。5）实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对班组进行技术交底。6）按照图纸及相关规范对钢筋进行翻样。（3）人员准备施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。钢筋加工场布置本项目分为一期、二期、三期共三个阶段。一期场地内，共设置2个钢筋堆放及加工场地，均在9#楼与10#楼之间的硬化道路上；共设置
9、3个钢筋半成品堆放区，分别设置在5#楼与7#楼、7#楼与9#楼和10#楼与12#楼之间。木工堆放及加工区则是按照实际情况布置在塔吊覆盖范围内的硬化道路上。阶段性材料堆放区布置5个，分别布置在5#、6#楼南侧，7#楼南侧，3#、9#楼南侧，10#楼南侧，12-a#楼南侧。具体布置详见平面布置图。由于二期场地地块与一期二期场地相似，所有二期施工材料加工厂及堆放的平面布置原则基本同一期的形同。具体布置详见平面布置图。三期场地内，共设置2个钢筋堆放及加工场地，分别设置在16#楼南侧及14#楼、15#楼、17#楼和18#楼之间的空地中间。木工堆放及加工区的布置原则亦是按照实际情况布置在塔吊覆盖范围内的硬
10、化道路上。阶段性材料堆放区布置2个，分别布置在16#楼的北侧和19-a#楼的南侧。具体布置详见平面布置图。（4）机具准备 直螺纹机械连接机具序号设备名称数量（台）用 途1直螺纹套丝机4直螺纹套丝1弯曲成型机4钢筋成型2切断机4钢筋切断3调直机3钢筋调直4砂轮切割机2钢筋切断5弯箍机4钢筋弯曲机械数量现场施工时，根据现场实际情况做相应调整。2、原材料准备（1）钢材采购严格按ISO9002质量标准和集团公司物资采购手册执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。（2）严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足混凝
11、土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）关于抗震结构的力学性能要求。（3）建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋的加工质量。钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（4）钢筋原材：由项目物资部根据施工进度要求分批进场。钢筋原材为普通热轧盘圆钢筋及热轧带肋钢筋，选用定尺钢筋12m、9m，以利于配筋、下料。3、钢筋的检验与存放（1）钢筋进场必须具有出厂合格证和检测报告单，并按照检验批进行力学性能检测。钢筋复试合格后，方可使用。严禁不合格钢材用于本工程上。（2）钢筋现场取样，每检验批重量不大于60t。28mm以下（含28mm）每组取5根550
12、mm长的试件；28mm以上的每组取7根600mm长的试件。检测时，任意一个试件不符合规范要求，必须另取双倍数量的试件重新复试，对不合格的项目作第二次检测，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，严禁用在本工程上。（3）钢筋运到施工现场后，存放现场指定的区域内，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。（4）钢筋半成品必须分部、分层、分段堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。直径相近不同级别的钢筋避免相邻码放，以防混淆。（5）钢筋原材集中码放在中建标准化钢筋架上。钢筋架采用C25
13、素混凝土基础预埋10#槽钢的方式制作。（6）项目根据工程施工进度编制钢筋加工和供应计划，提前安排钢筋进场，避免因材料供应影响施工现场进度。四、主要施工方法1、配筋及相关要求钢筋在现场加工，实际操作过程中严格按规范操作，加工成型并经验收通过后，方可使用。钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。（1）钢筋下料一级钢筋为受拉时，其末端应做成180弯钩。其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，弯钩平直长度不应小于3d，当为受压时可不做弯钩。三级钢筋末端需做90或135弯钩时，圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度应按设计要求确定；一级钢筋的调直采用钢筋调直机进行冷拉调直，按照规定其冷拉率不宜大于4%。拉伸时应在切断处和拉伸总长度处做好标记，以此来控制拉伸率。直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度弯钩弯曲调整值。弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值2弯钩长度。其中：钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d
