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1、20202020年汽配行业数字化解决方案年汽配行业数字化解决方案1.汽配行业业务特点与管理难点分析1.汽配行业产业链协同管理分析需求供应需求供应销售管理生产管理采购管理供需平衡产品设计财务核算质量管理仓储物流主机厂系统集成商二级配套商产业链协同管理设计与业务协同管理计划与业务协同管理业务组织、执行与管控业务管理与财务核算整合质量检验与质量追溯管理普通销售寄售销售JIT供货JIT生产储备生产按单生产直送线边采购代管采购普通采购2. 汽配行业协同管理特点与难点分析普通销售管理计划管理普通采购管理销售计划管理产品结构零部件单件生产总成组装生产传统制造企业业务管理普通仓库管理普通仓库管理1、销售部门根
2、据市场销售情况制定销售计划；3、根据销售计划和销售订单，结合BOM进行计划处理；4、根据采购计划订货、到货接收、采购入库、对帐、结算管理；2、接收客户订单下达销售订单、发货、对帐、结算管理；5、根据销售计划下达零部件生产订单，做好零部件的储备生产；6、根据销售订单下达成品组装生产订单，做好成品销售交货生产；7、按生产订单定额发放物料；8、生产完工入库；9、按照销售订单发货出库作业；产供销的供需平衡管理1、生产组织与配送管理问题基于时点装配生产任务组织、生产物料准备和配送、不良退补换业务管理问题；2、车间制程组织、加工、管控问题基于车间作业计划排产、派工、制程数据（数量、工时、工序检验与质量追溯
3、等）采集、管控问题；3、业务与质量追溯的业务与实物管控问题为了更好配合主机厂的三包售后服务、质量缺陷的技改、突发“召回”事件等，如何实现业务与质量追溯管理，做好业务与实物的管控；生产看板与智能制造管理2、采购代管业务管理问题企业为缩短采购周期企业要求供应商代管供货，而根据生产实际耗用数量对帐、结算等管理问题；1、供应商业务协同问题如何将企业的采购计划、订单、接收、结算等信息准确、快速地提供供应商，做好两者之间的沟通和交流；供应商业务互联3、主机厂配套的寄售管理问题针对主机厂寄售的销售业务与实物管控、对帐结算等管理问题；4、主机厂JIT配套供应问题针对主机厂提出的JIT（时点配送）时点生产供应、
4、发货、结算等管理问题；1、客户业务数据响应问题客户的滚动计划或要货计划、发货、耗用、结算等业务数据的接收及快速响应问题；2、N3滚动计划管理基于主机厂的滚动计划，如何做好期间配套储备和供应，又让库存储备控制在合理范围；客户业务互联3. 汽配企业业务组织管理特点与难点分析管理标准事前定义、业务执行事中管控管理标准事中明确、业务执行人为管控事后差异分析产品生产工艺路线定义BOM分阶与BOM清单定义存货档案与业务管理产品设计管理设计与业务协同管理产品组装型生产零件加工型生产滚动计划管理数量计划产品设计周期：打样、小批产、批产销售类型：普通销售、寄售销售计划来源：滚动预测计划与订单计划模型：计划期间划
5、分与供需数量关系工时计划生产计划与产能排产关系生产工艺路线与工作中心的定义工作中心与加工工序的定义加工工序与设备、模具的工时定义业务组织与执行管理齐套管理齐套管理：采购齐套、库存储备齐套、生产齐套投入与产出业务执行管控：数量交期单价等管理采购物料与供应商管控（资质、配额、价格等）生产放量与损耗管理不可分拆物料现场仓管理共用材料发放与生产耗用管理生产制程管理业务与实物管控生产与物流发放管理（配送、领用、入库倒挤等）业务与质量追溯管理：产品与零件之间序列号、批次关联管控与采集管理持续组装生产不良补、退料管理工序制程管控生产工序计划与派工管理生产制程数量、工时、质量信息采集管控生产制程管控与质量追溯
6、采集管理（例如：机台、班组、员工、加工工艺状态、炉批等）生产成本归集与核算管理材料成本精细化能耗成本精细化生产专用与共用材料的归集和分摊管理各产品共用成本（能耗与人工成本）的归集与分摊管理4.汽配企业发展及数字信息化管理的诉求 超过48%48%的用户选择智能物流智能物流超过78.3%78.3%的用户选择数字营销与后端融合数字营销与后端融合超过41.8%41.8%的用户选择精细化成本管控精细化成本管控超过23.6%23.6%的用户选择智慧化管理智慧化管理超过53.7%53.7%的用户选择设计制造一体化设计制造一体化超过62.9%62.9%的用户选择MESMES与智能工厂与智能工厂数据来源：“中国
7、智能制造协会2018年企业CIO调研问卷”2. U8汽配行业数字化管理总体规划1. U8汽配行业数字化管理总体系统架构供应商客户生产制程管控财务核算与管控业务执行与管控计划与业务协同管理客户协同U8门户平台数据驱动、协同管理、智能制造、精细管理综合信息化平台架构供应商协同系统管理平台友空间协同平台多BU架构平台基础管理平台ERP系统PLM 系统设计与业务协同MPSMRPLRPROP销售订货、发货、结算管理生产组织与物料配送管理采购请购、订货、入库、结算管理仓库条码应用仓库出入库作业管理质量检验、质量追溯管理应收帐款管理应付帐款管理成本管理（分项、标准）固定资产与总帐存货核算RIFD和条码技术应
8、用工序制程数量信息工时信息质量信息设备管理模具管理有限排产管理MES系统WMS系统整合EDI导入寄售管理准时供货JIT生产供应商配额管理VMI代管采购（上线、下线结算）供应商协同平台互联云应用移动应用营销云财务管控延伸财务云采购云人力资源云决策支持精细化2. U8汽配行业数字化管理协同管理的建设方向及重点供应商协同生产与仓储物流管理采购供应管理计划与业务协同客户协同销售管理寄售管理采购管理滚动计划采购配额VMI代管采购供应商协同平台仓库管理生产管理EDI导入质量管理质量追溯生产配送基础数据条码应用客户（主机厂）配套供应商企业建设重点一：l规范基础数据；l优化业务流程，明确执行与管控标准；建设重
9、点二：优化计划模型及库存结构；明确生产储备配套关系、降低库存储备；建设重点三：l打通外部数据对接，加快计划响应；l规范区域寄售管理流程；建设重点四：l完善采购管控、整合采购业务；建设重点五：l优化采购计划与采购供应关系，加强供应商协同管理；建设重点六：l规范生产齐套分析及生产准备管理工作；l完善生产订单及生产看板，规范生产配送及物流管控；建设重点七：l规范质量检验管理，强化质量分析管理；l强化仓库与制程物控、以及质量追溯产品结构性追溯数据采集管理；3. U8汽配行业数字化管理智能制造的建设方向及重点“人与物”互动“人与机”互动智能制造主题协同管理（设计与业务协同、计划与业务协同、业务执行与管控
10、）零件加工车间作业管控MES01生产调度02物料控制05生产看板06业务报表03设备运行04质量管理装配生产物流配送与条码管控WMS系统条码采集条码规则条码档案生码打印条码追溯标签设计库位管理入库管理策略管理批次管理基础数据出库管理盘点管理报表分析库存管理八大策略体系1、条码规则2、批次策略3、库位策略4、上架规则5、拣选策略6、预配规则7、库存周转规则8、盘点策略从规范化到效率化4. U8汽配行业数字化管理管理体系的建设及价值市场经营、管理战略定位部门职能业务类型业务流程岗位职责审批与管控标准业务预警查询统计决策分析绩效考核IT信息化管理平台平台建设公司管理体系建设基础数据管理业务管控与系统
11、配置业务流程与业务处理报表查询与差异分析l提升公司内外部沟通的效率加强对外部市场环境变化的灵活适应性提升公司员工士气提高客户满意度建立良好及专业的企业形象优化企业的竞争优势提高员工素质l降低库存（原料库存、成品库存）降低生产成本（配方、控制消耗）提高产能利用率（排产、调度）降低采购成本（供应商、计量、化验等）加速现金、库存周转增加企业高质量订单减少应收帐款增加应付帐款提高客户满意度，搞高销售利润率开源节流业务整合管理提升规范增效5. U8汽配行业数字化管理管理云应用的建设方向及重点传统客户配套销售（订单销售、寄售、JIT供货）；传统人力资源管理（人事管理、薪资、福利等）；传统采购配套供应（采购
12、与供应商协同管理等）；传统财务核算与费用管控等；逐步延伸至售后市场（电商平台与线下销售的整合、新渠道管理等）；用友的U订货、U商城、超客营销的应用和整合；人才发展、全员参与、服务生态国家薪酬及个税政策变化的应对和融合等；用友的U订货、U商城、超客营销的应用和整合；逐步延伸至供应商的询源（供应商开发和考核）、社会化采购服务经营等；用友的采购云应用与整合等；逐步延伸智能财务自动化与电子化、社会化，国家财税制度变化与调整，业务与财务整合等；智能报账服务、智能核算服务、电子会计档案服务、智能影像服务等；3.U8汽配行业数字化明细业务规划1. 设计与业务协同管理设计计划管理设计变更业务管理基础数据PDM
13、系统ERP系统基础数据是业务管理“灵魂”PDM系统ERP系统设计变更物资处置业务管理标准完善设计变更风险评审基础数据标准统一l设计与业务协同对接管理1. 设计与业务协同管理客户配套供应批量计划储备批量仓库储备批量生产订单批量物流转运批量成本核算与管控管理标准化协同化管理节拍化管理业务管理基础数据规范管理生产BOM清单生产工艺路线管理计划管理点产品工艺关键点生产组织关键点财务成本管理点出入库业务管理点业务管理标准业务流程、管理标准、作业标准存货信息管理供需关系（数量与期间）采购销售生产l基础数据对计划与业务管理影响1. 设计与业务协同管理l基础数据对计划与业务管理影响转运箱量、包装量：是车间和仓
14、库的实物定容定量管理（相对静态、固定）；建设重点作用：简化物流收发清点工作、通过条码应用实现仓库出入库业务与实物同步化；储备与业务批量：是材料与零件、成品库存储备标准，以及采购、委外、生产批量标准，储备与业务批量转运箱量、包装量N箱标准，其相对弹性；考虑条件：必须结合供应商最小采购批量、生产期间消耗量、生产经济批量以及现有生产节拍（考虑工厂或委外商的产能），以及仓储库容的最高、最低库存管理等要素而制定；作用：规范及明确仓储与业务管理、执行标准；计划批量：结合客户配套供应制定滚动储备、动态或静态安全库存储备管理而制定，计划批量转运箱量、包装量N箱标准，其相对弹性；考虑条件：计划批量同样也要考虑储
15、备与业务批量的管理要素，但是计划批量分解取决于计划期间与业务期间（颗粒度）的划分，如果计划期间越细越有利于业务下达和执行监控；计划批量生产批量储备批量包装量计划批量储备批量采购批量发料箱量客户产品总成零件零件零件BOM清单零部件仓成品仓装箱数量工序1工序2部装生产工艺管理组装工序N月度周周周周日日日日日日计划与业务期间关系计划批量、业务与储备批量、包装与转运箱量标准的制定是一个复杂、系统的工程，其颗粒度及合理性直接影响企业计划与业务协同、业务执行管控；1. 设计与业务协同管理l用友PDM与U8ERP无缝集成实现无缝集成灵活配置平行升级支持用友PDM多版本选择；支持U8基础数据版本（升版或覆盖）
16、管理；灵活配置PDM与ERP多维度的集成方式；1. 设计与业务协同管理l用友PDM与U8ERP申请、设计、业务一体化管理实现销售订单提交设计申请；设计申请自动提交PDM系统；用友PDM设计申请信息接收；用友PDM设计申请创建项目任务；根据项目任务创建物料和BOM，任务完成后归档并通过接口传递给U8，传递到U8后设计申请完成并回挂精确物料到销售订单；销售订单的订单BOM清单维护；销售订单的订单BOM清单接收；闭环的设计制造动态业务数据集成销售订单设计申请产品设计存货管理BOM管理BOM回挂销售订单订单BOM管理1. 设计与业务协同管理lECN设计变更管理实现支持单BOM、多BOM、综合BOM等ECN变更处理，以及替代物料批量ECN变更处理；ECN变更与在执行的关联（请购、采购、生产、委外）业务变更处理；1. 设计与业务协同管理lECN设计变更物料与计划自动替代管理实现通过BOM清单定义来明确ECN设计变更前物料的替代关系；BOM清单替代料定义MRP计划运算时自动考虑替代料关系；计划替代料自动处理生产领料替代料处理生产订单替代物料替代处理；2. 普通销售与寄售管理一、预测及滚动计划的销售类
