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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑理论试题5 技能鉴定理论试题 1.假设用剖切平面将机件的某处切断，仅画粗新面的图形成为（剖面图）。 2 .在机械制图中，螺纹的轮廓线和底线分别用（粗直线和细直线）来表示。 3 .如图41所示的四种螺纹画法是（画图）。 4 .如图42所示公差标注有误的是（画图）。 5 .选择主视图一般考虑零件的哪三个“位置”（工作位置、加工或安装位置）。 6. 在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（耐热性）。 7. 判断金属强度上下的主要依据是（对抗强度）。 8 .对刀具使用寿命影响最大的切削用量是（切削速度）。 9 .为了减小径向切削力，防止振动，内孔车刀的主偏角应取（6
2、0度75度）较为适合。 10 .普遍高速钢刀具加工过程中，选用（2030）。 11 .内孔车刀车孔时可通过操纵切削的流出方向来解决排屑问题，可通过变更（刃倾角）的值来变更切削的流出方向。 12. 在车床上钻深孔，由于钻头钢性缺乏，钻削后（孔径变大，孔中心线平直）。 13. 硬质合金中钻的含量越高，那么材料的（强度和韧性越好）。 14. 修磨麻花钻横刃的目的是（缩短横刃，降低钻削力）。 15. 薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后察觉孔有较大圆度误差，其主要理由是（零件夹紧变形）。 16. 数控车床主轴回转运动误差于工艺袭用（制造）误差。 17. 车削修长轴时，由于零件刚度
3、缺乏造成在零件轴向截面上的外形是（鼓形）。 18. 19. 20. 21. 圆度公差带是指（在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域） 轴类零件孔加工应安置在调质（以前）举行 （水溶液）主要起冷却作用 直接变更原材料、毛坯等生产对象的外形、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程 称（生产过程） 22. 麻花钻的两个螺旋槽外观就是（前刀面）。 23. 数控车床的转塔刀架采用（液压马达）驱动，可举行重负荷切削。 24. 已知两圆的方程，采用联立两圆方程的方式求两圆交点，假设判别式=0，那么说明两圆弧（有一个交点） 25.切削速度的选择，主要取决于（刀具耐用度） 26.削轴类零件时，假设毛坯
4、余量不平匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生（圆柱度）误差。 27. 车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（丝杆螺距）精度影响较大。 28. 在粗车外圆加工后，工件有残留毛坯外观，不成能的因素是（刀具安装不正确）。 29. 车床主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对拖板移动的不等高误差，允许（尾座高）。 30. 在使用（二氧化碳）灭火器时，要防止冻伤。 31. 回转体零件车削后，端面产生垂直误差主要理由是（主轴有轴向跳动）。 32. 根本偏差为J、K、M的孔与根本偏差为h的轴可以构成（过渡合作） 33. 钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好，一般用于切削（铸铁）和有色金属及其合金。 3
5、4. 在金属切削机床加工中，下述运动中（磨削时沙轮的旋转运动）是主运动。 35. 砂轮的硬度取决于（磨粒粒度）。 36. 使用深度游标卡尺度量内孔深度，应尽量取其（最小度值）。 37. 车削蜗杆时，主轴的轴向窜动会使蜗杆（周节）产生误差。 38. 车削轴类零件时，（导轨不直）不会在车削过程中引起振动，使工件外观粗糙 39. 切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，轻易（挤裂切屑） 40.在一根轴上能同时存在两种不同转速的是（超越式离合器） 41.数控机床加工过程中，“恒线速切削操纵”的目的是（保持切削速度的恒定） 42.液压系统常展现的以下四种故障现象中，只有（活塞
6、杆爬行和蠕动）不是由于液压系统的油液温升起的） 43.一面两销定位中所使用的定位销为（菱形销） 44.几何外形误差包括宏观几何外形误差，微观几何误差和（外观浓度） 45.麻花钻的横刃由于具有较大的（ 负前角）使得切削条件分外查，造成很大的轴向力。 46.分析切削层变层变规律时划分的三个变形区中，消耗大片面功率并产生大量切削热的区域是（第一变形区） 47.用水平仪检验机床倒轨的直线度时，若把水平仪放在倒轨的右端，气泡向右偏2格；若把水平仪放在倒轨的左端，气泡向左偏2格那么此道轨是（中间凹）状态。 48.小型液压传动系统中用得最为广泛的泵是（齿轮泵） 49.表达机件的断面外形布局，最好使用（剖面）
7、。 50 .YG8硬质合金，其中数字8表示（钴）含量的百分数。 51.有一普遍螺纹的公称直径为12mm，螺距为1mm, 单线，中径公差为6g,顶径公差6g，旋合长度为L，左旋。那么正确标记为M121-66g-LH。 52.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（中径） 53.车削圆锥面时，当刀尖装得高于工件中心时，会产生（双曲线）误差。 54.在钢件上攻M16的螺纹时，低孔直径应加工至（14）mm较为适合。 55.用高速钢绞刀绞钢件时，绞削速度取（48）m/min较为适合。 56.在基面测量的角度有（楔角）。 57.痛控车刀（镗刀）的主偏角一般取（6075）较为适合。 58.孔与轴合作50
8、H7/K6合作性质属于（过渡）。 59.当机件的倾斜片面的轮廓线与其他片面成45角时，剖面线一般可画成（30）。 60.以下因素中，不能提高镗刀孔外观粗粗糙的是（减小刀尖圆弧半径）。 61.零件的最终轮廓加工应安置在结果一次走刀连续加工，其目的主要是为里保证零件的（外观粗糙）要求。 62.钻加工细致孔，钻头通常磨出其次顶角，一般其次顶角的角度小于（75）。 63.深孔是指孔的深度是孔直径（10）倍的孔。 64.在曲线拟合过程中，要尽量操纵其拟合误差。通常处境下，拟合误差因小于（1/）倍的零件公差。 65.以下因素中，对切削加工后的外观粗糙度影响最小的因素是（背吃刀量ap）。 66.在数控加工过
9、程中产生的基准位移误差，主要是由于（定位元件的制造误差）造成的。 67.切削用量的选择原那么，在粗加工时，以（提高生产率）作为主要的选择依据。 68.选取块规时，应根据做需组合的尺寸12.345，从数字（最前一位）开头选取。 69.一对啮合的标准直齿圆柱齿轮，其（分度圆）相切。 70.车外圆时，当车刀装得低于工件中心，造成的结果可能是（前角减小，后交增大，切削负载增大）。 71.利用正弦规矩测量工件角度，需合作的器具为（块规，平板，指示量表）。 72.切削加工时的切削力可分解为主切削力Fz，切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（主切削力Fz） 73.粗车HT150应选用牌号为（Y
10、G8）的硬质合金刀具。 74.在机械加工过程中，对零件举行热处理是保证其力学性能的重要环节，根据图3-4所示钢的热处理工艺曲线判断，写列表达正确的是（正火，退火，回火，淬火。） 75.灰铸铁HT200其牌号数字200表示该号灰铸铁的（抗拉强度）。 76.金属热处理中调质是只指（淬火+高温回火）的热处理方式。 77.材料45钢的含碳量是（0.45%）。 78.为细化组织，提高力学性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件举行（正火）处理。 79.在要求平稳，流量平匀，压力脉动小的中，低压液系统中，应选用（YB型叶片泵）。 80.分散磨损是由于切削中因高温使工件与刀具材料中的某些元素（如铁，碳，钴，钨等
11、）相互分散到对方，使刀具材料变脆弱，这主要发生（硬质合金）刀具中。 81.车修长轴时，车刀的前角宣取（1530）。 82.若未考虑车刀刀见半径的补偿值，会影响车削工件的（锥度及圆弧）精度。 83.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（工艺尺寸链）。 84.轴类零件用双中心孔定位，能消释（五）精度。 85.抉择某种定位方法属几点定位，主要根据（工件被消释了几个自由度）。 86.长圆柱销定位能限制（4）个自由度。 87.为制止齿轮发生根切现场，齿数Z（17）。 88.高速钢刀具切削高温超过550600时，刀具材料会发生金相变化，使刀具急速磨损，这种现象称为（氧化）。 89.为了降低残留面积高度，以便减小外
12、观粗糙度值，（负偏角）对其影响最大。 90.不属于时间定额的时间因素是（打定终止时间）。 91.群钻（所谓倪志福钻头）是用标准麻花钻修磨而成的，其钻头切削刃片面具有（三尖七刃）。 92.用游标卡尺测量偏心距。两外圆间最高点数值为7mm，最低点数值为3mm，那么其偏心距为（2）mm。 93.在三爪自定心卡盘上车削偏心工件时，应在一个卡爪上垫一块厚度为（1.5）倍骗心距的垫片。 94.在三爪自定心卡盘上车削偏心工件时，测得偏心距大了0.06mm，应（将垫片修掉0.09mm）。 95.车一批精度要求不很高，数量较大的小偏心距短偏心工件，宣采用（双重卡盘）加工。 96.用四爪单动卡盘加工偏心套时，若测
13、得偏心距增大时，可奖（原离）偏心孔轴线的卡爪再紧一些。 97.用三爪自定心卡盘装夹、车薄壁套，当松开卡爪后，外圆为圆柱形，内孔呈弧状三角形，这种变形为（等直径变形）变形。 98.车削薄壁工件的外圆精车刀的前角与普遍外圆车刀相比应（适当增大）。 99.车削薄壁工件的内孔精车刀的副偏角应比外圆精车刀的副偏角（大一倍）。 100.用弹性胀力心轴（最适合）车削薄壁套外圆。 101.GCr15siMn是（轴承钢）。 102.用来表示机床全部运动传动关系的示意图称为机床的（传动系统图）。 103.以下目的中，（降低劳动强度）不是划分加工阶段的目的之一。 104.确定加工方案时，务必考虑该种加工方法能达成的
14、加工（经济精度）和外观粗糙度。 105.粗加工阶段的关键问题是（提高生产率）。 106.由一个工人，在一个工作地点，对一个工件所连续完成的那一片面工作称为（工序）。 107.先在钻床上钻孔，再到车床上对同一孔举行车孔，我们称这项工作为（两道工序）。 108.当通过（熔断器）的电流大于规定值时，就会自动分断电路，使电器设备脱离电源，起到过载和短路养护作用。 109车削M242的内螺纹（材料为45号钢），根据阅历公式，底孔直径加工至（22）MM较为适合。 110.在加工螺纹时，应适当考虑其车削开头时的导入距离，该值一般取（2P3P）较为适合。 111.以下刀具材料中，不适合高速切削的刀具材料为（高
15、速钢）。 112.以下刀具材料中，硬度最大的刀具材料是（立方氮气硼） 113.机夹可转位刀片“TBHG120408EL-CF“，其刀片的第一个字母”他“表示（刀片外形） 114.数控车刀的刀尖装得膏腴工件轴线时，切削过程中刀具前角将（变大）。 115.以下角度中，在切削平面内测量的角度是（前角）。 117限位开关的作用是（位移操纵）。 118.选择切削用量三要素时，切削速度 119.数控车床的四爪卡盘属于（统统夹具）。 120.以下因素中，对工件加工外观的位置误差影响最大的是（组合夹具）。 121.由预先制造好的标准元件组合而成的夹具称为（组合夹具）。 122.限制工件的自由度数少于六个，这重定位方式称为（不完全定位）。 123.数控车床的双顶尖装夹可限制（5）个自由度。 124.关于固定循环编程，以下说法不正
