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1、Word设备、设施的风险管理标准及管理措施 绞车风险管理标准及管理措施 管 理 对 象绞 车主要责任人绞 车 司 机监 督 部 门平安检查部、机电运输部监管人员机电专检人员、瓦斯检查员(平安员)编 号PLNYS-01管理标准1.绞车的滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不高出滚筒表面。2.绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢靠、无打结,绳卡不少于两道。3.绞车的闸把及杠杆系统动作敏捷牢靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。管理措施1.机电副队长每个月负责组织人员对绞车的完好进行具体的检查,对于存在的问题必需马上组织人员整改。2.操作绞车前,绞车司机必需对绞车的完好状况进行直观的检查,对于存在的平安隐患,必
2、需马上组织人员整改。 灭火器材风险管理标准与管理措施管理对象灭火器材管理责任人检修工监管部门平安检查部,保卫科监管人员瓦斯检查员(平安员)、消防管理人员编号PLNYS-02管理标准灭火器的压力必需在正常范围内,铅封完好,管路无破损。灭火器有检验合格证且在有效期内,外表无变形,锈蚀。灭火器材存放在易于取用的位置。管理措施平安检查部对灭火器材进行抽查,发觉有不合格器材,对材料员赐予惩罚。并准时下发整改通知单,限期整改。全部器材,设施经查进行检查,保养,发觉问题准时更换修理。 油脂风险管理标准与管理措施管理对象油脂管理责任人材料员监管部门平安检查部,企管部监管人员瓦斯检查员(平安员)、消防管理人员编
3、号PLNYS-03管理标准油脂要保存在干燥、通风的地点。防止油桶消失渗漏。油脂存放地点消防器材和设施要放置在易于取用的位置,四周1.5米处不得堆放杂物。油脂必需有专人负责管理,责任落实到位。油脂存放地点四周不得堆放易燃物。要有良好的防盗措施。管理措施每月四防平安检查时要对油脂库防火工作进行检查,发觉油脂不按要求落实各项防火措施的,对其进行考核。油脂管理不明确,追究管理人员责任。区队管理人员定期对油脂管理进行监督、检查。 通用手工工具风险管理标准与管理措施管理对象通用手工工具管理责任人修理钳工监管部门平安检查部,机电运输部监管人员瓦斯检查员(平安员)、机电管理人员编号PLNYS-04管理标准外壳
4、、手柄无裂缝和破损,紧固件齐全有效。软电缆或软电线完好无损,爱护接零(地)正确、坚固,插头完好无损。开关动作正常、敏捷、完好。电气爱护装置和机械爱护装置完好。工具转动部分敏捷无障碍,卡头坚固。通电后反应正常,开关掌握有效。通电后外壳经试电笔检查应不漏电。信号指示正确,自动掌握作用正常。对于旋转工具,通电后电刷火花和声音应正常。手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和爱护装置。其电源线必需采纳铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特殊要防止将火线与零线对调。使用时,刀片与刀套装置紧凑,保证刀片的固定
5、牢靠。使用手锤时,保证锤把与锤连接坚固牢靠,做到使用时锤与锤把不分家。用固定扳手等工具时,扳手无断裂,扭矩能达到要求。电工使用工具必需保证绝缘完好,保证绝缘性。管理措施检修工要定期对其进行检查、修理、维护保养。区队管理人员定期对所使用的电气设备进行检查。电工在使用前,要对所使用的设备进行检查。4、区队管理人员随机对现场进行抽查,发觉问题,严厉处理。 氧气(乙炔)瓶管理对象氧气(乙炔)瓶管理责任人电气焊工监督部门机电运输部监管人员机电管理人员编号PLNYS-05管理标准1.氧气瓶、乙炔瓶完好,压力充分,无漏气。 2.氧气瓶、乙炔瓶的回火器必需完好。3.氧气瓶、乙炔瓶之间的平安距离保证在10m以上
6、。管理措施1.领取气瓶时,材料人员必需对气瓶的完好状况进行检查,发觉不完好的气瓶严禁领取、使用。2.主管技术员强化对氧气瓶乙炔瓶使用学问的培训,提高电气焊工使用气瓶的操作技能。3.气瓶搬运时要轻拿轻放,防止碰撞。4.严格氧气瓶、乙炔瓶领用、运输,使用、保管程序,严格执行相关管理制度。5.氧气瓶、乙炔瓶泄露后,准时将氧气瓶、乙炔隔离,杜绝靠近火源,并马上更换瓶嘴。6.氧气瓶发生爆炸时,人员马上撤离现场,马上通知井生产调度室或相关单位。 梯子风险管理标准及管理措施管理对象梯子管理责任人修理钳工监督部门机电运输部监管人员机电管理人员编号PLNYS-06管理标准1.梯梁与踏板的夹角(锐角)最大不超过8
7、715。2.踏板防滑。3.梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形。4.梯脚有防滑垫。5.平台与梯梁连接坚固。6.铰链坚固。7.梯脚底部坚实,踏板上下间距为30,无缺档。管理措施1、每月对梯子的完好状况进行检查,有故障准时修理,并做好记录。2、登高或高空作业前,作业人员必需对登高使用的梯子进行仔细检查,发觉不完好必需进行处理或马上更换。 台式切割机风险管理标准及管理措施管理对象台式切割机管理责任人修理钳工监督部门机电运输部监管人员机电专检人员编号PLNYS-07管理标准1.操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到三紧。2.工作中操作人员不准将身体正对切割片,操作人员应站在切割机的侧面。 3.操作时,操作人
8、员应戴防护眼镜。4.启动后,待达到额定转速时方可进行切割作业。5.严禁戴手套作业。6.切割片无裂纹,固定牢靠。7.切割机固定牢靠,紧固件和防护罩紧固完好。8.电气部分完好。管理措施1、带班人员不定期进行监督检查,发觉不按要求作业的,进行惩罚。 2、修理钳工定期检查检修台式切割机,发觉问题准时处理。 手持式角磨机风险管理标准及管理措施管 理 对 象手持式角磨机管理责任人包机人、分管副队长监 管 部 门机电运输部监管人员钳工、机电专检人员编 号PLNYS-08管理标准1.砂轮机必需设专人管理,按时更换和修理砂轮,启动前要检查砂轮有无裂纹和松动,检查防护罩、托刀架是否完好;2.操必需戴上防护眼镜;3
9、.对砂轮机性能不熟识的人,不能使用砂轮机;4.有裂纹,有破损的砂轮,或者轮轴与砂轮孔协作不好的砂轮不准使用;5.换砂轮上的螺丝要匀称用力,不要过紧或过松,安装砂轮的法兰盘,不得小于砂轮直径的三分之一,与砂轮之间要垫好衬垫;6.砂轮机必需设托刀架,托刀架与砂轮间隙不得大于46毫米;7.使用时,要站在砂轮的侧面,不准站在砂轮的正面,以防砂轮破裂伤人;8.使用前,首先将砂轮机空运转,确认正常后,方可磨物件,磨削时,不得用力过猛;9.一片砂轮,不准两人同时使用,不准磨削木料和铜、铝、锡等软物件。10.用完后,应马上关闭电源开关。管理措施1.机电队(机修)对车工进行平安学问培训;2.车工在打磨刀具前班组
10、要组织加工作业人员进行班前岗位风险评估;3.分管副队长对磨刀具过程进行监督、检查,发觉未按要求穿戴工作服、佩带平安帽、护目眼镜,未检查砂轮机的完好性,马上制止、批判教育,对其进行相应惩罚。 台式钻机风险管理标准及管理措施管理对象台式钻机管理责任人修理钳工监督部门机电运输部监管人员机电专检人员编号PLNYS-09管理标准1.操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到三紧。2.严禁酒后上岗,班中不做与本职工作无关的事情。3.严禁戴手套作业。4.工作时,必需把工作台上的杂物清理洁净,严禁工作台上放工器具或有杂物。5.工作时,严禁多个工件叠加打孔。6.钻机、钻头固定牢靠。7.设备绝缘或接地完好。管理措施
11、1.带班人员不定期进行监督检查,发觉不按要求作业的,进行惩罚。 2.修理钳工定期检查检修台式钻机,发觉问题准时处理。 手动葫芦操作风险管理标准及管理措施管 理 对 象手 动 葫 芦管理责任人手动葫芦操作人员监 管 部 门机电运输部监 管 人 员机电专检人员编 号PLNYS-10管理标准1.链环发生塑性变形的伸长达到原长度的5;2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80,其它部位磨损不得低于原直径的90;3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严峻锈蚀、无不能排解的积垢;4.手动葫芦上必需有吊钩,吊钩的危急断面磨损未削减到原尺寸10;5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、变形等缺陷;且
12、吊钩上无钻孔或焊接;6.吊钩上必需有平安扣;7.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必需有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不超过原尺寸的10。管理措施1.检修工对手动葫芦进行日常检查,发觉问题准时更换或处理。2.机电运输部机电专检人员对手动葫芦进行检查,发觉手动葫芦不完好或无相应标识对使用单位进行相应惩罚。 台式砂轮机风险管理标准及管理措施管理对象台式砂轮机管理责任人修理钳工监督部门机电运输部监管人员机电专检人员编号PLNYS-11管理标准1、操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到三紧。2、工作中操作人员不准将身体正对砂轮,操作人员应站在砂轮机的侧面。3、操作时,操作人员应戴防护眼镜。4、启动
13、后,待达到额定转速时就进行磨削作业。5、严禁戴手套作业。6、砂轮片完好、无裂纹。7、紧固件和防护罩紧固完好,电气部分完好。8、砂轮机、砂轮片固定坚固。9、传动三角带完好无损。管理措施1、带班人员不定期进行监督检查,发觉不按要求作业的,进行惩罚。 2、修理钳工定期检查检修台式砂轮机,发觉问题准时处理。 电焊机风险管理标准及管理措施管 理 对 象电 焊 机主要责任人电 气 焊 工监 督 部 门平安检查部、机电运输部监管人员机电专检人员、瓦斯检查员(平安员)编 号PLNYS-12管理标准1.电焊机电压与电网电压相符。2.电焊机工作台必需有牢靠接地,接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上。3.电缆无划伤、无破损。4.焊把绝缘完好。5.电焊机必需完好牢靠。管理措施1.机电副队长负责组织电工根据要求设置接地线,接地电阻符合要求。2.瓦斯检查员(平安员)、机电运输部机电专检人员负责监督,当时用电焊机消失漏电跳闸时,必需查明缘由,严禁甩爱护送电,否则对责任人进行相应的惩罚3.电气焊作业前对电气焊工进行培训。- 10 -