广珠铁路横腹杆接触网支柱作业指导书(龙清)

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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑广珠铁路横腹杆接触网支柱作业指导书(龙清) 广东道明东莞厂 作业指导 广珠货线支柱杆作业指导书 (H4078H110/9.2+3规格) 依据铁道部科学研究院工程设计院电气化铁路横腹杆式预应力混凝土支柱施工图研混9107(06)要求,对“广珠货运线工程部”H4078H110/9.2+3规格支柱杆生产作业指导规定如下: 一、预应力主筋、附加螺纹钢主筋与张拉操纵 1、钢筋配置与张拉操纵表 200t张拉机油缸面积为:418.6cm 内 容 规 格 配筋配置 张拉操纵 图纸设计预应力筋 12螺纹钢筋拉力提高1.05时张拉机压力表拉力KN 总数量 附加主筋布置 的总拉力

2、值(KN) 示操纵数据Ma 128.0 H2 H4078/9.2+3 H4093/9.2+3 H40110/9.2+3 128.0 148.0 HH按图布置螺纹钢筋 4m长124根于大头2.3m处布置在内侧与第三根筋绑扎 531 统一为583 14.0 555 591 583 621 14.0 15.0 型号H7893/8.7+3H7893/9.2+338主筋4H110/8.7+3H110/9.2+338主筋212螺纹钢钢筋布置12螺纹钢48主筋2 1 / 8 广东道明东莞厂 作业指导 2、预应力主筋与附加主筋依据规格布置绑扎如上图。 二、构造筋模内组装 在原“铁路工程创办通用参考图电气化铁路

3、横腹杆式预应力混凝土接触网腕臂支柱通化(2022)1202- ”生产作业书的根基上修改如下: 1、芯孔构造筋由R5.0冷拔丝焊接或12螺纹钢焊接,其加工图与尺寸如:“研混9107(06)-21、22、41图”,图纸另附;依图组装各类钢筋,并绑扎坚韧。 2、各部位网片筋、螃蟹筋半成品焊接坚韧,尺寸切实;堆放有序,取用绑扎正确。 3、工艺品管员抽检组模钢筋,符合技术要求的模吊至张拉区举行下步工序。 三、预留管孔要求:按照2022年10月11日下发的“广珠铁路砼支柱预留孔要求”对1管与2管的管径统一执行为内径25。其预埋钢管1与12接地线焊接并与支柱接地系统连接成整体。 1、1预埋钢管和12接地线连

4、接方式:12圆钢与钢管7字形钢筋采用搭接式后焊法,焊缝长度100mm,焊缝高度4mm;钢管定位使用固定管架压紧。 2、25内径1管提前由钢筋班焊好,焊接部位按照下图,双面焊缝长度60mm。 71225 2 / 8 广东道明东莞厂 作业指导 四、预应力主筋、接地线要求: 1、预应力主筋(H8.0)每组钢筋长度误差不得超过2mm,下料长度如下: H4078110/9.2+3杆模: 预应力主筋下料长度12520mm。 2、H8.0钢筋镦头不得展现爆裂、斜头、镦头尺寸不符合要求的现象。 3、钢筋定位块穿筋严格按配筋根数、前档浆板依次举行,预应力主筋不得展现错位、扭曲变形、斜头、主筋面展现伤痕等影响张拉

5、过程的外观质量隐患;预应力主筋与模外边的净距离不得小于22mm。 4、钢筋布置完成,合模上紧螺栓、吊至张拉区张拉;张拉完成,平匀排布钢筋,使之符合技术要求;结果由班长自检合格后,在成型前由工艺品管员监检,合格方能吊至到震撼台喂料成型。留神支柱底部箍筋距端部20mm,均布绑扎坚韧。 5、接地线连接:接地线采用直径12圆钢,由支柱顶绝缘子开头依次焊连预埋管1钢管5条,结果与支柱底3900 mm其次个芯孔横腹处的接地孔焊连;焊连在张拉完成,安装5条1钢管过程中采用搭接式后焊法举行,焊缝要求为长度100mm,高度 4mm。 6、钢模的清理要彻底,不得留下砼渣沾在模上,影响合模后;钢模定位块无缺漏,钢筋

6、定位块方正保障预应力主筋切实。 五、装窑养护 1、成型好的支柱杆,在震撼台存放处对支柱杆上外观举行收面;完成收面的杆模实时吊入到窑车打定进窑,进窑前对完成收面的杆模上外观举行其次次收面处理,窑车上的杆面全部收面完成后,进窑开头养护; 2、吊装杆模时,轻吊、轻落装窑,防止发生碰撞破坏收面质量;装窑过程中,留神先装中间的一条,再装两边的杆模,以防止窑车发生侧翻现象; 3 / 8 广东道明东莞厂 作业指导 3、湿热蒸汽养护制度: 锅炉供气压力不得小于0.3MPa(3Kg),依作业指导记录7个窑的养护记录;当班班长并将进窑静停、放气养护、恒温时间、出窑时间用粉笔记录在1#窑旁的黑板上,用以指导生产的作

7、业节奏。 蒸汽养护制度(暂时) 静停养护时间 3050 夏秋 2.5h 冬春 3h 时间:1h 时间:4h 7.5h 8 h 升温养护恒温养护出窑降温 时间共计 5080 8085 夏秋 冬春 备注:供汽以每窑结果一条杆其次次收面时间计算,杜绝发生上外观起皮的质量缺陷。 六、混凝土配比与每盘称量 1、合作比按C60配置,比例:水泥:砂:石:减水剂:水(1:1.36:2.35:0.008:0.33)施工; 2、每盘配料按:水泥150Kg,砂204Kg,石353Kg,减水剂1.2Kg;依据称量误差要求计量,沙石含水重量在称量时考虑在计量中;砼塌落度操纵在36cm。 3、混凝土试块制作与监控 制作:

8、每天务必在其次盘混凝土料中取样,举行混凝土坍落度检测及混凝土试块制作,试块制作两组,一组用于测试混凝土出窑强度,另一组用于测试混凝土28d强度。两组试块同支柱同条件养护,用于测试混凝土28d强度的试块出窑后,需放入标准养护池中举行养护。采取蒸养+压蒸方式养护的两组支柱混凝土试块在蒸养完后,一组用于测试混凝土出窑强度,另一组需同支柱一起举行加压蒸养护。 监视操纵:混凝土出窑强度达成45MPa以上,产品出厂强度得志C60强度等级要求。 4 / 8 广东道明东莞厂 作业指导 七、标识 1、执行电气化铁路横腹杆式预应力混凝土支柱生产工艺规程根基上,生产40m风速支柱杆时,执行以上各项调整; 2、标识:

9、78KN.m杆标记 H4078/9.2+3; 93KN.m杆标记 H4093/9.2+3; 110KN.m杆标记 H40110/9.2+3; 八、安好操作 1、行车工不得将钢模从人体上部通过,防止模体坠落砸到人员; 2、张拉时大头根部不得站人,防止钢筋滑头弹射到人员; 3、合模过程中,慢起、各员工手离开模内危害区域后面可完成合模,行车工不得展现快起、快升的操作,在安好警示的处境下达成安好操作的目的; 4、搅拌机工作时,不得将人手、铁锹、铁棍放入搅拌筒内,防止发生人员、设备事故展现; 5、搅拌机、喂料机等全体混凝土设备使用完毕,均用水冲洗明净,余料用斗车倒至制定地点堆放好,结果将小斗车用水冲洗明

10、净放置到斗车存放地点。 九、主要质量操纵事项与要点 序号 1 2 操纵事项 养护层操纵 根部尺寸定位 质量操纵要点 达成要求 由钢筋定位块与“U”形卡操纵 切实、养护层得志20mm标准要求 得志291mm尺寸 3、 4、 每周检查侧板上的定位块是否切实定位,做到实时察觉连忙校正 1.放胶垫防止水泥浆渗入;2.M30螺回流线绝缘子预埋回流线绝缘子螺母中心线栓拧紧使其贴紧挡浆板密封、方正,安装 与支柱中轴线平行 孔内无异物;3.孔内抹上黄油防止异物进入。 预埋管定位切实且1.每根管中使用定位压杆安装,焊接长度得志预埋管安装 心线与支柱中心线垂直;2.所100mm满焊;依据作业指导书埋设位 5 / 8 7

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