国家重点节能技术推广目录（第二批）

国家重点节能技术推广目录（第二批）国家发展和改革委员会2009年12月国家重点节能技术推广目录（第二批）序号节能技 术名称适用 范围主要技 术内容典型项目目前推 广比例预计2015年技术 条件投资额单位 节能量项目 节能量该技术在行业能 推广到的比例总投入 （万元）节能能力 （万 tee）1煤炭储运 减损抑尘 技术煤炭等行业 粉料运输及 露天堆放通过喷洒减损抑尘剂， 使煤炭或粉状物料表面形成固化层，以达到 降低损耗、防治扬尘的 目的煤炭运输最1000 ）i t./a以上300 Ji元70t煤炭/ Ji t煤炭运 输量50000tce/a14%左右 （铁路煤 炭运输 部分）>50%（铁路煤炭运输）20%〜30% （公路煤炭 运输）350005002电除尘器 节能提效 控制技术电力、冶金、 建材等行业 电除尘器改造通过采用优化控制的 高频脉冲供电波形.提高设备的电能利用效 率.大幅度降低设备运 行电耗，减少粉尘污染 物排放，达到节能减排H的1 台 300MW 发电机组用 大型电除尘 器270万元电除尘器节 电70%以上1400tce/a<1%25%90000503纯凝汽轮 机组改造 实现热电 联产技术电力行业 125〜600MW 纯凝汽轮机 组纯凝汽轮机组的导汽 管打孔抽汽，实现热电 联产2 台 200MW 三缸三排汽 纯凝机组， 抽汽参数可 调1600万元改造后每供 1GJ热节能28kgce14000tce/a （按1个采 暖期供热 500000GJ）<10%20%1600004001电站锅炉 空气预热 器柔性接 触式密封 技术电力行业火 力发电锅炉 空气预热器采用柔性金属密封组 件，直接与空预器的密 封板进行接触,从而降 低运行电耗.提高除尘 效率2 台 1000MW 火力发电机 组，采用回 转式空气预 热器600力元漏风率减少2%15700tce/a<5%20%37500805锅炉智能 吹灰优化 与结 焦预警系 统技术电力、钢铁、 化工等行业 工业锅炉在锅炉各受热面污染 监测的基础上.实现系统开环运行操作 指导与闭环反馈监测 控制相结合的智能吹电厂大型锅 炉机组150-200 万元降低发电煤 耗0.5〜1. 5g/kWh5000 〜15000tce/a8%左右30%67500350灰运行模式，从而减少 吹灰蒸汽用量•降低排 烟温度，提高锅炉效率6电站锅炉 用邻机蒸 汽加热启 动技术电力行业采用蒸汽替代燃油和 燃煤对锅炉进行幣体 预加热•使锅炉在点火 时已处于一个“热炉. 热风"的热环境。

从而大大降低燃油点火强 度，大幅缩短燃油时 间.使锅炉启动耗油量下降一个数 量级2X1000MW 直流锅炉机 组的冷态启 动200万元启动用油量节省90%调试阶段： 约 ISOOOtce 商业运行阶 段：2600tce/a<2%10%8000107脱硫岛烟 气余热冋 收及风机 运行优化 技术电力行业取消脱硫系统传统的GG1I,通过在吸收塔前 加装烟气冷却器，利用烟气热量加热机组给 水：在两台并联的増压风机基础上增加一条 增压风机旁路烟道,通过优化风机的运行方 式，实现在低负荷工况下以单引风机运行代 替双引风机+双增压 风机运行2X1000MW 机组石灰石 一石膏湿法 烟气脱硫系 统4370万元供电煤耗下降 2. 71 g/kWh29000tce/a<2%10%150000908高炉鼓风 除湿节能 技术钢铁行业采用冷凝方式将空气 降温，使之低于露点除 去饱和水，降低炼铁焦 比空气含湿最 高的季节或区域3000力元（2台高 炉鼓风机 组改造）6-10 kgce/t Fe11000tce/a<5%10%150000759铝电解槽 新型阴极 结构及焙 烧启动与 控制技术有色金属行 业电解铝企 业1）通过改变现行铝电 解槽的阴极和内衬结 构，提高阴极铝液面的 稳定性和电解槽的保 温性能，降低槽电压， 实现节能；适用于 160kA及以 上铝电解系 列实现技术 升级改造依铝电解 槽系列电 流强度和 配套技术 完善情况 不同而有500〜800kWh/T-Al1） 10 万 t 电解铝厂， 20000tce/a 以上：2）20万t电解铝厂，3%左右>50%25000002102）采用二段焙烧技术, 提高焙烧质最缩短焙 烧周期，使电解杷快速 转入正常生产所差异，吨 铝改造投 资2000〜3000 元40000tce/a以上：3)50万t电 解铝厂，80000tce/a10流态化焙 烧高效节 能炉窑技 术有色金属等 行业的焙烧工序通过优化炉衬结构设 ih优化施工、烘炉、 初投运等技术，实现节 能、减排、降耗.高产 的焙烧目标1） 适用于国 内30〜145m漩态 化焙烧炉：2） 适用于新 建窑炉和大修技改工 程；3） 整体窑炉 技术推广应用40万tA1A（1400t/d ）气态悬浮 培烧炉改 造,480万 元Al（0H）3 稀 相流态化焙 烧环节TA0 能耗降低 25%〜30虬 约 38kgce； 吨精锌节能 10%,约 200kgce焙烧环节15000tce/a<10%30%（氧化铝金业） 20%（有色重、贵金属行 业流态化焙烧企业）120004011精滤工艺 全自动自 清洁节能 过滤技术有色金属行 业、化工行 业的精滤工 序利用高位槽与过滤机 壳体的液位差，高效自 清洁反冲卸饼,滤后精 液反向清洗滤布，水耗 为零,并有效降低蒸发 工序负荷有色金属生 产工艺中的 精滤操作单 元，年产80 万t氧化铝 规模2000万元2160tce/台・年26000tce/a已推广200余台25%（约1500万t氧化 铝产能）370004512先进煤气 化节能技术化工行业煤 制合成气粉煤加压气化技术采用常压固 定床间歇式 气化技术、20万t总氨 能力的化工 企业18000 万 元（气化岛）0. 22tce/t 合成氨44000tce/a已推广 8套30%（共推广1800万t 总氨能力观模）1600000390非熔渣一熔渣水煤浆 分级气化技术16000 Jj 元（气化岛）0. 22tce/ t合成氨44000tce/a已推广 8套多喷嘴对置式水煤浆 气化技术18500 万 元（气化岛）0. 22tce/ t合成氨4-1000tce/a已推广35套13新型高效 节能膜极 距离子膜 电解技术化丁行业氯 碱生产通过减小极间距达到 降低电耗的目的，关键技术为电解槽设计制造和电极制造技术20万t/a隔 膜法烧碱装 置改造（电 解工艺部 分）13000 万 元0. 23tce/t碱46000tce/a<1%50%（指替代隔膜法烧 碱装置,共推广400 力 t/a规模）2600009014全预混燃 气燃烧技术通用于工业 燃烧加热工 序通过将燃料与空气在 进入燃烧室喷嘴前进 行完全混合.提高燃烧 效率。

同时采用口动化 预混控制技术，保证混 合比例精确.同时保证 工作安全，不会产生回 火现象7万t/a大 锅法固体烧 碱生产企业500力元25於天然气 /t碱2100tce/a<1%50%（仅按化丁烧碱金 业测算）12000615稳流行进 式水泥熟 料冷却技 术建材行业水 泥熟料生产通过自动调节冷却风 最，步进式冷却方式，对高温颗粒物料进行 冷却的技术.主要用于 对热熟料进行冷却和 输送5500 t/d 水 泥新型干法 生产线1000万元节电1. 5kWh/t 熟料节约热 能 5. 27kJ/ kg熟料5330tce/a2%左右42%〜45%1700009016m通道喷 煤燃烧节 能技术建材、冶金、 有色行业回 转窑大速差、大推力燃烧技 术，四通道.周向均匀 分布的小孔结构.周向 均匀分布的旋流风和高速轴流风技术5500t/d 水泥生产线60力元21kJ/kg 熟料1218tce/a1%25%〜30%180003517高效节能 选粉技术建材行业水 泥粉弊生产 线、化工行 业干法粉体 制备以及工 业废渣综合 利用利用空气动力学原理， 采用目前最先进的第 三代笼型转子高效选 粉分级技术，对分选物 料进行充分分散和多 次分级分选，达到高粘 度、高效率分选5000t./d 熟 料生产线配 套200万t/a水泥粉 懈生产线闭 路粉磨系统（2-<1）4.2X 13米球 磨机）200力元系统电耗降低 5kWh/t 水泥3500tce/a35%左右75%5000016018频谱谐波 时效技术机械行业采用频谱谐波时效方 式取代热时效方式消 除金属工件残余应力， 减少热能损耗铸造、锻造、 焊接等热时效工艺400万元改造后能耗 为 lkWh./t 铸件9310tce/a<6%15%5700013019动态谐波 抑制及无 功补偿综 合节能技术煤炭、电力、 钢铁、有色 金属、石油 石化、化工、 建材、机械、 纺织等行业针对负载需要,动态抑 制各次谐波、补偿无功 功率，使得电源侧电流 谐波含量降低.调节三 相不平衡，提高用户的 电能质量,降低线路损 耗谐波治理和 无功补偿装置（1600kVar）160万元每补偿 lkVar节能 394kWh/a255tce/a1%15%30000520控制气氛 渗氮工艺 节能技术机械行业热 处理工艺采用硅酸铝纤维炉衬， 减少蓄热最.缩短升温 时间，降低能耗；调节 渗氮气氛，加快渗氮速 度；改进冷却系统，加 快冷却速度，提高工效装机容量 800kW,年氮 化处理量约1・2万t500万元蓄热节电 52%,保温节 电 10%,升温节电20%,催渗节 电30%284tce/a5%左右50%1500002521螺杆膨胀 动力驱动 节能技术工业低品位 余热资源冋 收利用利用工业中的蒸汽、热 水、热液或汽液两相流 体等动力源.将热能转 换为动力.驱动发电机 发电或直接驱动机械 设备蒸汽压力0. 1 〜3. 5MPa蒸汽温 度 < 300 °C 热水温度> 60C烟气温 度 > 150V5000-10000 元 /kW350gce/kWh相应于100- loOOkW/台 的动力机功 率；节能250〜 3750tce/a<1%（仅按 钢铁，石 化行业 测算）80%（仅按钢铁、石化行 业测算）37500020022大型高参 数板壳式 换热技术。