《合肥市XX产业园混凝土施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《合肥市XX产业园混凝土施工（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、合肥市xx区京东方产业园项目混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：目 录目 录1 工程概况11.1 编制依据11.2 项目概况11.3施工部署42施工准备63操作工艺73.1施工准备73.2商品混凝土的运输73.3混凝土浇筑与振捣的一般要求83.4墙体混凝土浇筑93.5梁板混凝土浇筑93.6楼梯混凝土浇筑103.7混凝土养护103.8混凝土拆模103.9混凝土的使用113.10大体积混凝土114混凝土质量检查145成品保护166安全文明要求176.1安全要求176.2节约材料171 工程概况1.1 编制依据1、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2017）2、
2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015)；3、混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010）；4、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)；5、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）6、预拌混凝土（GB/T14902-2012）7、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）8、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）9、粉煤灰混凝土应用技术规范（GBT50146-2014）10、合肥市xx区京东方产业园项目相关施工图纸及建设单位的技术要求11、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构设计和建筑施工的各类规程、规范及验评标准； 12、合
3、肥市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定； 13、我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理的相关规定；14、现场和周边环境的实地踏勘情况；1.2 项目概况名 称内 容项目名称建设单位监理单位总承包单位设计单位勘察单位建筑规模本项目占地面积98488.66，总建筑面积144755.04.包含：1#、2#、3#、5#、6#、7#厂房为框架结构，层高20.5m,建筑层数4层；8#为单层钢结构厂房，高度15.8m；9#厂房为3层框架结构高度16.3m；10#楼为2层食堂，高度9.6m;11#楼为12层43.6m高宿舍楼，1栋门卫室。项目地点施工范围建筑工程：土建工程：
4、土方、钢结构、保温及防水等。装饰工程：外墙面装饰、防火门、铝合金门窗、墙地面及顶棚装饰、护窗栏杆、坡道栏杆等。安装工程：给排水工程、消防工程、暖通工程、电气工程、弱电工程等。室外总体及附属工程：室外道路、室外排水、安装工程等。1.2.1混凝土强度等级如下：1#、3#、4#楼：标高墙柱砼强度等级梁板砼强度等级基础顶10.550（含）C35C3010.550屋面C30C30基础混凝土强度等级C30，基础垫层混凝土强度等级C152#、5#、6#、7#楼：标高墙柱砼强度等级梁板砼强度等级基础顶10.550（含）C40C3010.550屋面C35C30基础混凝土强度等级C30，基础垫层混凝土强度等级C1
5、510#食堂、11#宿舍楼：标高墙柱砼强度等级梁板砼强度等级基础顶7550（含）C45C307.55011.150（含）C40C3011.15018.350（含）C35C3018.350屋面（含）C30C30基础混凝土强度等级C30，基础垫层混凝土强度等级C158#钢结构厂房及9#厂房混凝土:基础垫层为C15,其余墙、板、梁、柱均为C30。各地下室顶板、底板、外墙、水池侧墙均采用防水混凝土，其抗渗等级为 P6，二次结构为C25混凝土。本工程基础和主体结构混凝土的浇筑采用混凝土输送泵或汽车泵进行泵送。现场要做好混凝土坍落度检验，并按GB50204-2002规定取样做试块。1.3施工部署1.3.1
6、劳动力计划本工程共分为四个施工区域，混凝土由8个作业班组施工。作业人数根据工程量大小，统一安排。现场每一工作班组内各工种劳动力安排需用如下表1-4。表1-4 每个作业班组施工劳动力计划工 种泵送时各工种需用人数（个）工 作 内 容混凝土收、卸料2人（且经三方签字）收、卸料普 工5人提振动棒、扒料、扶泵管管 工5人布管、拆刷泵管、模板铺设混凝土工15人振捣（包括平板器振捣）抹灰工10人楼面找平、搓毛、控制标高指挥人员1人现场指挥、前后联系试验员1人测坍落度、做试块1.3.2施工部署 为确保按进度计划要求完成施工任务，结合楼层实际高度，采用混凝土汽车泵输送混凝土，送不到部位采用移泵或塔吊配合浇筑。
7、1.3.3混凝土设备表1-5 混凝土施工设备一览表序号名 称型 号数 量1混凝土泵HBT506台2振动棒直径50mm和30mm30/15根3平板振动器10台4输送管125270m长，弯管、短管、软管配套5水泵60 142施工准备1、材料：主要用商品混凝土。在混凝土浇注前24h与混凝土搅拌点联系好混凝土和泵车。2、作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板，预埋件及管线等全部安装完毕经验收合格，自检、互检符合要求，钢筋验收并办完隐蔽验收手续，并办理浇筑许可证。（2）运转正常，数量满足正常操作需要，且有一定量的备用（振捣棒备用两班组各不少于16根），斗车检修好，并备有易损配件。需几个班连续作业时，劳动力人
8、员应提前落实到位。（3）水泥、砂、石及外加剂等经检验符合有关标准要求，储备够用，以免停工待料。（每次混凝土浇筑前，应在浇筑令上注明各种材料用量、具体部位）（4）混凝土施工班组操作人员接受技术员的作业指导书或施工技术交底,浇筑标高已经明确。（5）找平、掏、扒混凝土的必要工具、用具如细线、铝合金刮尺、抹子、灰桶、铁耙、帆布口袋（作串筒用）、掏筒（梁口处掏混凝土用）备好。（6）钢筋、模板等值班队员到位。（7） 墙、梁、板混凝土浇筑前，模板脚部用快硬砂浆封堵严实，模板超宽缝隙用胶带封堵严实。3、输送管的配设及布置采用地泵输送混凝土时，输送管最长配置100m（根据楼层改变竖管不拆除），并配置相应数量弯管
9、、短管及末端带5m长软管，浇筑楼层混凝土时输送管从外架穿出，楼层布管，支设专用铁凳或搭设三角架，禁止直接搁设在钢筋上。3操作工艺3.1施工准备应将模板上垃圾废料等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，钢筋卡子是否到位，平板、梁及柱内洒水湿润但不得有积水，并办理工序交接手续。3.2商品混凝土的运输1、运输方式：商品混凝土采用混凝土罐车运至工地现场，由混凝土泵送至浇筑点。浇筑高度超过3m的柱、墙，为防止混凝土离析，须在泵管端口接帆布管，使混凝土自由落至浇筑面高度降至3m以下。泵管输送不到部位的混凝土，由塔吊吊运至浇筑点。泵送不同等级的混凝土时，在出口加海绵球分隔，同时从低等级向高等级
10、转换时，刚出口海绵球之后约10m长混凝土仍按低等级混凝土使用。拌制好的混凝土入模时间不得超过1小时。2、泵送注意事项泵送作业前，应做好一切准备工作，认真检查泵送机具是否运转正常，管路布置和固定是否符合规定，并且要落实混凝土配制情况，开机时先用水湿润管道，水装入专用灰盆内，用于操作过程中拆下的管道清洗用，再用砂浆润滑管道，输送至楼面的砂浆应装在专用的灰盆内，由人工用铁铲在该浇筑前进长度范围内均匀撒开，不得堆积在一起，以免影响构件强度。（1）润滑管道后缓慢压送和检查接头有否漏浆，一切正常后再转入正常泵送。（2）泵送过程中，料斗内混凝土面应保持在上口20cm以上，以防止混凝土供应不及时吸入空气而堵管
11、。（3）当泵工接到停泵信息后，立即停机，使料斗处于满料状态。（4）如出现泵送困难，压力升高，管路振动等情况，先放慢泵送速度，查明原因，如效果不大，应立即停机检查，遇特殊情况须停泵时，停歇时间不得超过15min，超过时，每15min打一个循环，同时，为防止料斗里混凝土石子沉淀应随时慢速搅拌。如停歇超过1h，应将管中混凝土全部压送出去，并清洗管路。压送困难时，立即拆管，拆下的管内混凝土应倾泻于小灰盆内，并转运到砼工长指定的地点，禁止将管内混凝土随意倾泻落到楼面上，影响结构强度及现场文明施工。同时，楼面上的混凝土改由塔吊吊运，放慢速度继续浇筑，确保不出现冷缝。（5）由于混凝土浇灌方向与泵送方向相反，
12、拆下的管子利用事先湿管装入灰盆内的水清洗干净。（6）浇灌完毕要冲洗输送泵和输送管，清洗时，应估计管内剩余混凝土量（每100m管内混凝土1.13m3），以防浪费或不足带来系列增补的麻烦。（7）输送泵周围残余混凝土要及时回收或清除到指定地方，禁止在泵周围堆放。3.3混凝土浇筑与振捣的一般要求1、施工缝的留设及要求（1）垂直施工缝的留设原则上楼层梁板不留设施工缝，特殊情况必须要留设时，留设在次梁跨中1/3范围内，用密目钢丝网隔开，且要求与轴线平行。（2）水平施工缝的留设基础部分留设在整板上表面30cm处；楼梯留设在楼梯跨度1/3的部位；电梯井上梁口事先用木条及钢丝网隔开（木工负责）对流入该区域内的混
13、凝土由混凝土工在初凝前及时掏出来。2、浇筑混凝土在施工区内应连续进行,如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，超过2h以上时，必须设置临时施工缝。3、（临时）施工缝处理：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时（即12h后），才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺利进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，振捣棒移动间距控制在
14、40cm以内，墙、柱分层振捣时，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖边缘部分已振实。5、浇筑混凝土时应派木工、钢筋工等专业工种人员值班，观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题及时整改，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.4墙体混凝土浇筑墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥、砂浆或减石子混凝土，并用铁锹均匀入模。泵送砂浆入模时，开始一段距离管内的砂浆废除不用，直至砂浆稠度合适、色彩均匀不露砂为宜（墙脚砂浆同）。混凝土采用水平分层浇筑方法，每层浇筑厚度为50cm内，每小时浇筑量应在40m以上。门洞口或预留洞口浇筑时，应对称下料，高差不超过50cm，且要求从两侧同时振捣，防止洞口变形，在浇筑过程中，注意暗柱部位浇筑时振捣棒软管必须拿紧，笔直下振，防止棒被钢筋卡住。混凝土浇筑完毕，将钢筋上的混凝土、砂浆及时清除干净，部分多出的砼，能回收使用的尽量使用并振捣密实，否则收集到楼下指定点。浇筑完毕并将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，压实并嵌入适量洗净的粒径3cm左右的石子，埋入深度2/3。3.5梁板混凝土浇筑1、梁板混凝土同时浇筑，浇筑方向
