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1、生生产二部二部员工培工培训资料料IE基础及七大浪费2022/4/211第一章第一章. . IEIE的概念的概念第二章第二章. . 对浪费的认识对浪费的认识第四章第四章. . 消除浪费活动消除浪费活动1.1.什么是什么是IEIE2. 2. IEIE的目的的目的3.IE3.IE特点特点4.IE4.IE的手法的手法5.IE5.IE活动的对象活动的对象1. 1. 消除浪费的思想消除浪费的思想2. 2. 改善改善和和改惡改惡3. 3. 接近改善思想的方法接近改善思想的方法4. 4. 接近流动的步骤接近流动的步骤5. 5. 动作分析与改善动作分析与改善目目录录1. 1. 对浪费的认识对浪费的认识2. 2.
2、 在制造现场发生的浪费在制造现场发生的浪费第三章第三章. . 发现浪费的活动发现浪费的活动1. 1. 发现浪费的发现浪费的 PointPoint2. 2. 观察现场的方法观察现场的方法2022/4/2121.什么是什么是IE. IE就是指industrial工业. Engineering工程 是由二个英文字母的字首结合工工业工程是工程是对人人员、物料、机器、物料、机器设备、信息所、信息所组成的集成系成的集成系统进行行设计、改善、改善和和实施的学科施的学科. 它它综合运用数学、物理学和社会科学方面的合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知知识和技和技术, 以及工程分析和以及工程分析和设计的原理与
3、方法的原理与方法, 对该系系统所取得的成果所取得的成果进行确定、行确定、预测和和评价价.2.IE的目的的目的.使生使生产产系系统统投入的要素得到有效的利用投入的要素得到有效的利用,降低成本、保降低成本、保证质证质量和安全、提高生量和安全、提高生产产率、率、 获获得最佳效益得最佳效益. 制造系制造系统统的人、材料、的人、材料、设备设备等于等于组组成的集成系成的集成系统统的控制和管理的控制和管理 IE是是应应用科学及社会学的知用科学及社会学的知识识,以合理化、舒适化的途以合理化、舒适化的途经经来改善我来改善我们们工作的工作的品品质质 及效率及效率,以达到提高生以达到提高生产产力力,增增进进公司的利
4、公司的利润润.进进而使公司能而使公司能长长期的生存期的生存发发展展,个人的前途也有寄托之所在个人的前途也有寄托之所在.因此因此,简单简单地地说说IE就是代表就是代表合理化及改善合理化及改善的意的意义义,为为了了顾顾及及记忆记忆的方便的方便,为为什么就以中文什么就以中文改善改善来代表来代表I的含的含义义.2022/4/2133.IE的特点的特点. IE的核心是降低成本、提高生的核心是降低成本、提高生产质产质量和生量和生产产效率效率IE是是综综合性的合性的应应用知用知识识体系体系以人以人为为本是本是IE区区别别于其他工程学科的特点之一于其他工程学科的特点之一IE的重点是面向微的重点是面向微观观管理
5、管理 三化三化 工工业简业简化、化、专业专业化、化、标标准化准化IE是系是系统优统优化技化技术术4.IE的手法的手法. IE手法是以人的活手法是以人的活动为动为中心中心,以事以事实为实为依据依据,以科学的分析方法以科学的分析方法对对生生产产系系统进统进行行观观察察,记录记录分析并分析并对对系系统问题进统问题进行合理化改善行合理化改善,最后最后对结对结果果进进行行标标准化的方准化的方法法客客观观性定量性通用性性定量性通用性2022/4/2145.IE活活动的的对象象 1.工艺工艺5. 设备设备2.作业作业6. 工装工装3.搬运搬运7. 材料材料4.生产布局生产布局8.管理程序管理程序2022/4
6、/2151. 1. 对浪费的认识对浪费的认识 1 1 浪费是什么浪费是什么? ? 2 2 浪费的类型浪费的类型 3 3 区别浪费和附加价值区别浪费和附加价值 4 4 工作和活动工作和活动 5 5 区别动作区别动作 2. 2. 在制造现场发生的浪费在制造现场发生的浪费 1 1 为什么发生浪费为什么发生浪费? ? 2 2 改善例子改善例子 3 3 现场中的七种浪费现场中的七种浪费 4 4 七个浪费改善方法七个浪费改善方法 浪费分析表浪费分析表浪费浪费日日. . 对浪费的对浪费的认识认识- 3 -2022/4/2161.1.对浪费的认识对浪费的认识2.2. 1 1 浪费是什么浪费是什么? ?3.3.
7、 4.4. 浪费是指在制造过程中不产生附加价值的任何行为浪费是指在制造过程中不产生附加价值的任何行为制造制造活动活动纯附加价纯附加价值动作值动作低效低效 附加价值附加价值动作动作工工作作活活动动单纯单纯 动作动作 附带附带 动作动作浪浪费费浪浪费费利用最少的设备,材料,部件,空间,作业时间等是创造附加价值所绝对必要的要素.但是如果这些不能使产品生成附加价值,则产生浪费.浪费浪费 = = 活动活动 + + 低效的低效的 工作工作 - 4 -2022/4/217制制造造活活动动活活动动工工作作附带动作附带动作单纯动作单纯动作低效的动作低效的动作附加价值动作附加价值动作可收费的动作可收费的动作 可收
8、费的动作可收费的动作 浪费钱的动作浪费钱的动作不能收费的动作不能收费的动作 Cost Cost 方面的浪费方面的浪费浪费浪费2 2 浪费的类型浪费的类型2022/4/218 制作动作方面的浪费制作动作方面的浪费 几个动作集合成一个工作 , 因此在这个角度来分解各个动作而必须知道在各个动作中 发生什么样的浪费.从配件箱子里拿出配件来把配件拿到作业台来把配件固定在设备上把手柄下降下去加工把手柄安装上去把配件从设备上解开把配件分离于设备把完成品放在箱子里附加价值除了除了 加工加工 以外以外, ,所有的动作是浪费所有的动作是浪费. .- 6 -2022/4/219有不良材料延迟作业.不知道入仓的材料在
9、哪儿把生产线停下来.材料供给慢而暂时停止.不能检查重做检查等一下!为了保管在别的地方挪动.我的工具在哪儿呢?昨天的约会怎么样?什么什么, ,在哪儿在哪儿, ,有多少有多少, ,如何如何, ,为何发生为何发生? ?容易错觉的浪费容易错觉的浪费 : : 检查检查, , 包装包装, Label, Label作业是浪费作业是浪费. . 发生类型方面的浪费发生类型方面的浪费- 7 -2022/4/211033区别浪费和附加价值区别浪费和附加价值 把Case拿来 消除包装 开始检查 把PCB拿来 组装PCB把 Driver拿来 固定Screw 交替Box抽出不良品价值浪费价值浪费价值浪费价值浪费价值浪费价
10、值浪费价值浪费价值浪费 价值 浪费- 8 -2022/4/21114 4 工作与活动工作与活动制造制造活动活动纯附加价值附加价值动作动作低效低效 附加价值附加价值动作动作工工作作活活动动单纯单纯 动作动作 附带附带动作动作浪浪费费浪浪费费为了创造附加价值为了创造附加价值不得不伴随的动作不得不伴随的动作人 寻找(延迟) 搬运 移动 开关操作设备 感觉(加工物) 装入 取下低效附加价值的动作低效附加价值的动作人 手工紧固 技巧作业 附加作业(设计更改) 不良生产设备 性能降低(加工能力) 配件磨损(TIP) 不良生产只创造纯附加价值的动作只创造纯附加价值的动作 组装 焊接 涂装 加工- 9 -与作
11、业无关的动作与作业无关的动作 等待作业. 闲谈. 随意走动.(流动)2022/4/2112 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值拿材料来抓着配件组装配件中更换空容器与旁边的人闲聊确认PCB下面中5 5 区别动作区别动作 - 10 -2022/4/2113 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带
12、动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值 单纯动作 附带动作 低效附加价值 纯附加价值拿起落地的材料抓住口袋里的SCREW在改锥 TIP夹SCREW拿起叉车的隔板用力的组装按下开关- 11 -2022/4/21142. 2. 在制造现场中发生的浪费现象在制造现场中发生的浪费现象 1 1 为什么发生浪费为什么发生浪费? ? 由于由于不一致不一致不均衡不均衡不合理不合理的要素而发生许多的浪费的要素而发生许多的浪费 不一致不一致不均衡不均衡不合理不合理实际与标准实际与标准 不一致不一致 不合常规的作业不合常规的作业 任
13、意作业任意作业 与基准及作业条件不符与基准及作业条件不符 未遵守规则未遵守规则 - 5S3 - 5S 等等OOOO工具工具 在哪儿在哪儿! !找不到找不到! !我用类似的工具吧我用类似的工具吧. . 制造产品不均衡制造产品不均衡 工作量不公平工作量不公平 -Line unbalance -Line unbalance 常更改常更改RuleRule 发生作业散布发生作业散布 不合理的方法不合理的方法 内部因素内部因素 产品,资财再处理 作业困难,不便 外部因素外部因素 资财供过于求 材料处理不方便 - 方法与位置方面工具太多工具太多, ,太复杂太复杂- 13 -2022/4/2115 三不改善三
14、不改善事例事例 更换Mold时,完全地解开Nut的上部, 拿起JIG 而进行更换. 把Nut稍微解开,拿到Bolt的侧面来 而进行更换. 更换JIG时,使用工具拆卸. 改成没有工具还能组装,拆卸的不倒翁式 Hole结构. 更换JIG时,使用工具拆卸. 改成没有工具还能组装,拆卸的Lever式 结构. - 17 -2022/4/21162 2 制造现场的七种浪费制造现场的七种浪费. .虽然在工厂中生产的产品各不相同,但可以发现其典型的浪费类型却十分相似.过盈生产带来的浪费生产出比市场需要的数量多的产品便会导致浪费.卖不出去!库存浪费在工厂中想以库存避免相关诸多问题而带来的浪费可以放心了.等待的浪
15、费等待材料,等待作业或多余时间带来的浪费.动作的浪费单纯的移动手,脚,身体并不能创造附加价值.搬运的浪费临时储存在仓库,移动推积,为了使用而搬运带来的浪费.不良品生产浪费材料不良,加工不良,检查不良等带来的浪费.不良加工本身的浪费现在的作业是真的需要的作业吗?为什么要那样做?应该对作业抱有反问.- 19 -2022/4/2117 过盈生产的浪费过盈生产的浪费过盈生产将产生更多问题,而问题的真正原因却被隐藏下去.如果发生多余的人或机械, ,就会产生不必要的东西,在不需要的时候,又会变的多余浪费过盈生产还会造成其他诸多浪费,会掩盖在现场中发生的问题,因此可以被称为浪费的根源.人员增加人员增加不良增
16、加不良增加支付利息支付利息仓库增加仓库增加处理增加处理增加过盈生产- 20 -2022/4/2118 等待的浪费等待的浪费 不要以为只有人或设备的等待才是浪费不要以为只有人或设备的等待才是浪费. . 等待材料投入作业等待材料投入作业. . 产品在工艺流程中停滞下来产品在工艺流程中停滞下来. . 材料或产品堆放在仓库内材料或产品堆放在仓库内, ,也是浪费也是浪费. . 搬运的搬运的費費 由于不合理的由于不合理的Layout, Layout, 过盈生产过盈生产, , 库存等而发生库存等而发生. . 不必要的搬运不必要的搬运, ,取下取下. .放置放置, ,重堆放重堆放, ,材料再处理材料再处理, ,物件移动物件移动, ,物质流动物质流动, ,搬运距离及搬运活性度变坏搬运距离及搬运活性度变坏 等问题不仅会降低生产效率等问题不仅会降低生产效率, ,还会使产品的刮痕及损伤等不良增加还会使产品的刮痕及损伤等不良增加. . 加工本身的浪费加工本身的浪费 所谓工作所谓工作, ,只要稳定下来只要稳定下来, ,本来的功能便会被遗忘本来的功能便会被遗忘, ,只留下只留下 在作业在作业 的行为的行为. . 需
