工厂车间管理培训教材(2)

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1、工厂车间管理培训教材 工厂车间管理概论内容安排生产制造系统概述车间管理的核心平安质量本钱和交货周期车间管理的途径-现场管理人机料法环车间管理方法目标管理车间管理的永恒主题持续改良1 制造系统介绍制造系统企业运营价值链历史从批量生产到精益生产历史批量生产到精益生产市场的变化现场管理的位置INPUT OUTPUT2 工厂车间管理的目标S平安Q质量C本钱D交期安 全平安生产的定义1平安生产指生产经营活动中的人身平安和财产平安2人身平安指保障人的平安健康舒适的工作称之为人身平安3财产平安消除损坏设备产品和恰一切财产的危害因素保证生产正常进行目录事故等级金字塔平安之河始终坚持以平安责任为重为什么会发生事

2、故平安的标准化平安培训和实践用于平安的团队工具事故等级金字塔平安之河现场管理者的主要责任1建立平安的操作程序2方案设备和环境的平安保护措施3指导工人进行平安生产4促进工人提高平安保护意识5在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6找出事故原因防止事故再发生7对现场时刻进行检查预防事故的发生始终坚持以平安责任为重生产是结果必需由它产生收入来维护公司运转质量是公司产品 效劳的明确特征靠它来吸引并留住客户没有好的质量就不会有足够的需求来支持持续生产平安说明公司的环境这种环境保护企业最重要的资产-即员工并使高质量的生产能够持续进行不保证平安员工将不能继续进行生产或那么事故的损失将会使公司破产为什么会发

3、生事故不平安条件不平安行为 事故小事故就是大事故的隐患平安的三个根本概念现场的组织和纪律点检和维护程序的标准化平安的标准化保持工作平安标准最新华-工具规格-工作程序-材料搬运与运输-操作位置与姿势-保护装置平安与自主维护平安条件暴露纠正和防止不平安因素平安行为学习平安地工作检验和维护平安筹划人协调和安排方案运作方案工作理解方法准备材料工具流程明白你将如何标注设备能源材料平安问题平安培训和实践危害意识的培训主动积极的信号用于平安的团队工具1活动板2经验交流3现场的危害意识活动4区域计 平安管理操作流程1第一阶段考虑事故发生的原因2第二阶段研究和制定对策3第三阶段实施对策4第四阶段检查结果第一阶段

4、检查结果1观察现象2检查记录3主动询问4按规定标准执行5时刻注意周围的事6通知事故的危险7深入挖掘事故的主要原因第二阶段研究和制定对策1找出原因与原因之间的相互关系2制定对策时向有经验的人请教3从多方面考虑对策4对策必须符合公司的方针规章和标准5制定第二套对策6查找自身的原因第三 阶段实施对策1独立是否能做2是否向上司汇报3是否需要他们的帮助4立即转化为行动第四阶段检查结果1经常检查2切实地实施3是否排除了事故隐患4有无新的隐患现场管理者的主要责任1建立平安的操作程序2方案设备和环境的平安保护措施3指导工人进行平安生产4促进工人提高平安保护意识5在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6找出事

5、故原因防止事故再发生7对现场时刻进行检查预防事故的发生制造质量1什么是质量2小组讨论定义质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西质量差意味着失去客户制造质量什么是制造质量小组讨论什么是制造质量定义 指质量在生产过程中产生因此可以预防发现缺陷 以及采取措施防止缺陷再发生的方法 确保不传递缺陷 制造质量口号不要逃避问题缺陷-什么是缺陷-小组讨论缺陷为什么缺陷不受欢送缺陷需要纠正纠正就是浪费质量是每个人的职责设计工程生产质量相关部门及供给商WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITYME我质量标准的要点质量反响与前馈质量体系质量体系样式本钱现成本钱管理的责任在于配合公司的本钱管理制度达

6、成现场控制本钱的目标并持续不断改善企业的战略定位与本钱管理本钱领先是企业以最低的本钱提供产品或效劳从而战胜对手的一种战略差异性让顾客感到在一些重要方面你的产品或效劳具有独特性这一特性往往是高质量这种感觉可使企业收取高价目标集聚是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块本钱分类本钱构成本钱分类直接材料用于生产并直接构成完工品的材料间接材料用语生产而未包含于完工品中的材料直接人工生产产品提供效劳的人工间接人工为生产效劳提供支持的人工间接材料间接人工及其它间接本钱聚集成制造费用直接材料和直接人工合在一起称为主要本钱直接人工与制造费用合在一起称为转化本钱现场本钱管理根本本钱管理预算制度 材料费用管理 1M

7、RP系统的应用 2全球化及时采购 3准时化供货加速库存周转 人工费用管理 1 2加班费管理制度 3多能工培养 制造费用管理 1 2稼动率管理 3TPM全面本钱管理过程 预算体系标准本钱制度本钱核算持续改良制度什么是标准本钱控制标准本钱控制 工业产品批量生产特点按预先设定的标准化生产工艺使用符合标准的材料由人和设备来完成 根据预先的标准化生产工艺的流程即依据设定的标准作业核算的本钱1根底工作本钱构成要素标准化2标准直接材料费 标准使用量 标准单价 技术部门采购部门3标准直接劳务费 标准作业时间 单位时间标准人工费 制造部门 财务部门 标准设备加工费 技术部门 财务部门4标准制造间接费用 标准总额

8、 标准分配率 全体部门经费预算 本钱管理部门5标准本钱 234注标准本钱将消耗量和价格分开计算后再求积便于分清量差价差从而明确各部门责任同时也便于修订标准本钱交期现成管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产方案的安排管制生产进度处理生产过程中的异常生产方案的运作模式1订单处理2产能负荷分析3物料需求方案4主排程作业5生产进度控制6生产绩效评估制程分析程序MRP的运行方式物料清单是一种描述装配件的结构化的零件表其中包括所有子装配件零件原材料的清单以及OM制造一个装配所需的所有物料的数量定单数量 BOM库存已购未回 采购量生产进度控制要有完善的进度跟催首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式其

9、次是各种生产的报表应经生管单位分析主要分析内容包括效率与进度达成状况1以日程方案之进度当作目标2实际进度与目标进度比拟此为生产量达成率3差异原因分析与对策研拟执行 机器设备故障 人力缺乏或出勤率太低 物料供给不及 品质不良率变高 工作调派不当 现场人员管理1团队建设和员工参与2现场干部领导力提升班组建设自然工作小组沟通建议及表彰建立操作指标考核团队建设 员工参与自然工作小组-NWG 激发主人翁精神 通过消除浪费和关注客户到达不断完善的目的 培养多技能员工 提高效率 考核班组而不是个人建立指标体系指标得分决定班组奖金定期奖励最正确班组团队建设 员工参与基于需求的分析做出培训方案建立在岗位培训与操

10、作证制度实行培训效果评估程序团队建设 员工参与杜绝隐患于未然所有工作卡应包含平安指导跟踪并改良伤病事故率和损失工作日率团队建设 员工参与Three ways communication Horizontal 平行 Top to bottom 自上到下 Bottom to top 从下到上团队建设 员工参与作为自然小组的日常工作参与建议率90建议应在30天内答复60天内实施成认和表彰有正式 及非正式形式 应与工厂的目标 结合在一起组长质量及不合格品的注意生产线停线的责任主管生产控制作业标准质量控制培训平安经理目标方针资源配备系统优化领导的根本概念 影响力领导的根本概念 管理方格图情境领导下属的成长之路情境领导选择领导风格情境领导风格的特点 优点 缺点 任务明确 专横跋扈 指挥集中 缺乏民主 行动至上 互动太少 纪律严明 惟命是从 耐心教导 唠叨不停 按部就班 婆婆妈妈 模仿学习 干预过多 带头示范

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