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1、- 1 - 施工技术交底书编号：HYZQ1 TSJYJZSD JSJD201004212工程名称钱江铁路新桥南引桥工程签收人现场负责人 : 领工员 : 作业班：采用图号日期交底内容预应力束安装施工技术交底1、施工准备1。1 材料要求(1) 纵向、 横向预应力体系采用II 级低松弛高强钢绞线 , 产品应符合 GB/T5224 2003的标准 . 标准强度 fpk=1860MPa 、公称直径 15.2mm 、公称截面积 139mm2；Ep=1.95105MPa 。（2）纵向预应力钢束采用17-75 的高强低松弛钢绞线，管道形成采用90mm 金属波纹管。纵向锚固体系采用OVM15 17 锚具，张拉采
2、用与之配套的机具设备。中间横梁锚固体系采用BM15 4 和 OVM15 7 锚具及相应配套的支承垫板，管道形成采用7019mm 和70mm 金属波纹管成孔。 端横梁锚固体系采用OVM15 5 和 OVM15-12 锚具，管道形成采用 55 和90mm 金属波纹管成孔 . (3 ）纵向钢束以及横向预应力束锚下张拉控制应力为con=1302MPa 。1。2 施工准备(1) 预应力钢绞线技术性能应符合国家现行预应力砼用钢绞线（GB/T5224)的规定和满足设计要求；（2)钢绞线有出厂合证， 进场后先进行外观检查 , 合格后其力学性能试验按铁道部现行砼与砌体工程施工标准的要求办理. 对钢绞线的弹性模量
3、试验按每批号进行。(3 ）每批钢绞线由同一批号、同一强度的钢绞线组成。(4 ）锚具、夹具和连接器应符合国家现行预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370 ）的有关规定并经检验合格后方可使用。2、施工工艺及要求2.1 纵、横向预应力索安装（1）纵、横向预应力孔道采用预埋金属波纹管施工，纵向预应力索采用内90mm 波纹管，横向根据不同钢索型号分别采用内55mm 、内70mm 、内90mm和 7019mm 波纹管. - 2 - (2 ）钢筋绑扎完成后安装预应力索定位网，定位网应先按照图纸设计精确定位、焊接 U 型定位钢筋，然后穿波纹管，最后U型钢筋封口焊接成井字形钢筋网。每根索定位钢筋网纵向间
4、距不大于60cm,在钢束曲线段适当加密到0.3m，保证管道位置正确。由10 钢筋绑扎并与系梁内的纵、横向钢筋绑扎牢固。波纹管与排气管的连接应采用专用连接器. （3）为了保证波纹管的制孔质量， 纵向波纹管的接头应用比被接长的波纹管直径大一个号的波纹管旋入套接后, 两端用胶带缠包 , 防止漏浆。波纹管的接头每端旋入长度宜为该直径的 2.5 倍。（4)梁体钢筋与预应力索交叉时，可适当调整梁体钢筋间距或进行适当弯曲。预应力索管道与拱肋钢管交叉时，可采用乙炔在钢管上开孔通过，但需保证索管的密封性和位置准确。钢管内采用U 型定位钢筋固定波纹管 . 纵向预应力索管道与系梁端部横向预应力交叉时，可适当移动横向
5、预应力管道。（5)锚具垫板及喇叭管尺寸正确，喇叭管的中心线与锚具垫板要严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆，并杜绝堵塞孔道。2.2 钢绞线穿束（1）系梁采用 15.2高强度低松弛预应力钢绞线，短束钢绞线在钢筋加工场下料加工，长束可在现场下料 , 下料长度视孔道长度加千斤顶、工具锚、工作锚的尺寸而定，具体尺寸见设计图纸。（2）切割时使用砂轮切割机, 严禁用氧气或电焊切割 . 若有烧伤 , 必须换除。(3 ）混凝土施工前进行钢绞线穿束，采用人工单根穿束 , 穿束时钢绞线头部套椭圆形钢套，以免弄伤波纹管。 整束穿齐后要仔细检查根数，并将外露的钢绞线用塑料布包裹,以免生锈 . (4 ）按照真空辅助吸浆系统在长束和长曲线束的中间和最高点位置要设置吸浆排气管道. 排气管采用塑料管，与波纹管连接处用水密胶带缠绕密封, 外露端用胶带缠裹好防止漏浆 . 并将其引出梁顶面4060cm. （具体施工中，如有疑问请及时与现场技术人员联系。) 编制复核杭甬铁路客运专线HYZQ I 标架子三队技术室
