浅谈智能大厦钢筋工程施工方案

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1、浅谈智能大厦钢筋工程施工方案 智能大厦钢筋工程施工方案 、原材料: ()钢筋的选购和进场检验应严格按选购程序、顾客供应产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和实验程序等有关程序的要求执行。 ()钢筋进场应备有出厂质量证实,物资人员应对其外观、材质证实举行检查、核对无误后方可入库。 ()使用前按施工规范要求举行抽样实验及见证取样,合格后方可使用。 ()用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比,符合规范要求后,方可使用。 、钢筋加工配料: ()钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。 (2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除整洁。 ()级钢筋末端需做180弯

2、钩。 ()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。 ()按照钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求: 结构部位钢筋分级锚固长度搭接长度 一般梁板级光圆钢筋30d35d 级螺纹钢筋35d40d 所有钢筋混凝土墙、柱及与墙柱相连的主梁级螺纹钢筋40d45d ()钢筋配料前仔细核算柱纵向钢筋配筋率,当超过3时,箍筋应用焊接封闭环式。 ()钢筋加工应严格按钢筋料表举行加工,其加工的样子、尺寸务必符合设计要求。 ()加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按我单位程序文件规定举行明码挂牌标识,防止使用时发生混乱。 、钢筋衔接

3、: ()钢筋衔接分竖向和水平向钢筋接头。对322的水平筋采用锥螺纹衔接接头;322的竖向筋采用电渣压力焊接头;22的钢筋采用绑扎搭接接头。 ()用于焊接型钢、钢板和级钢筋时,采用43焊条;用于焊接级钢筋时,采用50焊条。 、钢筋接头位置: ()框架梁上筋在跨中L/3范围内衔接,下筋在支座处或弯矩较小处衔接,且应避免梁端箍筋加密区。 ()框架柱钢筋接头断面应按要求错开,其接头错开距离不小于35d,且不小于500mm。 ()钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36d以上,每批接头距离不小于36d,且不小于500mm,。 ()板面负筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接,搭接长度为36d,相邻接

4、头截面间的最小距离345d,且应大于500mm,。 、接头比例: ()框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率:在受拉区机械衔接接头不得超过50%,绑扎搭接接头不得超过25,。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。 ()框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。 ()同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。 、钢筋焊接: ()钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的实验应符合国家现行标准的有关规定。 ()钢筋焊接前,务必按照施工条件举行试焊合格后方可正式焊接;焊工务必有焊工考试合格证,并在规定的范围内举行焊接操作。 、钢筋绑扎: ()钢筋绑扎

5、前应先熟识图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、样子、数量、长度是否正确,并按预先决定的绑扎挨次将钢筋运至指定地点。 ()钢筋庇护层:基础底板为35mm厚,采用505035的混凝土垫块;顶板、楼梯、墙分离为15mm、10mm厚;梁、柱分离为25mm、30mm厚,墙体采用专制硬塑钢筋庇护层卡,其他部位均采用混凝土垫块。 ()基础底板钢筋绑扎: )工艺流程:弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点衔接二次放线决定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 )底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开头向周围辐射举行绑扎,上筋自东向西依次举行。 )底

6、板采用20、25钢筋,直径粗,分量大,由塔吊运输究竟板作业面,边吊运边按线铺放钢筋,布置20钢筋支架,间距为1.2m,确保钢筋间距符合设计要求。在底板周围立钢管,固定钢筋端头定位筋。 )钢筋接头:底板下铁接头在跨中,上铁接头在支柱。 )为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎衔接,上端用14暂时定位箍固定。 ()墙体钢筋绑扎: )墙体钢筋绑扎技术要点: 钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎,水平钢筋在外,竖向钢筋在内,双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯举行绑扎就位。 钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内,锚固长度要符合表要求。 钢筋混凝土墙开洞时,当洞口边

7、长或直径300mm时,钢筋不切断而绕洞口而过;当洞口边长或直径在300800mm或直径800时,墙筋应切断,洞口周边设加强筋,其面积不得小于被切断钢筋的面积,且每边不小于218。 修整合模以后,对伸出的墙体钢筋举行修整,并绑一道暂时定位筋,墙体灌溉混凝土时安顿专人看守钢筋,发觉钢筋位移和变形准时调节。 ()梁、柱钢筋: )在基础底板举行柱插筋施工时,要严格核对图纸,确保钢筋型号及位置精确无误,全部插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎结实。 )框架梁上部纵向钢筋应贯通中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表要求。主次梁相交处,次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。 )为

8、防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎衔接,上端用14暂时定位箍固定。 )梁、柱箍筋要按设计要求及建造抗震构造详图97G329(一)中的有关规定对加密区、搭接长度范围内举行局部加密绑扎。 )框架柱修整合模以后,对伸出的墙体钢筋举行修整,并绑一道暂时定位箍筋,灌溉框架柱混凝土时安顿专人看守钢筋,发觉钢筋位移和变形准时调节。 ()楼板钢筋: )工艺流程:核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层负弯筋钢筋申报隐检隐检验收转入下道工序。 )楼板钢筋绑扎技术要点: 楼板负弯筋直径较小,加设铁马蹬间距为6

9、00mm,梅花型布置,确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时,当D300mm时钢筋绕过洞口不截断;当D300600mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置212的加强筋;当D6001000mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置216的加强筋。 绑扎完楼板钢筋后,准时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中,安顿专职钢筋工值班,发觉钢筋位移和变形后准时修复,保证钢筋间距、位置、庇护层符合设计要求。 ()钢筋绑扎完经自检合格后报监理举行隐藏工程检查,合格后方可举行下道工序施工。 、锥螺纹衔接: ()一般要求: )操作工人应经培训合格后持证上岗。 )钢筋应调直后再下料,并严禁用气割下料,切口应与钢筋轴线垂直。 )锥螺纹衔接套应备有出厂合格证,进场后应举行复检。 ()锥螺纹加工: )加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等务必与衔接套的锥度、牙形、螺距全都,且经配套的量规检测合格。 )要仔细做好钢筋丝头的逐个自检工作,并抽取10的试件举行实验。 )检验合格的丝头要戴上庇护帽,并分类架空码放,确保钢筋和衔接套的丝扣整洁、完好无损。 )衔接钢筋时,钢筋规格和衔接套的规格应全都,应对正轴线将钢筋使劲距板手拧入衔接套,确保轴向受力,拧紧值应满意规范要求,严禁超拧。 第 8 页 共 8 页

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