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1、创维科技工业园3号、4号工程师宿舍 混凝土施工方案目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工安排31、混凝土搅拌站选择32、劳动力计划33、混凝土泵送车的布设及操作34、浇筑安排4四、施工准备51、技术准备52、现场准备73、机械、设备准备7五、施工方法及技术措施91、混凝土施工方法92、混凝土测温及养护11六、质量管理措施121、质量管理机构122、混凝土工程质量控制程序123、质量管理目标134、混凝土表面外观检查145、混凝土的进场检验146、确保工程质量的管理措施157、突发不能连续施工情况的应急措施158、安全生产管理措施16第 17 页 共 17 页一、工程概况（1）、工程名称：创维
2、科技工业园3号、4号工程师宿舍建筑安装总承包工程（2）、建设单位：创维平面显示科技（深圳）有限公司（3）、设计单位: 深圳市新城市规划建筑设计有限公司（4）、监理单位：深圳市赛格监理有限公司（5）、施工单位：江苏省第一建筑安装有限公司（6）、本工程为框架剪力墙结构，分为3#、4#两栋工程师宿舍楼，建筑用地面积为5094.28m2总建筑面积为79526.26m2，其中地下室建筑面积9758.42 m2，3#楼标准层建筑面积为1392，4#楼标准层建筑面积为1384，地上工程师宿舍25层、 地下车库及设备用房一层。二、 编制依据1创维科技工业园3#、4#工程师楼设计图纸2创维科技工业园3#、4#工
3、程师楼施工组织设计3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024混凝土质量控制标准GB50164-925高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20026混凝土泵送施工技术规程JGJT10-957建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019混凝土强度检验标准GBJ107-8710硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥GB1344-199911矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥GB175-199912混凝土外加剂GB8076-199713混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-200314普通混凝土用砂质量标准及检验方法J
4、GJ52-9215普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9216预拌商品混凝土GB14092-9417混凝土结构设计规范GB50010三、 施工安排1、混凝土搅拌站选择本工程混凝土采用预拌商品混凝土，通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的浇筑质量。2、劳动力计划（1）、根据本工程混凝土数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。混凝土施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员27模板监护43混凝土浇筑工308电工值班24混凝土振捣工69机械修理25混凝土面括平抹压810排水2（2）
5、、商品混凝土搅拌站在混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。3、混凝土泵送车的布设及操作（1）、本工程根据施工现场实际情况拟采用混凝土固定泵输送混凝土。（2）、地下室施工时拟在工地东西两侧各设置一台混凝土固定泵（分别位于3号楼西侧及4号楼东侧），其中3号楼西侧地泵主要负责3号楼混凝土输送、4号楼东侧地泵主要负责4号楼混凝土输送。标准层施工时，混凝土固定泵的设置见下图。（3）、混凝土输送泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上；（采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在脚手架上。）（4）、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和
6、其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。（5）、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。（6）、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。（7）、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。（8）、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养
7、，以便下次使用。4、浇筑安排（1）、地下室垫层混凝土浇筑安排根据施工现场实际情况， 整体浇筑方向为由北向南。（2）、地下室底板、顶板混凝土浇筑安排地下室底板混凝土浇筑时考虑浇筑施工周期对工期的影响拟将地下室底板根据后浇带划分为如下图所示区域进行分区浇筑（各区域之间粗实线为收缩后浇带、地下室施工时暂不浇筑）。,（3）、标准层混凝土浇筑安排3#、4#楼标准层面积较大，混凝土浇筑施工时拟将3#楼沿3a-22轴、4#楼沿4b-1轴各分为两个浇筑区域流水施工。 四、 施工准备1、技术准备（1）、技术人员熟悉图纸，掌握结构布置、施工进度安排等情况，确定混凝土浇筑流向和浇筑方法。严格控制标高，在墙、柱钢筋上
8、必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。（2）、熟记各阶段混凝土强度、抗渗等级要求（详下图）：（3）、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。1）、大体积混凝土多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。2）、大体积混凝土强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。3）、大体积混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温
9、度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。针对以上大体积混凝土的特点，本工程混凝土采用商品混凝土，因质量及防水要求高，混凝土需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。混凝土抗渗等级为0.6mpa。混凝土的配合比应符合下列规定： 水泥选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥； 选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于0.5； 粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5-25mm的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量
10、不超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5； 掺合料：粉煤灰的级别不低于二级，掺量不大于20水泥用量。外加剂：具有良好的补偿收缩、密实防渗性能的膨胀剂，并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度，采用不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能的缓凝减水剂，外加剂先由搅拌站提供下列材料：、材料的产品说明书，并标明成品主要成分；、出厂检验报告及合格证；、拌合水采用饮用水拌合；2、现场准备（1）、现场标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合
11、图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。（2）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。（3）、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。（4）、夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌混凝土所用马道应支搭完毕，并经检查合格。（5）、现场道路清理干净，保证地泵停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。（6）、因基础混凝土施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑混凝土，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和
12、排水措施。3、机械、设备准备（1）、主要机械设备：序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ601522混凝土托式输送泵HBT-8023污水泵24振捣器插入式65混凝土布料机2（2）、大体积混凝土运输车辆要求。 计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量： 混凝土泵的实际输出量计算：（按下式计算） 式中：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） 混凝土泵的最大输出量（66m3/h） 配管条件系数，取0.85 作业效率，取0.6 根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66 m3/h 当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）式中：混凝土搅拌运输车
13、辆（台） 每台搅拌车运输车容量（6m3；9 m3）每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（min）每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min） 根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为6 m3混凝土搅拌车10辆；9 m3混凝土搅拌车7辆。考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备6 m3运输车24辆（或9 m3混凝土搅拌车18辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。（3）、主要材料物资准备：1薄壁铁皮管500根2电子测温仪2台3塑料薄膜20000m24草袋20000m2五、 施工方法及技
14、术措施1、混凝土施工方法（1）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（2）、混凝土配合比和坍落度值由商品混凝土公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（3）、泵送工艺 本工程混凝土均采用混凝土固定泵施工、泵送混凝土前，先向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，
