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1、苏州苏地 2020-WG-49 号地块（平江新城）项目铝合金模板施工方案编制蔡 伟 审核： 批准： 南通信屹诚工程管理有限公司2020年11月 12 日苏州平江新城项目铝合金模板施工方案目录第 10 页共 46 页1 编制依据32 工程概况32.1 项目信息33 铝合金模板设计内容43.1 模板、配件介绍43.2 墙板体系73.3 顶板体系93.4 梁模板体系103.5 柱模板体系103.6 楼梯模板体系113.7 吊模123.8 传料口处理133.9 其他细节134 施工计划154.1 施工进度计划154.2 材料与设备计划165 施工工艺技术175.1 施工前的准备工作175.2 施工流程
2、195.3 模板的安装195.4 混凝土施工过程235.5 铝合金模板早拆体系特点246 工程质量目标276.1 质量标准276.2 质量控制项目及检查方式277 安全文明保障措施307.1 管理制度307.2 施工安全措施317.3 环境安全保护措施318 计算书318.1 产品及计算参数318.2 顶模板结构力学计算348.3 顶模板中梁计算368.4 独立钢支撑计算378.5 墙梁模板结构力学计算378.6 背楞计算428.7 对拉螺杆计算438.8 楼面阴角模板计算438.9 标准墙堵板计算438.10 梁底板计算448.11 早拆模板支撑系统计算458.12 计算结论461 编制依据
3、序号法律、法规、标准、规范、规程及有关文件标准、规范、规程编号及有关文件号1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013 年版9危险性较大的分部分项工程安全管理办法2018 年住建部令第 37 号10关于印发（建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带
4、班暂行办法）的通知建质2011111 号11本工程施工图纸12新编实用材料手册13建筑工程施工手册2012 年版14铝合金模板JG/T522-201715组合钢模板技术规范GB/T50214-201316混凝土结构设计规范GB50010-201017钢结构设计规范GB50017-201718建筑工程大模板技术规程JGJ/T74-201719铝合金结构设计规范GB50429-200720建筑施工安全检查标准JGJ59-201121组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-201622混凝土结构工程施工规范GB50666-20112 工程概况2.1 项目信息项目名称：苏州苏地 2020-WG-49
5、号地块（平江新城）项目；建设地点：苏州市姑苏区苏清路东、规划日益路南；建设单位：苏州祥都置业有限公司。本铝合金模板系统适合使用标准层，标准层内混凝土墙、剪力墙、梁和顶板等结构均是采用铝合金模板。栋号层高（m）单层混凝土接触面积（）单层模板面积（）铝模板施工范围施工层数单元数6#2.95m 1F-26F2628#2.95m 1F-26F2629#2.95m 1F-26F26210#2.95m 1F-26F26212#2.95m 1F-26F26213#2.95m 1F-26F262备注1、 铝模施工范围均为某层墙柱起到某层楼面止。表 2.1.1 项目信息统计表3 铝合金模板设计内容铝合金模板体系
6、由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现爆模现象。铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将 大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋 楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支 撑），就可实现 5-6 天一层的施工速度。主模板在该层
7、混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每 15 天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。3.1模板、配件介绍面板：用于平面结构模板体系支撑柱托头：用于长度较大梁底，板与板的连接，起到支撑作用梁底板：用于 200 宽墙端头/200 宽梁底楼梯狗牙：用于楼梯靠墙边与踏步相接位置楼板内转角：用于楼面顶角阴角位，上端与顶板连接，下端与墙板连接流星锤：用于楼面支撑位与 S、L 连接，锁条配合使用K 板：用于外墙上下层连接作用单支顶：用于结构支撑点位置背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件，加固墙体楼板连接板：模板拼装工具穿墙螺杆：用于固
8、定铝合金模板、钢背楞斜撑：在建筑的外立面设置斜撑，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力销钉、销片：用于模板之间的连接胶杯、套管（p v c）： 确保内外侧模板之间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆拆卸七字扣：用于连接斜撑与背楞K 板螺丝：用于固定 K 板表 3.1.1 铝合金模板配件图表3.1 墙板体系我公司标准墙板宽度为 500mm，采用墙板与顶板转角模板（顶板 C 槽）直接连接的安装形式。外墙承接板（K 板）提高 50mm，内外墙板高度相同。墙板通过背楞（内 4 外 5）和对拉栓进行加固，对拉栓水平间距最大为 1000mm，竖直方向距离为 250mm、550mm、800mm、900
9、mm。单块模板之间的连接采用销钉， 用销片进行紧固。墙板的整体稳定性支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预 埋环）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整体稳定， 调节模板垂直度的作用。图 3.2.1 墙模板设计示意图 3.2.2 墙模板剖面示意图 3.2.3 500 宽典型模板断面3.2 顶板体系板底铝合金模板标准尺寸 500x1200mm,局部按实际结构尺寸调整配模。楼面设置 100mm 宽承梁（俗称龙骨）,标准板底部支撑立杆最大间距为 1200mm 1300mm。图 3.3.1 顶板模板配板示意图图 3.3.2 承梁与支撑头的连接示意图图 3.3.3 顶板模板在承梁/支撑头
10、上的支撑剖面示意图3.3 梁模板体系本工程标准层层高 2.9m。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm，梁底早拆头宽 150mm，早拆头之间为 1000mm 铝模板。阴角模梁侧模梁底模阳角模图 3.4.1 梁模板组拼立面示意图图 3.4.2 梁模板组拼水平示意图3.4 柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同， 但柱模板设计需注意以下几点：第 19 页共 46 页1. 柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以将模板通用。避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。图 3.5.1 单独柱模板设计图2
11、. 墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。图 3.5.2 墙连柱模板设计图3.5 楼梯模板体系楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。为保证楼梯不发生变形，在踏步模板上侧及底部一般使用背楞进行加固， 其底部使用单支撑保证楼梯不偏移、不变形。详细加固样式参见配模图纸。图 3.6.1 楼梯模板剖面图3.6 吊模降板的地方一般分布在厕所和阳台，吊模采用角铝来固定转角，当沉降高度小于 100mm 时，采用角铁或者方钢来做吊模。若降板四周有上反结构，可使用阳角模板将降板与上反结构连接，以固定降板，防止降板在混凝土浇筑过程中移位或上浮。图 3.
12、7.1 吊模示意图3.7 传料口处理为了方便铝模板在上下层之间的传送，需要在顶板上预留传料口（洞口边上大下小，便于后续的封堵），模板通过传料口传递到上一层。传料口的成型采用预埋成型铁盒子的方式，此方式不仅简化了配模，而且也方便施工。传料口在不用的时候要用盖板盖上，以防坠落，在转运完模板后再浇混凝土封堵。传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数（传料口及放线口数量、规格以图纸为准），传料口尺寸不大于标准板模板的尺寸。且传料口应布置在适当位置，方便大多数模板的转运。传料口安装时，安装方向应和铝模板方向一致。3.8 其他细节1. 阴、阳角连接，如下图：2. 墙体之间转角处采用背楞斜拉螺
13、栓紧固，如下图：3. 板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。立杆微调装置4. 为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝， 在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板。二次结构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工。压槽模板拼装图压槽模板成型效果图5. 悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。滴水线是否设置依据项目情况进行考虑，若有如下图所示。滴水线模板拼装图滴水线模板成型效果图4 施工计划4.1 施工进度计划4.1.1 工程进度计划确保主体结构施工进度计划及施工质量，确定为 5-6 天时间施工一层标准结构层。铝模施工前三层时间较长，第一层相当于正常 3 层的时间约 15 天，第二层相当于正常 2 层的时间约 10 天，第三层的时间约 7 天，之后标准层为 5-6 天一层，原因是施工人员需要有对项目熟悉的过程。4.1.2 工期保障措施（1） 本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工
