65 号钢中高碳弹簧钢该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低， 焊接性不好， 一般采用油淬， 大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化用于制造弹簧、 弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等化 学 成 分 ： 碳 (C)0.62 0.70, 锰 (Mn)0.50 0.80, 镍 (Ni) 0.30, 硅(Si)0.170.37, 磷(P) 0.035, 硫(S) 0.035, 铬(Cr) 0.25, 铜(Cu)0.25力学性能：抗拉强度b (MPa)695,屈服强度s (MPa)410,伸长率5 ( )10,断面收缩率 ( )30,硬度 HBS:未热处理 255；退火钢 229,试样毛坯尺寸 :25mm 热处理工艺 ：810正火 , 淬火温度780-830，油或水冷却；回火温度400-600优质碳素弹簧钢牌号65 号钢国际表示方法：中国国标（ GB/T ） ：65 统一数字代号： U20652 国际标准化组织标准（ ISO） ：Type SC；Type DC 美国试验与材料协会标准（ASTM ）:1065 日本 JIS 标准钢号 SWRH67A/WRH67B 英国 BS标准钢号 C66D 法国 NF标准钢号 C66D 45 号钢45 号钢是 GB中的叫法 ,JIS 中称为 :S45C,ASTM中称为 1045,080M46,DIN 称为:5 。
化学成分 : 含碳 （C） 量是 0.420.50%， Si 含量为 0.17 0.37%， Mn含量 0.500.80%，Cr 含量0.25%热处理方法 : 推荐热处理温度：正火850，淬火 840，回火 600. 45 号钢为优质碳素结构钢 , 硬度不高易切削加工, 模具中常用来做模板, 梢子, 导柱等 , 但须热处理1. 45 号钢淬火后没有回火之前， 硬度大于 HRC55 （最高可达 HRC62 ）为合格实际应用的最高硬度为HRC55 （高频淬火 HRC58 ） 2. 45 号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等但表面硬度较低，不耐磨可用调质表面淬火提高零件表面硬度渗碳处理 : 一般用于表面耐磨、 芯部耐冲击的重载零件， 其耐磨性比调质表面淬火高 其表面含碳量 0.8 1.2 ，芯部一般在 0.1 0.25（特殊情况下采用 0.35 ） 经热处理后， 表面可以获得很高的硬度 （HRC58 62） ，芯部硬度低，耐冲击如果用 45 号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体， 失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30 芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见 0.35从来没见过实例，只在教科书里有介绍可以采用调质高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差GB/T699-1999标准规定的 45 钢推荐热处理制度为850正火、 840淬火、600回火，达到的性能为屈服强度355MPaGB/T699-1999标准规定 45 钢抗拉强度为 600MPa ，屈服强度为 355MPa ，伸长率为 16，断面收缩率为40，冲击功为 39J 用途: 轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷 轴类零件是旋转体零件， 其长度大于直径， 一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等轴的长径比小于 5 的称为短轴，大于20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间轴用轴承支承， 与轴承配合的轴段称为轴颈轴颈是轴的装配基准， 它们的精度和表面质量一般要求较高， 其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： ( 一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（ IT5IT7） 。
装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6IT9） ( 二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、 圆柱度等， 一般应将其公差限制在尺寸公差范围内对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差 ( 三) 相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的 通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01 0.03mm ，高精度轴（如主轴） 通常为 0.0010.005mm ( 四 ) 表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.50.63 m ，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.630.16 m 轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 : 轴类零件可根据使用要求、 生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。
中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻二) 轴类零件的材料 : 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性45 钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达 4552HRC 40Cr 等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能轴承钢 GCr15和弹簧钢 65Mn ，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达 5058HRC ，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴精密机床的主轴 （例如磨床砂轮轴、 坐标镗床主轴） 可选用 38CrMoAIA氮化钢这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性45 号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45 号钢可以淬硬至HR246 所以如果需要表面硬度，又希望发挥 45钢优越的机械性能， 常将 45钢表面渗碳淬火， 这样就能得到需要的表面硬度。
国家中国牌号 45 编号 UNS 标准号 GB699-88 化 学 成 分 ( %)0 . 4 2 0. 5 0 C, 0 . 1 7 0 . 3 7 Si , 0 . 5 0 0 . 8 0 Mn , 0 . 0 3 5 P, 0 . 0 3 5 S, 0 . 2 5 Ni , 0 . 2 5 Cr , 0 . 2 5 Cu 形 态 锭、坯、条、管、板、带状 态 不热处理、退火、正火、高温回火抗拉强度 600Mpa;屈服强度 355Mpa;伸长率 16% 。