旋挖灌注桩施工组织设计-教育教学中心

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1、-受控编号案编号民族学院科技学院教育教学中心 桩 基 础 专 项 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人:二零一七年八月月月目 录第一章编制依据51.1设计图纸51.2地勘报告51.3现行法律、法规、规、技术标准5第二章工程概况5第三章场地地质条件63.1、 场地地质岩性构成63.2、 地下水条件63.3、 不良地质作用6第四章施工部署74.1、 施工准备74.1.1. 设备选型74.1.2. 施工道路74.1.3. 加工场地74.1.4. 施工临时用电、用水74.1.5. 技术准备74.2、 补桩施工线路布置74.3、 施工段划分、施工流水组织74.4、 施工进度计划84.5、 机械设备计划

2、84.6、 主要劳动力计划9第五章旋挖灌注桩施工工艺105.1、 旋挖灌注桩施工工艺流程图105.2、 测量放线105.3、 埋设护筒115.4、 钻机安装就位115.5、 钻115.6、 清115.7、 五验槽（）115.8、 钢筋笼制作和安装125.9、 混凝土灌注145.10、 后注浆施工错误！未定义书签。第六章旋挖灌注桩施工主要技术要求14第七章桩底沉渣控制及桩身砼质量保障专项措施167.1、 桩底沉渣厚度控制措施167.1.1. 沉渣厚度设计要求：167.1.2. 造成沉渣厚度超厚主要原因：167.1.3. 预防措施167.2、 桩身砼质量保证措施177.2.1. 造成灌注桩桩身砼质

3、量缺陷的主要原因：177.2.2. 预防措施：17第八章旋挖灌注桩施工各阶段常见问题预防及处理措施188.1、 钻阶段188.1.1. 塌188.1.2. 钻过程桩侧遇溶洞188.1.3. 钻过程遇半边岩、孤造成钻偏斜198.1.4. 缩198.2、 钢筋笼安装阶段198.2.1. 钢筋笼变形、保护层，深度、位置不符合要求198.3、 砼浇筑阶段208.3.1. 导管堵塞208.3.2. 钢筋笼上浮208.3.3. 断桩21第九章质量保证措施229.1、 质量保证体系229.2、 质量管理保证措施229.3、 桩基施工质量保证措施23第十章安全文明施工保证措施2510.1、 确保安全生产的技术

4、组织措施2510.2、 确保文明施工的技术组织措施27第十一章工期保证措施2811.1、 工期目标2811.2、 保证工期的技术组织措施28第十二章成品、半成品保护措施30第十三章安全应急救援预案3013.1、 应急预案的适用围3013.2、 建立应急领导小组3013.3、 组建应急救援队伍3113.4、 应急救援小组责任期3113.5、 应急救援小组的职责3113.6、 应急救援工作流程3313.7、 施工现场的应急处理设备和设施管理3413.8、 事故后处理工作35. z.-第一章 编制依据1.1 设计图纸理工大设计研究院*提供的民族学院科技学院新校区教育教学中心桩基设计图纸。1.2 地勘

5、报告自治州鄂西南地质工程*提供的岩土工程施工勘察报告。1.3 现行法律、法规、规、技术标准2. 工程测量规GB50026-20073. 建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124. 建筑地基处理技术规JGJ79-20125. 建筑桩基检测技术规（JGJ106-2014）6. 建筑地基基础施工质量验收规(GB50202-2011)7. 混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2015)8. 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）9. 混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010）10. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）11. 钢筋焊接及验收规（JGJ

6、18-2012）12. 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）13. 施工现场临时用电安全技术规（JGJ462005）14. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）15. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）16. 建设工程文件归档管理规程GB/T 50328-2014第二章 工程概况1、工程名称：民族学院科技学院新校区教育教学中心工程；2、项目位置：市舞阳坝街道；3、建设单位：民族学院科技学院4、监理单位：自治州同欣工程建设监理咨询*公司5、设计单位：理工大设计研究院*6、勘察单位：自治州鄂西南地质工程*7、总包单位：山河建设集团*8、旋挖灌注桩概况：采用旋挖

7、钻成灌注桩。详见下表：栋号桩数量（棵）设计桩径（mm）设计预估桩长（m）教育教学中心2610001420补桩241000合计9、工期目标：工作计划在2017年10月1日前完成。10、质量目标：符合GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规、GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准第三章 场地地质条件 3.1、 场地地质岩性构成根据现场工程地质调查,结合地层的沉积时代，成因.岩性等特征进行岩土分层。第一层为素填土，第二层为细沙层，第(3-1)为强风化细砂岩，第(3-2)为中风化细砂岩。 3.2、 地下水条件本项目地势相对较高，且场地下伏基中风化细砂岩，详细勘察及施工勘察期

8、间在钻深度均未观测到地下水，本场地地下水埋藏较深。 3.3、 不良地质作用场地处于单元属构造剥蚀低山区，主要分布龚岗及槽谷两种地貌单元。场区地形较开阔，地势整体由西部向东部逐渐增高，标高介于437m487m，相对高差30-50m。高差相对较大。第四章 施工部署 4.1、 施工准备4.1.1. 设备选型结合本工程地质情况，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻。设备选型：根据前期施工情况和施工经验，选择2台中联重科的360型旋挖机，旋挖深度可达85m，桩径最大可钻2.2m直径。4.1.2. 施工道路因现场二期道路施工未完成，现场不具备旋挖桩钻机、砼运输车辆通行、作

9、业条件。桩施工前须将部分已开挖基坑（槽）进行土回填及场地平整并碾压，现场地面承载力大于250KNm2，并确保已施工完成的工程桩顶覆土不小于1米。4.1.3. 加工场地根据现场情况设置加工场地满足现场施工需要。4.1.4. 施工临时用电、用水现场施工用电用水已能满足现场施工需要。4.1.5. 技术准备 (1)、施工前应复核测量基准线及水准点，并通知甲、监理、设计验收，做好保护基准线和水准点工作，同时根据设计图纸进行轴线测量。 (2)、组织技术人员熟读补桩设计图纸、地勘报告、相关规及旋挖桩专项施工案。 (3)、开工前，必须对施工人员进行安全技术交底，所有人员须做到三证”齐全； 4.2、 施工段划分

10、、施工流水组织本次施工为单桩承台桩基，桩间最小净距仅为3.6米，因此现场成采用跳打式，同一次成间距不小于4.5米，以防止桩串或坍塌相互影响，待桩身混凝土浇灌完成24小时后可进行相邻桩的成施工。因此，需在各个桩位之间形成流水施工。旋挖桩机行走移动时履带与已完成的桩距离不小于4米。 4.3、 施工进度计划旋挖桩工作计划在2017年10月1日前完成。 4.4、 机械设备计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位125t汽车吊440-S22011年100%桩基2塔吊TC601042013年34100%桩基3汽车泵1110100%桩基4地泵HBT601桩基5旋挖钻机

11、中联36022012年柴油机100%桩基6钢筋切断机QJ40-12日本2008年5.5100%桩基7钢筋弯曲机GW322工2008年2.2100%桩基8调直机GT3-122鑫隆2009年4100%桩基9电焊机B*3-120-13工2009年9100%桩基10插入式振动器Z*50C62009年1.1100%桩基11抽水机HZ*-4042009年2.2100%桩基12污水泵7042009年4100%桩基13履带式挖机CAT3204日本2009年100%桩基 4.5、 主要劳动力计划序号工种名称人数备注1钻机操作工52钢筋工153混凝土工105起重工36信号工37电焊工39普工5合计51第五章 旋挖

12、灌注桩施工工艺 5.1、 旋挖灌注桩施工工艺流程图测量定位场地平整埋设护筒制作护筒复核放样钻机就位钻孔二零一七年八月月月终孔一次机械清孔形成书面验孔记录钢筋笼制作五方验槽（孔）检查钢筋笼就位导管拼接检查二次人工清孔安装导管砼试验取样浇灌砼砼的拌合运输后注浆桩检测 5.2、 测量放线以甲提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。放出桩位后，将中心点引至桩四，并做好保护。检验时，采用线绳拉出桩中心点，为埋设护筒、桩位水平偏差、径、垂直度等提供测量依据。 5.3、 埋设护筒埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位

13、中心，格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌。护筒径应比桩径大20cm。护筒顶平面位置偏差不得大于2cm，垂直度不得大于1%，护筒顶口应高出地面200mm。 5.4、 钻机安装就位钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 5.5、 钻钻过程中，根据地质情况选择钻头型式以及控制进尺速度。钻头提升过程中，回转

14、斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，施工过程中如发现地质情况与原钻探资料和桩端持力层入岩深度等不符时，应立即通知勘察、设计、监理等部门及时处理。钻达到设计深度时，采用测绳对深进行实际深度的测量。采用14钢筋制作成1.6米1.6米，间距为100100mm的钢筋网片，覆盖在口，保证人员在安全的前提下，对深、径、位、垂直度等进行检查，确定满足设计要求后，报请监理、勘察等部门验，合格后可进行底清理和安装钢筋笼的准备工作。 5.6、 清第一次清：终后，在钢筋笼插入前，由钻机采用清底钻头进行正循坏清，自检合格后报监理工程师检查成渣厚度、径、深、垂直度。合格后，撤钻机，安装钢筋笼。第二次清：对桩径超过1000

15、mm，且桩长在10m以的桩。钢筋笼安装完成后，在安装混凝土灌注导管前，安排人工下检查，如发现虚土，进行二次清底。 5.7、 五验槽（）由于旋挖钻桩的工艺要求，在桩成后，为防止塌现象发生，必须及时下放钢筋笼后浇筑砼，砼必须一次成型，因此，桩验收及所有收必须实时进行（成完成20分钟），地勘、设计、甲、监理、施工单位在成后应及时进行验、工程量收。成达到设计高程后，由建设、设计、地勘、监理、施工及时共同验收，对底持力层、深、径、垂直度、沉渣厚度、等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量深并做记录，合格后可清。验收标准（参照混凝土灌注桩）：钻倾斜度误差不大于1%，沉渣厚度50mm，桩位误差不大于50

16、mm。经质量检查合格的桩，及时下放钢筋笼灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测的深度，如果有蹋现象发生，要提出钢筋笼重新进行清处理。 5.8、 钢筋笼制作和安装一、工艺流程钢筋检测检验钢筋质量钢筋加工检验焊接连接质量焊接连接钢筋笼检验钢筋笼质量验收钢筋笼挂牌备用二、钢筋笼的制作 （1）、钢筋笼制作的材料应检验合格，由持证上岗的电焊工上岗制作。 （2）、钢筋笼制作规格应格按桩的设计大样图进行制作。 （3）、钢筋笼的制作允偏差如下：主筋间距10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度50mm。 （4）、钢筋笼的焊接 钢筋笼的连接处接头采用焊接，应符合混凝土结

17、构工程施工质量验收规（GB50204-2015）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012、J253-2012）的要求，钢筋笼钢筋连接式：采用单面搭接焊，其焊接的搭接长度10d。当单桩钢筋笼长度大于20米时，应分段制作钢筋笼，分段钢筋笼安装立焊时，采用双面邦条焊，其焊接的邦条长度5d，采用单面邦条焊，其焊接的邦条长度10d。在同一截面上接头（错开长度35d）的数量不超过钢筋总数的50%。采用水准仪测量场地标高后，根据设计桩顶标高计算出钢筋笼顶部到地表标高的深度，在钢筋笼顶部对称位置，采用两根8的钢筋做吊环，吊环（长度：钢筋笼顶部到地表标高的深度加500mm）与钢筋笼连接采用焊接式。 （5）、钢

18、筋笼主筋保护层允偏差为20mm。为确保钢筋笼保护层厚度符合设计及规要求，在钢筋笼主筋上设置耳环”，耳环”采用12钢筋制成，耳环”高度应比主筋净保护层小10mm。在钢筋笼上每隔两米设置一道，每一道沿钢筋笼围对称均匀布4个耳环”，耳环”与主筋连接采用焊接式。 (6)、加劲箍采用单面焊连接。钢筋笼分段进行制作单节长度为6-9m。待成完毕后，确定钢筋笼的长度，按实际的长度进行连接，采用绑扎搭接连接。为保证钢筋笼成型质量，加劲箍外侧增加4根辅助钢筋，辅助钢筋大小同主筋，通长配置 ，辅助钢筋先与加劲箍焊接，再与主筋绑扎，为防止钢筋笼变形对加劲箍进行加强（详见下图）： 三、钢筋笼的吊装 （1）、钢筋笼制作完

19、成自检合格后，报监理单位验笼，并填写钢筋加工工程检验批质量验收记录钢筋安装工程检验批质量验收记录混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录。验收合格后利用吊车吊起钢筋笼，吊装时应3点起吊，保持笼轴线重合。 （2）、钢筋笼在吊装时应防止变形，安放要始终保持垂直状态，对准位缓慢轻放，如采取分段下放钢筋笼的桩，在口进行立焊对接，上下两段钢筋笼应保持顺直，避免碰撞壁，定位后应立即固定。 5.9、 混凝土灌注（1）成和清质量检验合格后,开始灌注混凝土。灌注砼导管下入长度和实际深必须格测量，使导管底口与底的距离能保持在0.30.5m左右，导管下入必须居中。（2）灌注混凝土时混凝土首灌量必须保证埋管深度为0.

20、81.3米。（3）在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管，不可一次放满，以避免产生气囊。（4）当混凝土灌入漏斗后不下降，稍稍提高漏斗，仍不能顺利灌下时，应立即拔导管。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。（5）灌注桩顶以下5.0m的混凝土，应采用插入式振捣器振实，每次灌注高度不得大于1.5m。（6）为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上超灌一定高度混凝土,不宜小于0.8m。在灌注将近结束时，由于导管砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免上部泥浆压入

21、桩中。（7）钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。如果桩顶标高低于地面较多时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻。（8）每根桩灌注桩浇筑后，填写旋挖灌注桩施工记录及混凝土灌注桩检验批质量验收记录第六章 旋挖灌注桩施工主要技术要求1、 本工程旋挖钻灌注桩采用干钻进成工艺。2、 旋挖钻成灌注桩终时，应进行桩端持力层检验，由地勘和设计单位确认是否已进入设计要求的岩（或土层），确认桩端持力层和入岩深度满足设计要求后可浇灌桩身混凝土。3、 旋挖钻成应采用跳挖式，钻斗倒出的土距桩口的最小距离应大于6m，并应及时清除。钻达到设计深度时，应采用清钻头进行清,清后底尘渣不大50cm。4、 混凝土

22、应根据桩身混凝土强度等级，通过试验确定混凝土配合比，混凝土塌落度宜为180220mm，采用导管灌注混凝土，导管的构造和使用以及灌注混凝土的施工要求按现行规和规程处理。5、 桩顶混凝土超灌高度至少比设计桩顶标高高出0.8m。6、 纵向钢筋、加劲箍筋采用HRB400，连接式采用焊接连接，纵横钢筋交接处均应焊牢。螺旋箍筋采用HPB300。7、 钢筋笼制作时应格按旋挖钻成灌注桩桩身大样图中规定的配筋、长度等要求进行加工。8、 钢筋进场验收时必须核对钢筋质保书、钢筋吊牌、钢筋牌号标志三者相一致，重点核对质保书上本批钢筋生产日期及牌号。应按照现行标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性

23、能检验，其质量必须符合有关标准规定。9、 混凝土必须具备良好的和易性，进场前应通过试验确定的配合比，混凝土进场时必须提供配合比通知书及合格证等。工程桩桩身混凝土坍落度宜为180220mm。水泥用量不应少于360kg/m3(当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限)。混凝土含砂率宜为40%50%，并宜选用中粗砂；粗骨料可采用卵或碎，其粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3，并且应小于40mm。10、 桩机施工桩的顺序应根据施工场地实际情况，以及桩机移动便等因素来确定。为减小施工桩间的相互影响，必须采取隔桩跳打、隔排跳打的式进行施工，待先施工的桩砼初凝强度达到50%以后（灌注24h后）再施工相邻桩。11、 本

24、工程旋挖钻成灌注桩采用桩端后注浆法对桩基实施桩底注浆。注浆管采用径20mm钢管、壁厚2.5mm。采用P.5水泥制作浆液。第七章 桩底沉渣控制及桩身砼质量保障专项措施 7.1、 桩底沉渣厚度控制措施7.1.1. 沉渣厚度设计要求：本项目设计旋挖灌注桩为嵌岩端承桩，桩端沉渣厚度要求50mm。7.1.2. 造成沉渣厚度超厚主要原因：1、 口未设置护筒，成完成后口松散土体掉落。2、 成后未及时浇筑砼。成搁置时间过长，造成壁土层塌落。3、 第一次机械清底不到位。4、 未进行二次人工清底。钢筋笼安装后在下砼浇筑导管前未进行人工二次清底。7.1.3. 预防措施1、 加强口保护。口必须设置钢护筒，护筒固定在正

25、确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌。护筒径应比桩径大20cm。护筒顶平面位置偏差不得大于2cm，垂直度不得大于1%，护筒顶口应高出地面200mm。2、 坚持二次清底工序。第一次清：终后，在钢筋笼插入前，由钻机采用清底钻头进行正循坏清，自检合格后报监理工程师检查成渣厚度、径、深、垂直度。合格后，撤钻机，安装钢筋笼。第二次清：钢筋笼安装完成后，在安装混凝土灌注导管前，安排人工检查，如发现虚土，进行二次清底。3、 成后及时浇灌砼。 遵循三个及时”：

26、（1）成后及时验，且验必须在白天进行。（2）验合格及时下放钢筋笼（桩长15米以下2小时，桩长15米以上（含15米）5小时）。（3）钢筋笼安装后及时浇灌混凝土。 7.2、 桩身砼质量保证措施7.2.1. 造成灌注桩桩身砼质量缺陷的主要原因：1、 商品砼配合比、坍落度、和易性不满足要求，造成砼强度不足或密实度差。2、 桩长较长且浇灌导管安装长度不足，导管底口距离底距离过大，砼自由下落高度过大，造成底部砼离析。3、 桩有水情况未格按水下砼浇灌工艺要求施工。7.2.2. 预防措施：1、 坚持商品砼进场验收制度。商品混凝土进场，必须格对其进行验收，同时进行坍落度检测，坍落度检测数据作为工程保证资料进行归

27、档。若混凝土的运送时间超出技术标准或合同规定时，或坍落度不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。旋挖钻成灌注桩每棵桩留置一组标养试块，试块必须在施工现场浇注地点制作，混凝土标准养护试块应符合相关规定要求。2、 砼浇灌格按要求安装浇灌导管。混凝土的输送根据现场实际情况采用汽车泵，当桩长小于8米时，采用汽车泵软管作为导管。桩长大于8米时采用直径300导管，每节长24米，导管第一节底管长度应不小于4m，壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，采用螺栓连接、O”型密封圈防止漏水漏气。制作专用工具固定导管，导管在桩位置保持居中，防止跑管碰撞钢筋笼。导管入后准确计算导管总长和导管底部位置。开始灌注混凝土时，导管

28、底部至底的距离宜为3050cm。混凝土必须连续灌注至设计标高，为确保设计桩顶下桩身混凝土强度，实际灌注桩顶面高度要求高于设计标高1.0m以上，土开挖后进行桩头凿除。灌注过程中导管埋深宜为26m，禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管外混凝土液面高差。3、 如钻积水且无法抽排，应格按照水下浇灌砼工艺施工。根据地勘资料，本工程无地下水，若出现底有积水情况，采用抽水泵将积水抽干后立即浇灌混凝土；若积水无法抽干，则采用水下浇灌混凝土工艺施工。1、 水下浇灌的砼必须采用专用水下砼进行浇灌，水下砼强度等级比原设计提高一个等级。2、 开始灌注混凝土时。灌注导管底口与底的距离保持在0.30.5m，导管下入

29、必须居中。3、 应有足够的砼储备量，导管一次埋入砼浇灌面以下不少于0.8米。4、 在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管，不可一次放满，以避免产生气囊。5、 当混凝土灌入漏斗后不下降，稍稍提高漏斗，仍不能顺利灌下时，应立即拔导管。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。6、 为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上超灌一定高度混凝土,不宜小于0.8m。在灌注将近结束时，由于导管砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免上部泥浆压入桩中。第八章 旋挖灌注桩施

30、工各阶段常见问题预防及处理措施 8.1、 钻阶段8.1.1. 塌主要原因：钻过程中遇土层松散、砂土层、地下水。预防措施：根据土层不同，一半土一半岩及松散地层钻进时，格控制钻进速度，提钻速度要均匀，防止碰撞壁。处理措施：对钻过程中遇松散土层、砂土层、地下水无法顺利成，提钻后壁随即塌落的情况，采用C15砼进行回填至壁塌上口，C15砼回填量现场以实际发生量计量。待砼达到一定强度后（一般为二到三天）再进行钻施工。8.1.2. 钻过程桩侧遇溶洞主要原因：由于地质构造所致，通过地质勘察见证。预防措施：钻进过程中发现溶洞时，先停止钻进，摸清溶洞走向、大小、深度，不可盲目施工，防止桩偏差过大影响桩身质量。处理

31、措施：根据溶洞大小、深度不同采取不同的处理措施：一、对溶洞分布、大小、深度可见，填充砼量可预计。1、 对不影响成作业的桩，在终清后，下放钢筋笼及安装导管，随后进行砼灌注。即溶洞采用灌注桩砼进行填充。所浇筑砼量相关现场确认。2、 对无法成作业的桩，采用C15砼回填至溶洞顶，C15砼回填量现场以实际发生量计量，待砼达到一定强度后（一般为二到三天）再进行钻施工。二、对溶洞分布、大小、深度不可见，且结合相邻桩位地勘报告显示有溶洞存在，填充砼难预估或预估填充量大的情况。采用设钢护筒的法完成桩身砼灌注。钢护筒采用5mm钢板制作，护筒高度应高处溶洞洞顶300mm。8.1.3. 钻过程遇半边岩、孤造成钻偏斜主

32、要原因：岩层分布不均，最主要的是处于一半土一半岩的桩位。预防措施：根据土层不同，一半土一半岩及松散地层钻进时，格控制钻进速度。如遇孤先停止、钻进摸清孤走向、大小、深度。处理措施：对因成钻进过程中遇孤造成斜情况，及时停钻，采用C15砼将斜段回填，回填至孤顶面，C15砼回填量现场以实际发生量计量。待砼达到一定强度后（一般为二到三天）再进行钻施工。8.1.4. 缩现象：径小于设计径。主要原因： 1)塑性土膨胀，造成缩。 2)选用钻进机具不合理。防治措施： 1)采用上下反复扫的办法，以扩大径。 2)根据不同的土层，应选用相应的钻具,并经常检查钻头直径的磨损情况,并作相应的修补。3)成后立即验，安放钢筋

33、笼，浇筑桩身混凝土。 8.2、 钢筋笼安装阶段8.2.1. 钢筋笼变形、保护层，深度、位置不符合要求主要原因：1)堆放、起吊、运输没有格按要求进行，支垫数量不够或位置不当，造成变形。2)钢筋笼吊放入时不是垂直缓缓放下，而是斜插人。3)清时底沉渣没有清理干净，造成实际深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。防治措施：1)如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入时再分段焊接。2)钢筋笼在运输和吊放过程中，在钢筋笼加劲箍处增设三角形加强筋。3)在钢筋笼围主筋上每隔一定间距设置马镫，马凳根据保护层的厚度及径设计。4)清时应把沉渣清理干净，保证实际有效深满足设计要求。5)钢筋笼应垂直缓慢放入，防止碰撞壁。

34、6)钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即混凝土。 8.3、 砼浇筑阶段8.3.1. 导管堵塞主要原因：粗骨料粒径过大、拌合不均匀产生离析；导管连接部位和焊缝不密实，发生漏水，管形成水塞；导管清洗不到位，壁凝结混凝土，使导管径太小造成堵管；浇筑过程中埋管过深。预防措施：加快混凝土浇灌速度，保证混凝土初灌量；应均匀向导管灌注；坍落度控制在180mm220mm之间；当出现非连续灌注时，漏斗中的混凝土下落后，应当牵动导管，并观察口返浆情况，直至口不再返浆，再向漏斗中加入混凝土；导管使用后应及时冲洗，保证导管壁干净光滑，格控制混凝土质量。处理措施：如发生堵管在导管的上部可用钢筋疏通，如发生堵

35、管在导管的下部，上下抖动、振击导管；采用二次埋管办法，导管低端加底盖阀，插入混凝土面1.0m左右，导管料斗注满混凝土时，将导管提起约0.5m，底盖阀脱掉，即可继续进行水下浇注混凝土施工。8.3.2. 钢筋笼上浮主要原因：混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大；导管发生挂管现象，混凝土下沉太快，瞬时反冲力使钢筋笼上浮；或钢筋笼自重太轻，被混凝土顶起。预防和处理措施：格控制混凝土初灌速度，尽可能减少混凝土从导管底溢出后对钢筋的冲击力；每浇灌一斗混凝土，检查一次埋深，勤测深，勤拆管，确保导管在混凝土埋设深度符合（2m-6m）要求且不对钢筋笼产生（上浮）的影响；导管钩刮钢筋笼时要下降导管，转动移

36、位脱钩后上提。8.3.3. 断桩1、现象成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。2、原因分析1)混凝土较干，骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等，使导管堵塞，形成桩身混凝土中断。2)混凝土不能及时供应，使混凝土不能连续浇筑，中断时间过长。3)导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正，以及钢丝绳受力不均匀等。3、防治措施1)混凝土坍落度应格按设计或规要求控制。2)浇筑混凝土前应联系商混站，保证混凝土能正常供应。3)边灌混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。4)开始浇筑混凝土时，导管底部至底距离宜为300500

37、mm，径较小时可适当加大距离，以免影响桩身混凝土质量。4、治理法1)当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种法。a.用现场事先准备的电动震动锤连接导管进行剧烈震动，把堵塞的混凝土震松。b.迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下导管灌注。浇筑时，应将导管下降，直到导管不能再插入时，然后再少提升导管，继续浇筑混凝土，这样新浇筑的混凝土能与原浇筑的混凝土结合良好。2)当导管接头挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离。第九章 质量保证措施9.1、 质量保证体系1、建立完整的质量保证体系，使各工序密切协作，高效运作，制定格的质量管理办法，保证施工质量。2

38、、由有经验的施工技术员负责本工程技术工作。3、施工对原材料进行检验，确保其性能是否满足设计要求，防不合格材料进入施工现场。4、每一工序找出质量控制要点进行重点控制，工序施工结束，须经施工质检员检查，合格后可转入下道工序施工。每一道工序作业开工前由工长做好技术交底，施工中进行督促、检查，发现问题及时上报并作详细记录，征得有关各同意后，格按照批准的补救措施进行处理，防不合格工序进入下一工序。5、施工中，做好各类原始资料的收集、整理工作，对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制，资料逐级审签以保证工程资料的质量。9.2、 质量管理保证措施1、物资质量保证对所需采购的物资进行格的质量检验

39、和控制，根据、地政府主管部门规定、标准、规或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。2、技术保证措施：专业施工保证，实施本工程桩基分包单位的项目管理的人员，全部来自于本专业公司，具备较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为该项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。3、合同保证措施全面履行工程桩基分包合同，加大合同执行力度，格监督本公司桩基施工队伍的施工规程，把质量关，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚

40、制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，重的予以除名。9.3、 桩基施工质量保证措施6.3.1钢筋笼加工质量保证措施1、钢筋使用之前，应检查钢筋出厂合格证和质量证明书是否齐全，检查钢筋的规格及外观（有无油污、锈迹等）是否符合有关规要求。2、电焊工必须持证（特种作业有关证件）上岗，并在规定的围进行焊接操作，钢筋焊接时，格按照施工工艺标准要求施工，进行钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后可施焊。3、钢筋工必须认真阅读基础桩设计图纸，熟悉钢筋笼

41、的几尺寸、钢筋搭接长度等要求。4、钢筋笼加工场地宜平整，加工钢筋笼时垫木找平，钢筋笼制作施工误差满足质量标准。5、根据钢筋笼长度，确定分节位置和分节长度，钢筋笼同一截面钢筋接头相互错开，确保接头数不大于50。6、钢筋笼存放1）钢筋笼的场地要平整，垫高堆放。2）存放区四有排水措施并及时覆盖,防止生锈。3）检验合格的钢筋笼要挂牌、编号，防止误用。7、钢筋笼吊放1）平整口场地，放好垫木、选好吊点、拴好钢筋绳等。2）钢筋笼垂直、缓慢下放，及时绑扎保护块，下到设计位置、校正中心后采取措施固定。8、钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允偏差或允值检验法主控项目1主筋间距10mm用钢尺量2长度100mm用钢尺

42、量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20mm用钢尺量3直径10mm用钢尺量6.3.2旋挖成灌注桩质量保证措施1、对定出的桩位采用短钢筋进行定点，并且对桩位进行复检。记录测量数据，对测量结果进行校核，确保准确无误。钻机就位时精心校准、摆放平稳，确保钻头中心和桩中心的误差不大于20mm。钢护筒高出地面200-300mm，防止边土体落入桩。2、钻进时控制好转速和进尺速度，减少钻杆晃动，保证成质量。钻出的土及时清理，防止土体落入桩。3、钻机移位时，应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩。4、钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后可开钻，成达到设计深度后,应会同有关部门对深径

43、等检查确认符合要求后,填写终验收单，可退出钻机。5、混凝土质量符合设计及施工规要求，塌落度控制在160180mm，桩顶以下5米采用振动棒振捣混凝土。6、导管连接必须牢固，确封，禁漏水；并经检查合格后可使用。7、下入导管时，应测量,确保总长度和导管底部距底的要求距离，并做好记录。在下入导管后应再次测定底沉渣厚度，若超过规定，应再次清。8、在灌注过程中，要有专人测量砼面高度，拔管时必须测量砼面高度，并做好记录，以确保导管埋深，保证桩身质量，单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时,杜绝断桩事故。9、钻灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准项目类别序号检查项目允偏差或允值(mm)检

44、查法主控项目1桩位100基坑开挖前量护简，开挖后量桩中心2深+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规。按基桩检测技术规4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规按基桩检测技术规一般项目6垂直度1%测套管或钻杆，或用超声波检测7桩径50井径仪或超声波检测，于施工时用钢尺量，人工挖桩不包括衬厚度8钢筋笼安装深度100钢尺量检查9混凝土充盈系数1.2检查每根桩实际灌注量10桩顶标高+30-50水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体11沉渣厚度：端承桩50用沉渣仪或重锤测量第十章 安全文明施工保证措施10.

45、1、 确保安全生产的技术组织措施1)安全管理目标以安全第一，预防为主、综合治理”的安全管理针，格按有关施工安全操作规程及各级政府法规，对施工全过程的安全管理实施全面系统的控制，确保本工程安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5%以下。2)安全管理措施A、认真贯彻执行施工现场管理标准和安全责任制度、安全检查制度实施安全责任管理。B、做好经常性的安全宣传和教育工作，增强安全意识。C、施工前必须进行安全交底。且有书面安全交底卡。D、加强安全检查，督促现场施工人员安全作业、规施工，确保施工安全进行。E、贯彻实行现场标准化作业，将生产技术及安全技术统一实施。F、从现场管理人员到小组操作人员应加强治安防意识

46、，遵纪守法，增强意外事故防、自然灾害防意识。G、使用的桩机操作人员应经操作技能及安全法规的培训，考试合格后可上岗。3)安全技术措施A、机械设备进场必须办理有关手续，使用前需经过公司有关部门检查合格后可使用，使用时须有安全员、施工员在场。B、所有进入施工现场人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班，禁酒后作业，禁止非施工人员进入施工现场。C、所有操作人员必须持证上岗，各项操作必须格按操作规程”执行。D、在各通道口、机电设施处醒目位置设置警示牌，提醒现场人员注意安全。E、施工操作人员必须听从指挥，不得野蛮作业。F、运输钢筋、混凝土等车辆在进出场时应低速慢行，注意避让。G、各种机械设备由专人操

47、作。并定期对设备进行检查保养，每天开机前对设备的关键装置进行检查。H、高空作业时必须配戴安全带。应尽量避免夜间作业进行高空作业，紧急情况时必须增加照明，仔细检查安全带等实施的可靠性后可登高作业。大风天禁登高作业。I、现场所有用电线路，禁裸露，防止漏电。电工应经常检查漏电开关的可靠性。J、施工所用的油料必须由专人管理，一次进场不能太多，进场后必须妥善安置保管。安置处必须设置醒目警戒防火标志，必须预留一定距离的警戒围，围必须配置足够的灭火设备，由保卫值班人员负责警戒。K、施工中使用电、氧焊设备时，必须远离易燃、爆炸物，并且有负责人警示，大风天应尽量避免使用氧焊设备，紧急情况时必须有专人负责警戒。L

48、、随时检查卷扬钢绳及滑轮、挂钩，经常加油润滑，发现断丝、缺油及跳槽等现象应立即停吊处理。M、卷扬机卷筒上钢绳缠绕不能少于4圈。禁超负荷起吊重物，必须满足说明书所规定的举升角和回转半径对重物的要求。各液压件应经常检查、格号令，以避免操作配合失误造成安全事故。N、设备运转时，各部件间隙中禁放入工具、零件及其他物件。0、检修时必须停机，禁在设备运转时进行修理。禁将手足等身体部分伸入部件间隙中。P、随时注意检查各油压闸门、管路、发现有漏油、开裂等问题必须立即停机处理，以免其爆裂产生安全事故。Q、桩机安拆、运输过程中，必须格按照设备使用说明书中有关规定及有关交通运输条件操作、执行，禁野蛮操作、违章作业。

49、10.2、 确保文明施工的技术组织措施格按照建设部颁布的施工现场管理条例及市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，使施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。1)搞好安全生产宣传工作，应挂设安全宣传色标及宣传标语。2)根据施工总图，认真布置施工现场，办公、生活区与生产区分离。3)搞好施工场地卫生工作和门卫制度。4)落实各工种的岗位安全操作规程，并牌悬挂。5)制定安全值日表，做好宿舍、食堂的卫生及

50、安全防火管理工作。6)认真贯彻上级主管机关关于工地的文明施工指令。7)施工现场必须做到：a.对进入施工现场的施工管理人员、工人、临时工人进行精神文明与卫生常识的教育，食堂炊事员要有健康合格证书。b.工地门口必须设置洗车道和沉淀池，对进出工地的车辆进行清洗，禁滴漏洒的现象发生。c.工地必须设置临时厕所，不准随地大小便。d.广泛做好文明卫生的宣传工作，出板报、贴标语，提高施工人员的文明与卫生素质。e.搞好灭鼠工作。f.公司组织创卫小组经常下工地检查创卫工作。8)认真贯彻执行施工现场文明施工管理制度，施工人员应着装整洁、挂牌上岗。9)场地堆放的材料需标有货物表明牌，禁随处堆放材料及物品。10)根据施

51、工流程、进度计划、合理布置、堆放材料、构件，现场完后及时转移。11)施工现场产生的建筑、生活垃圾应定点堆放禁场乱丢、焚烧，定期清理出场。12)施工时间尽量安排在白天，避免夜间施工时噪音扰民。13)仔细核算施工材料，做到工完料清，料完场清”。14)机械设备必须随时注意保养，并保持外观清洁；不允随意外焊物体。15)桩机所有油路管线，禁踩压；所有液压杆禁污损。 16)每班下班后必须关闭电源，清洁桩机，关好各操作室、工具箱、配电箱门；须防雨部分须加盖防雨罩。17)现场施工人员应树立格的法律观念，禁赌博、打架斗殴等犯罪活动。第十一章 工期保证措施11.1、 工期目标工期截止到2017年9月15日完工（最

52、终以实际施工开、竣工日期为准）。我公司拟投入的施工设备数量及生产能力，定能在计划工期完成该项目桩基施工任务。11.2、 保证工期的技术组织措施在确保工程质量合格的前提下，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。对施工进度进行动态控制，在执行进度计划过程中，经常检查施工实际进度，与计划出现偏差时应及时分析原因，找出必要的调整措施，并报监理单位，修改原计划，以确保总工期目标的实现。1)及时报送开工报告工程开工前，建设单位和施工单位要及时办理各种施工手续，以确保工程早日开工。工程正式开工前，施工单位要及时将开工报告报送建设单位及

53、监理单位，并要求建设和监理单位签字认可，这样从工期计算上才有一个三确认的起始时间。2)制定工期目标要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。3)加强施工进度计划的控制进度计划是指导项目施工、实现工期目标的有效控制手段可以采用网络计划、横道计划、月计划、和日计划等。计划编制要科学合理，要加强检查和调整；要加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置；格执行施工规，要组织高素质的施工作业队伍，制定奖罚办法；要加强机具的保养，保证机具的完好率：要保证材料按时、按质、按计划进场、避免发生停工或因

54、材料质量不合格而影响施工的情况；要加强工程质量管理，避免质量不合格造成返工影响工期；要加强安全生产、文明施工。按规组织施工，要保证工程正常运行所需的资金，这要求得到建设的支持；要经常召开生产调度会，解决存在的问题，确保总目标的实现。4)加强工程合同的学习在工程合同学习中要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大益处。在办理工期签证时，要注意及时性，做到有理、有据、有节，工期签证要及时得到业主的认可。5)搞好甲乙双关系工程要顺利进行，离不开业主的大力支持，甲乙双要密切合作、相互支持。施工单位要及时催促业主解决施工中的各种问题，如工程进度款、图纸、设计变更、材料供应等

55、。业主如不能及时拨付工程款，提供图纸等，都将影响工程的顺利进行。6)发挥机械设备和仪器的优势配置SR-280-C型旋挖桩机2台进行该项目旋挖钻灌注桩施工；配置拓普康全站仪(日本)两台，经纬仪一台、水平仪两台，以避免施工中影响打桩效率和工期。7)发挥技术优势准备参加本工程的工程师2人，助工2人，技师5以及各种专职人员、确保本工程的顺利进行。8)完工日期确定生效，工程进度计划要倒排如果该区域桩基达不到计划要求，要采取措施补上。白天影响的晚上抢回来，雨天影响的晴天抢回来，以保证进度计划落在实处。9)加强施工管理。项目经理代表公司法人履行工程承包合同规定的各项条款，协调和处理施工过程中项目外的各种关系

56、，确保本项目施工全面有序进行。10)调派熟练工人，加强施工协调，加快施工进度。11)由于现场较为宽阔，设备进场、组装、放线同时进行，以便为同时施工创造条件。12)及时组织材料进场，前期就将部分材料进场储备，避免停工待料。13)全部临时设施、钢筋堆放、机械停放等均应按总平面图，避免二次倒运。14)实施施工设备保证，组成现场设备维修组，负责对设备进行检查、监控，定期保修维修，确保机械设备的完好率和利用率。15)随时与业主及监理等有关面联系，及时解决施工过程中可能出现的问题，及时办理各种签证，保证施工正常进行。16)格按图施工、按规施工、按施工案施工，做到一次验收合格，避免返工，做好成品保护工作，避

57、免不必要的返修。17)优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。18)保证资金供应，确保工程各项费用的支付。第十二章 成品、半成品保护措施成品、半成品的保护，关系到降低成品、缩短工期、保证质量目标的现实，灌注桩工程对此应特别加以注意，对此，我公司拟从以下几个面采取措施：1、钢筋笼验收合格后才能使用。2、钢筋笼起吊时采取相应措施，保护平稳，保护笼身质量。4、钢筋笼堆放地应离桩机施工场地有一定的合理距离，桩机不能碰损钢筋笼。5、钢筋笼堆放地必须平整、坚实；桩堆积的重叠层数不宜超过2层。6、接筋所用焊条禁受潮，必须放置在干燥的地。7、完工后的桩位（）必须认真覆盖、保护，以免

58、发生安全、质量事故。第十三章 安全应急救援预案为加强对旋挖灌注桩过程中安全管理，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据人民全生产法、建设工程安全生产管理条例的有关规定，结合本企业施工生产的实际，特制定本企业施工生产安全事故应急救援预案。13.1、 应急预案的适用围本安全事故应急救援预案仅适用于本工程旋挖灌注桩施工过程。13.2、 建立应急领导小组本工程应急救援工作领导组织分二级。第二级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是危险源发生第一反应小组，也是危险源的控制中心。第一级间接对接现场，由集团公司高层领导成员组成，它支持、服务于第二级应急小组工作，为第二级应

59、急小组提供财政支持，社会关系求助，对第二应急小组工作提供建议和决策参考。紧急情况下应急救援工作组织汇报流程如下：集团公司应急救援领导小组项目经理：*郭恩山河建设集团* 安全部项目专职安全员：徐元安技术负责人：周骆劳务公司安全员栋号工长距离事故发生最近的管理人员事故发生第一目击人员13.3、 组建应急救援队伍根据危险源发生对象，组成危险源组织相应救援队伍。二级救援队伍来源于项目经理部各主要小组，由项目部的安全、工程、机电、技术等；一级救援队伍来源于我集团公司各主要部门安全质量部、项目直管部、总工办、机电处、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由二级救援队伍处理危险源的发生初始阶段；由一级救援队

60、伍解决危险源的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。13.4、 应急救援小组责任期 应急救援小组责任期限为本工程施工全过程。13.5、 应急救援小组的职责一级应急反应组织机构及职责一级应急反应组织机构人员的构成：公司总部一级应急反应组织机构由各职能部门的人员分别兼职构成。应急救援指挥小组组织成员如下： 组 长：于正平成员： 集团公司总经理办公室、项目直管部、劳务公司、总工办、财务部、人力资源部、保卫部、安全部门负责人，集团各单位、各区域公司负责人。领导小组负责较大以上生产安全事故应急救援指挥和现场处置；协调一般事故的处理。领导小组日常办公机构设在安全部。 二级应急反应组织机构及职责应

61、急救援领导小组与职责应急救援领导小组组成人员：组长：郭承恩副组长：骆组员：项目部所有管理人员组长负责紧急情况处理的指挥工作，成员负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。联系式及具体工作安排见下表：序号*职务应急小组联系具体工作1郭承恩项目经理组长总指挥、负责善后处理组2骆技术负责人副组长负责抢险、事故调查组3仲秋工长组员负责医疗救护组4汪震东机管员组员抢险组6田洪兴材料员组员负责后勤保障组8元安安全员组员9小纺质量员组员8龙芳芳资料员组员火灾报警：119 医疗急救：120 匪警110应急小组下设机构职责（1）抢险组：主要职责是组织实施抢险行动案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情

62、况。（2）安全保卫组：主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：主要职责是负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：主要职责是负责现场伤员的救护等工作。（5）善后处理组：主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。（6）事故调查组：主要职责是负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定危险源的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。13.6、 应急救援工作流程流程现场

63、第一发现人现场值班人员安全员工长、技术负责人、项目副经理项目经理山河建设集团*应急救援领导小组。应急救援程序生产安全、质量事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场第一发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救伤员，疏导人员，并以最快式上报。项目经理部应急救援小组：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。并提供事故现场有关资料。山河建设集团*应急救援领导小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立安全生产事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故

64、调查。13.7、 施工现场的应急处理设备和设施管理设置应急1、设置要求：在工地显眼位置贴常用紧急急用查询和工地主要负责人及上级单位的联络，相关主要责任人应24小时开机，以便随时处理各种紧急情况。2、报救须知火警：119 医疗急救：120 匪警：110拨打时要尽量说清楚以下几件事：1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。3)说明报救者单位、*(或事故地)和，以便救护车(消防车、警车)随时通过通讯联系。基本打完报救后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断。通完

65、后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。急救箱（1）急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。1)器械敷料类：担架、体温计、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。2)药物： 10葡萄糖酸钙、维生素、10葡萄糖、25葡萄糖、酒精、碘酒、高锰酸钾等。（2）急救箱使用注意事项1)有专人保管，但不要上锁。2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。其

66、他应急设备和设施1、由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故或因采光、照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、蜡烛等设备。2、由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。3、有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳等专用应急设备和设施工具。应急物资及装备。4、灭火器：干粉、泡沫、气体灭火器等；简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、湿布、等；5、工程抢险交通车辆1台，车牌号：鄂A6FG63。6、项目部安排应急资金5万元，由项目部材料主管负责，主要用于伤员的前期救治及抢险救援时工作人员的食宿等。13.8、 事故后处理工作查明事故原因及责任人以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)：人员*、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。做好有关记录记录容如下：（1）事故的描述及分析；（2）现场的应急处理责任人及程序；（3）事故的修复责任人及程序；（4）事故排除后的预防措施制定与实施；（5）备品备件清单及存放位置；（6）工具清单及存放位置。制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。组织相关人员进行事故分析。向所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。. z.