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1、分层浇筑之建筑结构 1厚0.7m楼板起拱分析验算 通过楼板长轴线作剖面图，并将其10等分，取11个等距离点，记录板的变形状况。考虑楼板的自重状况和施工过程中的外荷载，在浇筑楼板的过程中，混凝土会使模板产生一定的沉降，根据建造施工手册，跨度超过4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱。运用MidasGen软件对楼板的沉降举行模拟验算，因混凝土的自重对楼板影响占主要部分，故施加恒荷载，定义为混凝土的自重。根据C35混凝土质量密度2300kg/m3，换算成模板的面力为：Fq=16.1kN/m2。在考虑自重的状况下，混凝土楼板的沉降剖面如图1所示。最大处位移为中间点77.47mm，最小处位移
2、为两边支撑墙处，为0mm。MidasGen的模拟结果在合理范围之内，可以作为模板起拱方案的依据，模板在设计起拱时，应以中间处起拱最大为77.47mm，依次向四周递减，并根据图示数据设置起拱高度。 2高精度清水混凝土墙面平整度、垂直度控制施工 2.1工艺流程 胎架搭设施工墙体内侧模板支设工艺埋件吊装就位钢筋绑扎墙体外侧模板分层支设墙体分层浇筑墙体模板拆除螺栓孔封堵。 2.2整拼式大模板设计 厚0.7m墙体模板采用厚15mm国产优质多层板，次龙骨为50mm95mm木方，材料规格偏差控制要求高，墙体内模板提前预制拼装，整拼吊装成型。主龙骨为48mm3.5mm双钢管，对拉螺栓为18mm螺杆，协作使用专
3、用螺母和垫板，墙体截面内的螺栓套PVC套管。厚0.7m楼板模板采用厚15mm国产优质多层板，次龙骨为50mm95mm木方，材料规格偏差控制要求高，主龙骨为95mm95mm木方，间距200mm。 2.3精密测试设备在墙体固定预埋件的分层浇筑技术 精密设备在竖向墙体上的固定设计按照设备规格预制支架，该设备通过自身加强法兰上的安装孔与支架钢板螺接固定，以决定各个设备的垂直方向位置。混凝土分层浇筑控制1）对混凝土原材料的要求：在保证混凝土所要求的强度、耐久性的前提下，抉择适合的矿物掺合料掺量，本工程选用P.O42.5水泥。2）混凝土协作比设计优化：混凝土协作比设计通过计算、试配、调节等步骤决定。控制裂
4、缝，一是实行补偿收缩混凝土，掺加性能良好的膨胀剂，限制膨胀率0.02%，掺量应通过试验决定；二是在应力集中部位增强构造配筋，同时在保持配筋率不变的状况下，减小钢筋间距。3）超超群厚墙体的浇筑：混凝土浇筑应继续举行，避开消失冷缝；超厚混凝土墙体分层浇筑应避免正午高温时段，浇筑时应提前对钢筋、模板举行浇水降温；混凝土浇筑不得发生离析；浇筑过程中，采用50mm及30mm插入式振捣棒结合平板式振捣器，采用二次振捣法振捣。4）混凝土的养护：拆除模板后应准时喷水养护，应保湿养护28d以上。 2.4螺栓孔封堵工艺流程 螺栓眼清理厚0.7m墙体内侧封堵100mm喷涂注射灌料（微膨胀水泥、高强度灌浆料按12协作
5、比掺入）注射密实度检测厚0.7m墙体外侧封堵、抹平5超高墙体自流平墙面施工工艺流程基层处理底漆涂层施工混凝土固化结合层施工中漆涂层施工饰面漆涂层施工。 3结语 通过该声学试验室的设计施工，保证了其严格苛刻的施工质量控制要求，避开了二次返工、修补的损失，同时通过引进多项新工艺、新技术、新材料为类似工程的施工供应珍贵的参考依据，得到了业主、设计和监理单位的全都好评，取得了良好的社会效益和经济效益。通过此声学试验的设计施工，不仅解决了高平整度要求的超高墙体的施工控制问题，而且更好地把握了该箱形结构架体、模板及精密测试设备埋件的施工技术，经第三方检测，施工质量彻低满意设计文件和相关验收规范的要求。为类似工程施工堆积了丰盛的阅历，更为解决类似声学试验室施工问题供应了一套较为完整的施工体系，具有一定的推广应用价值。 第 4 页 共 4 页
