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1、-一、编写目的为使烟气脱硫工程石膏脱水/储运系统设备顺利正确安装，确保安装质量到达设计要求和防止安装过程中不必要的重复工作，保证施工人员的平安，特编写此程序。二、编制依据FGD设备布置平面图脱硫岛设备安装图石膏脱水间管道安装图石膏皮带输送机安装图设备及检修起吊设施安装图电力建立施工及验收标准锅炉机组篇1996-05-01实施火电施工质量及评定标准锅炉篇1996年版1997-01-01实施连续输送设备安装工程施工及验收标准GB 50270-98电力建立平安工作规程第一局部：火力发电厂，2002版三、工程概况3.1工程概况烟气脱硫石膏脱水系统分为两个子系统，即一级脱水系统和二级脱水系统。一级脱水系
2、统为单元制操作系统，包括4台吸收塔排出泵2运2备、2台石膏水力旋流器；二级脱水系统及废水旋流系统为两塔一套公用包括1台废水旋流器、2台真空皮带脱水机、2台真空泵、2台真空滤液接收罐、及真空皮带过滤机相应的冲洗水泵、箱体、管道、阀门等；石膏储运系统包括2条石膏皮带输送机可逆皮带机及1台手动葫芦。3.2系统流程吸收塔底部的石膏浆液通过吸收塔排出泵分别泵入相应的石膏水力旋流器。进入石膏水力旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流，分溢流经溢流箱泵局部送往废水旋流器，局部返回吸收塔。水力旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度为50的底流。2台
3、石膏水力旋流器的底流自流至二级脱水系统。来自石膏水力旋流器的底流进入真空皮带过滤机，石膏被脱水后含水量降到10以下，从真空皮带过滤机滤出的滤液流至滤液箱，并由滤液泵抽吸至吸收塔反响池或石灰石浆液植被系统循环使用。从真空皮带过滤机脱水后的石膏经可逆配仓式皮带输送机转送入石膏库房。四、施工准备4.1施工机具的准备及人员配备。4. 1.1需准备的施工机具如下表：序号设备名称规格单位数量备注1装载汽车20吨台12吊车50吨台1 3交流焊机Z*7-500台24角向磨光机150型台25角向磨光机100型台16冲击电钻DB80台17手拉葫芦2t个28手拉葫芦3t个34.1.2施工人员：施工组长：1人钳工：7
4、人起重工：1人电工：1人普工：3人平安员：1人质检员：1人技术员：1人电焊工：2人各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行标准的具体要求，并进展质量平安、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。各工种人员必须通过上岗前培训工作,对参加施工的特殊工种人员进展资格审查, 必须有劳动部门颁发的相应工程的合格证。根据施工图及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的设备进场方案，并对进场设备材料进展合理的堆放、贮存、检验和标识。根据业主的要求倒排施工进度方案，逐层分解工期及质量指标，并据此制订劳动力需用方案，施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。实行班组交接班制度，施工班组必须遵守接班人
5、员不到岗，当班人员不得擅自离岗的原则。设备运输与吊装。所有零部件都有满足操作环境的余量，防止正常搬动下的破坏，无论如何搬动时粗野的拉动或者欠考虑的拆卸将会导致变形和破坏，安装开场前它们必须校正。运输和吊装不同的部件时，为防止变形和扭曲，必须培养仔细和良好的平安预防判断力。4.2施工环境要求土建根底经历收合格交安。运输道路畅通，场地平整。电源盘、电焊机已装好，具备送电、焊接能力，整体布置符合平安和施工要求。照明布置合理满足施工要求。五、作业程序及作业方法5.1作业程序设备组件安装前的外观检查根底检查划线设备就位地脚螺栓或机架安装根底二次灌浆或机架与预埋件焊接设备复查找正管路连接安装 5.2作业方
6、法泵的安装本系统安装的泵主要包括吸收塔排出泵、真空泵、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵、废水泵、滤液水箱泵等各类泵。.1 外观检查所安装的设备或机械无任何损伤或缺陷，据厂家提供的装箱单清点，应无缺件，并有产品合格证书及相应的厂供资料。.2检查根底外表，不应有裂缝、孔洞、剥落及露筋现象。根底外形尺寸与图纸要求相符。根底标高、中心线与安装图相符，地脚螺栓预留孔位置正确。.3对根底外表进展清理，应无杂物、油垢等，将垫铁处凿毛，保证垫铁与根底接触良好，无翘动现象。.4 安装方法1 解体检查(根据厂家的要求来决定此步骤是否进展，进口泵一般不需解体检查)。滚动轴承应清洁无锈蚀、坑疤麻点不超过3点，直径小于2mm
7、，转动应灵活无噪声。主轴的检查主轴应光滑无锈蚀、毛刺，弯曲度在许可范围内。叶轮内孔应光滑无锈蚀、无毛刺，键槽应平滑，叶轮流道内应无型砂残留，叶轮密封圈处应无损伤，叶轮内各叶片应无残缺，叶轮两盘面应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。联轴器内孔应光滑，键槽应平滑无毛刺，联轴器外表应无裂纹。轴承室检查轴承室，泵壳内体应无型砂等残留物，无磨损及裂纹。橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位结实。2填料安装：填料应大于轴径0.10mm0.30mm，外径小于填料函孔径0.30mm0.50mm，切口角度一般与轴向成45度，相邻两道填料的切口应错开90度。3机械密封安装：安装时将轴外表清洗干净，抹上黄油，装好各部型环，
8、压盖应对角均匀拧紧。4根据设备实际尺寸，对根底进展划线、检查:划出根底各纵横中心线，检查根底的外形尺寸位置是否与图纸要求相符合；检查根底上的地脚螺栓孔其中心距离是否符合设备底座要求；检查根底外表标高是否符合要求。5根底清理干净并凿麻面，配置垫铁，泵体就位后调整其水平对中状况，地脚螺栓孔灌浆。水泥到达75设计强度后，复查找正情况，无误后，紧固地脚螺栓。.5设备采用平垫铁或斜垫铁找正时，应符合以下规定：1斜垫铁应成对使用，搭接长度不得小于全长的3/4，各斜垫铁中心线的相互偏斜角不应大于3。2每组垫铁不超过4块，垫铁组高度宜为3050mm。3每组垫铁均应放置平稳，设备找正后，各组垫铁均应被紧，各块垫
9、铁互相焊牢。4垫铁露出设备支座外缘宜为1020mm，垫铁组伸人长度应超过地脚螺栓。5每个地脚螺栓近旁应至少有一组垫铁。真空皮带脱水机的安装：真空皮带脱水机由于是整体到货，因此在安装的过程中，不需要对皮带机进展装配，只需要对皮带机进展整体安装，安装过程中保证真空皮带机的各点标高。.1 根据设备实际尺寸，对根底进展划线、检查、划出根底各纵横中心线。 .2 将真空皮带机放在脱水综合楼楼面上，使皮带机的中线和根底划线的各中心线重合。.3 安装真空皮带机的驱动装置。先安装连轴器，再将转矩臂安装到电机上，最后将电机安装到减速器上。.4调整真空皮带机的标高，用临时支撑保证真空皮带机的稳定，并保证框架的水平度
10、和垂直度。.5真空皮带机调整完毕后，灌制真空皮带机的根底。.6待根底凝固到达75%的强度之后，拧紧地脚螺栓。最后安装真空皮带机的真空滤液收集管和其他附属管道。.7安装漏斗及给料箱。.8管路连接。石膏皮带输送机的安装：.1安装顺序：划中心线安装机架头架中间架尾架安装下托辊及改向滚筒将输送带放在下托辊上安装上托辊安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置将输送带经过头尾筒输送带接头*紧输送带安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。.2安装考前须知：1全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的预紧力。3输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。4
11、安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运动方向上辊子的前方。5合金橡胶清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进展调整。合金橡胶清扫器的刮板应与输送带充分接触，并使清扫下来的物料能落入漏斗。各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整金橡胶清扫器的位置以改变刮板对输送带的压力，到达既能清扫粘着物又不导致引起阻力过大的程度。7导料槽与输送带间压力应适应。8安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心、应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米。在最大圆周上轴向间隙差小于0.5毫米。带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同样9安装液压电磁闸瓦制动器时，应调整闸瓦的退距，使其符合要求。
12、滤液收集箱、滤布冲洗水箱、滤饼冲洗水箱等箱罐的安装：.1安装前应先将根底面清理干净并凿平，箱灌就位时要注意其管口朝向及标高尺寸必须与图纸标注一致。.2箱罐安装允许偏差如下表(mm)：中心线位置 5标 高 5箱罐水平度轴向L/1000径向2D/1000箱罐垂直度H/1000箱罐方位(沿底座环圆周测量) 10注：D为箱罐外径；L为卧式箱罐的长度； H为立式箱罐高度。相关管道的安装。与传动设备连接的管道，应从机械一侧开场安装，轴向偏差1mm/m，安装前应先安装支架，不得将管道及阀门的重量或力矩附加在设备上，安装完毕后应卸下设备接收上的法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行偏差0.4mm径向位移0.8m
13、m,同时所有螺栓应能顺利通过。.1管道组成件在使用前应进展外观检查，其外表应符合以下要求，不合格者不得使用：1 无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。2 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。3 螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应到达设计要求或制造标准。.2焊接收道的安装：1管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和标准规定。2支、吊、托架位置应正确、平正、结实，与管道接触的垫板应和管道材质一样也可用非金属垫板，且与管道接触严密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应去除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。3焊接收子一般采用机械下料和开坡口，或用气割下料
14、和开坡口，用气割下料时，应用砂轮机去除氧化层，并将凹凸面修磨平整。4焊口的坡口型式、焊条、焊丝、焊接电流、电压、焊材烘烤温度按焊接工艺要求进展，焊接外表不得有裂纹、烧穿、结瘤、气孔和较严重的平渣等缺陷。5管子错边量工艺管要求不大于壁厚的10%且不大于1mm，其它管道不大于壁厚的20%，且不大于2mm，管道安装时应注意流向和坡度。壁厚一样的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的10，且不大于0.5mm。.3衬胶管道安装1衬胶管道安装时，应进展实测实量，根据轴测图上标注尺寸确定管道的位置及走向。2钢管内衬应除去浮锈，外表不准有脱落、空鼓、凹凸不平现象，用手触摸，手感光滑，无砂粒感。3法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，在自由状态下所有螺栓应能顺利通过。4法兰连接时,法兰面应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且不大于1mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于螺栓直径的1/2，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。6法兰必须与安装图纸要求的压力,公称直径及标准相符，密封面光滑平整,螺栓孔符合装配要求。六、质量保证措施及要求6.1设备检查，符合设备技术文件及标准要求。6.2皮带轮或齿型联轴器：
