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1、-工业大学讲课提纲一、 讲课的目的1、好的设计师是一个工程规划师产品包装-产品包装设计规划师，书刊画册-书刊画册设计规划师。2、我设计的感觉为何和成品完成后的感觉不同？ 设计陷阱？制作陷阱和工艺陷阱？3、了解设计完成作品所需要的材质品质特点、工艺完成制作要求、客户的包装要求产品的重量、运输要求、本钱控制、储存要求、产品陈列要求、产品的堆头要求、同类产品包装情况、甚至是销售方式等二、具体内容安排一材质分类：铜版纸、白卡纸、灰底白卡、白底白卡，特种纸1、铜版纸克重分类：55 60 一般用于商标类80、105、128、157克，书刊画册招贴200克，250克，300克，350克铜板卡纸，双面涂布，纸
2、*密度好。 品牌：金东，太阳，晨鸣，博汇，高唐等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。周期一般12-15天。2、白卡、灰底白卡、白底白卡：包装用纸。克重为210克250克，300克，350克卡纸，单面涂布，纸*密度好。 品牌：中华，太阳，晨鸣，博汇，高唐，印尼兰花等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。周期一般12-15天。一般25克差异。 特殊纸*：烟标专用纸，扑克牌专用纸*，一般是太阳和中华，金银卡纸，底纸不同，工艺不同价格不同。3、特种纸*：克重一般为80，100，120，180，220，240，280，300等，纸*的之间含量高，密度好，耐折度好，按*卖价格高，克重越高，价格越高。二印刷分
3、类：不同设计和不同材质要有不同的印刷方式，具体分类方式：胶印、丝印、凸版印刷、凹版印刷、移印、柯式印刷。-根底的，简单分类印刷版式1. 按印版型式，分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷及孔版印刷四类。2. 假设用倍率较大的放大镜仔细观察比拟，则印刷品之外观上，可概略判定其属於何种印刷。3. 但凡线条上所印油墨有堆起现象者，即为凹版或凹钢版印刷品，因凹版之印墨系堆存於较深之凹槽内，墨较浓厚也。4. 但凡画面满布隐约之白线方格布纹，而暗部墨色浓厚，光部墨色淡薄者，是为普通照相凹版印刷品。其所以有白线方格布纹隐约满布画面，乃系制版时加晒网线，防止印刷时刮刀将印纹凹槽内之印墨刮去。5. 但凡线条或网点之中
4、心部份墨色较浓，其边缘有欠整，而又无堆起现象者，即是平版印刷品。乃印版之有印纹与无印纹部份均一律平坦，而边缘部份受水侵蚀故也。目前各国彩色印刷品，多用平版印刷。6. 但凡印刷品之纸背有轻微印痕凸起，又其线条或网点边缘部份整划一，及印墨较其中心部份为浅淡者，则为凸版印刷品，此乃凸起之印纹边缘受压较重，受挤迫之物理现像。7. 但凡画面满布绉纹，有如洗石子之水泥墙壁，而暗部墨色较浓，光部墨色较淡者，乃是珂罗版印刷品。其绉纹乃是制版时版面胶膜因受光多少不同，经显影冲洗後收缩而成，类似造山运动中所形成之山谷然，藉以承载印墨者也。8. 其他如瓶罐、曲面及一般电路板等之印刷，多用孔版。印刷程序1. 按印刷生
5、产程序分，有直接印刷与间接印刷之别。2. 直接印刷者，版面印墨直接与被印刷物质接触，而移转印墨於其上。所有之凸版印刷机(最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内)与凹版印刷机，及最老式平版印刷机中之手摇石印机，均为直接印刷。3. 间接印刷者，版面印墨系先转印於橡皮滚筒 (Cylinder)上，再由橡皮滚筒将印墨移转於被印物质上，如俗称之橡皮印刷机，也叫移印。4. 直接印刷版，印纹为反像；间接印刷版之印纹则为正像。印刷原理1. 按印版之有印纹部份与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(ChemicalPrinting)两类。 2
6、. 物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或凸起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高於或低於非印刷面)。 3. 化学性印刷者，印版无印纹部份(非印刷面)之不沾著印墨，并非由该部份低凹、凸起、或被遮挡，乃是由於化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部份(印刷面)吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部份补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽
7、溶液中，须参加类及胶类物质，使源源供给羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部份不被油脂侵染。 印刷色彩1. 按印刷品之色彩显示，可概分为单色印刷与多色印刷两类。单色印刷，并不限於黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。2. 多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。3. 增色法者，在单色图像中之双线范围内，参加另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。一般儿童读物之印刷，多采用之。俗称双色。4. 套色法者，各色独立，互不重叠，亦无他色作范围边缘线，依次套印於被
8、印物质上而成者。一般线条、表格，商品包装纸、及地形等之印刷，多采用这个方法。5. 复色法者，依据色光加色混合法(Additive Color Mi*ing Process)，使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mi*ing Process)，使原色版重印於同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。金、银、珍珠、专色、潘东等印刷版材1. 按印刷版所用之版材不同 , 有木版,石版 , 锌版 (亚铅版) , 铝版 ,镍版 , 钢版 , 玻璃版 ,
9、 石金版 , 美版 , 电镀多层版 , 纸版 , 尼龙版 , 塑胶版 , 橡皮版等。2. 木版，石版、玻璃版等，因不能弯曲，只能用於平床机印刷。橡皮版，、尼龙版、钢版多用於凹版印刷。其馀则为平版或轮转印刷机所用。3. 合金版类有铅、锑、锡合金溶液浇铸之纸型铅版或铸为活字之排版。有镁，铝合金米拉可版 (Miracol Plate)，及、镍合金之蒙尼金属版 (Monel Metal)等。4. 多层金属版有丁面底之双层金属版(Bimetal Plate)及丁面层钢底(甚至有用不钢材者)之三层金属版(Trimetal Plate)。5. 因版材不同，所用印刷机，印刷墨、印刷技术、及印刷效果不同。被印材
10、料1. 按被印材料的不同，有纸*印刷，白铁印刷、塑胶印刷，纺织品印刷，木板印刷，玻璃印刷等。2. 纸*印刷为印刷品之最大宗，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，故称普通印刷。3. 用纸*以外之被印材料，多属特殊印刷。印刷品用途1. 因印刷业务之种类不同，用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等是。2. 书籍杂志，产品小包装盒，礼品包装盒面等印刷，以往采用凸版印刷。近年15年多改用平版印刷。普通彩印和UV印刷3. 新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大。如今适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。4. 广告印刷，含彩色图片、画
11、报、海报等在内，大部份采用平版印刷，特殊要求也有用凸版，凹版或孔版印刷者。5. 钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。增加防伪功能。6. 地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。7. 文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须本钱低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。8. 包装印刷，小如各类硷甜菜蔬食品，糖果、饼乾、蜜饯、大的到各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。9. 特殊印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。三平版印刷的流程：
12、胶印设计-出菲林片-PS版很再生版和一级版-上机-调墨-抽检-印刷完成注意问题：1、设计内容符合生产工艺，注意出片陷阱。后面细讲 2、检查菲林的图案和文字位置及工艺，标注所出片子的工艺。 3、注意PS版的曝光时间、叼口位置、出血尺寸、及印刷方向。 4、着墨率及LOGO和特殊位置、图案、面部色彩的印刷情况及纸*是否掉毛等。 5、抽检时不能停机，停机后需重新调墨后开机。 6、印刷完成后计算和抽检印刷成品 7、打包和存放要求，数量分类，卡纸类在高温需保鲜膜缠裹，防止纸*抽涨四后期加工工艺：真正的印刷精品，还必须用良好的印后加工设备对印刷品进展再装饰。所以要想得到优质而精巧的印刷产品，应该是在良好的印
13、前技术与印刷技术应用之后，最终在印后加工技术应用中才能完美地表达。印刷流程可简单地分成三局部：印刷前期、印刷、印刷后期。印刷本钱的核算也可分为以上三局部，三者合一即是印刷品的价格。五主要后期制作工艺：1、装订胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面特殊装订 2、折页二折、三折、四折、五折等 3、覆膜亮膜、哑膜4、上光、过油局部、全部、压光5、UV局部、全部。 6、普通闷切直角、圆角、圆、椭圆、异形闷切7、烫金金、银8、起凸 9、裱糊信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒、精品包装盒、密度板包装、画卷等10、粘贴：PVC天窗、双面胶，穿绳等六主要工艺描述：1、腹膜：是以同名塑料薄膜通过热压覆贴到印刷
14、品外表起保护及增加光泽的作用。由于经纸*印刷后。其纤维的作用让印刷品外表的光亮度、耐磨度、抗水性、耐光耐晒性以及防污染性均较差。虽然油墨层油墨层具有一定的光亮度和抗水性，但效果让步理想。在印刷外表覆盖一层透明塑料薄膜，不仅增强了印刷品的光亮度，改善了耐磨强度。因此，腹膜对保护包装装潢印刷效果，延长货品寿命，提高商品的竞争能力，均具有十分显著的作用。腹膜一般采用湿式腹膜、干式腹膜和预涂腹膜三种方法。三者中预涂腹膜操作方便，生产灵活、无溶剂气味，不污染环境，劳动条件好，而且不会产生气泡，脱层等印刷品加工质量问题，外表透明度高，几句应用前景和推广价值。腹膜的危害主要源于塑料薄膜，用于腹膜的塑料薄膜透
15、明度高、光照度好，价格廉价，单不可降解，难于回收利用，易造成污染。2、上光：是印刷品外表涂或喷、印上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷光泽的作用。目前平板印刷的质量最好，是最常见的印刷方式。但由于平板印刷品的墨层较薄，容易造成墨色饱和度欠佳，整体光照效果欠佳等现象，采用上光工艺后，即可增加外表光滑度，提高印刷品的墨层亮度，同时又成为纸或纸板包装提供了一层有效的防护，使其色彩能够在印后加工以及存运包装中不致因摩擦而脱落。上光包括溶剂型上光，水性上光、uv上光、珠光颜料上光等。水性上光由于不会影响环境和身体安康。术语绿色上光材料，而且上光质量也好，目前广泛应用于食品、医药、烟草等行业UV上光印刷品虽然外表上光质量最好，但是uv上光油价格高，目前只限用于高档的纸盒上光。珠光颜料上光是一种具有色泽半透明、有局部遮盖力的片状构造的颜料均匀涂布到印刷品的外表，是一种装饰效果较好的印后装潢材料。目前。珠光颜料上光广泛应用与高档包装如食品、药品、香烟、化装品、
