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1、精品学习资源江西工业工程职业技术学院毕业论文院专班学系机电工程系业数控技术应用级数控 092 班号 20211441同学姓名杨指导老师周鹏巍伟松题目数控技术应用加工工艺的设计与进展史江西工业工程职业技术学院I欢迎下载精品学习资源摘要数控（英文名字： Numerical Control简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术；数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一；数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件；通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作；数控车床种
2、类较多，但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成；NC 编程就是将加工零件的加工次序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及帮助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按肯定格式编写成加工程序；数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验；世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂；美国、德国、韩国等国家已经进入工业化进展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐步向进展中国家转移；我国目前经济进展已经过了进展初期，正处于重化工
3、业进展中期；将来 10 年将是中国机械行业进展正确时期；美国、德国的重化工业进展期连续了18 年以上，美国、德国、韩国四国重化工业进展期平均连续了12 年，我们估量中国的重化工业进展期将至少连续 10 年，直到 2021 年；因此，在将来 10 年中，随着中国重化工业进程的推动，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口；目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将连续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程关键词：数控，车床，编程，加工，工艺，设计目录欢迎下载精
4、品学习资源第一章 数控机床的产生其次章 数控机床的进展2.1 数控系统的进展 12.2 机床的进展趋势 2第三章 数控机床的分类3.1 按加工工艺方法分类 43.1.1 金属切削类数控机床43.1.2 特种加工类数控机床43.1.3 板材加工类数控机床43.2 按掌握运动轨迹分类 53.1.2点位掌握数控机床53.2.2直线掌握数控机床53.2.3轮廓掌握数控机床53.3 按驱动装置的特点分类 63.3.1 开环掌握数控机床 63.3.2 闭环掌握数控机床 73.3.3 半闭环掌握数控机床73.3.4 混合掌握数控机床 7第四章 数控车的工艺与工装削4.1 合理挑选切削用量 94.2 合理挑选
5、刀具 9欢迎下载精品学习资源4.3 合理挑选夹具 104.4 确定加工路线 104.5 加工路线与加工余量的联系 104.6 夹具安装要点 10第五章 程序首句妙用与掌握尺寸精度的技巧5.1 程序首句妙用 G00的技巧 115.2 掌握尺寸精度的技巧 125.2.1 修改刀补值保证尺寸精度125.2.2 半精加工排除丝杆间隙影响保证尺寸精度125.2.3 程序编制保证尺寸精度125.2.4 修改程序和刀补掌握尺寸13第六章 数控技术6.1 数控机床电气掌握系统综述 146.2 数控机床运动坐标的电气掌握 16结语致谢参考文献引言欢迎下载精品学习资源数控技术是先进制造技术的基础，它是综合应用了运
6、算机、自动掌握、电气传动、自动检测、精密机械制造和治理信息等技术而进展起来的高新科技；作为数控加工的主体设备，数控机床是典型的机电一体化产品；数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的快速进展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济进展水平的重要标志；本文主要争论数控车床的零件加工工艺以及程序编制，结合典型零件对数控车零件进行讲解；主要内容有关于数控车床的编程方法、编程的留意事项、加工工艺分 析、刀具的选用、刀位轨迹运算等等第一介绍了数控机床的进展史以及它的用途，在本文当中重点提出了数控机床的几大分类，以举例说明和实际应用相结合的方式进行比较，让读者能够更具
7、体的去明白和熟识数控机床；第一章 数控机床的产生欢迎下载精品学习资源在机械制造工业中并不是全部的产品零件都具有很大的批量，单件与小批量生产的 零件（批量在 10100 件）约占机械加工总量的80%以上；特殊是在造船、航天、航空、机床、重型机械以及国防工业更是如此；为了满意多品种，小批量的自动化生产，迫切需要一种敏捷的，通用的，能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床；数控机床就是在这样的背景下产生与进展起来 的；它为单件、小批量生产的精密复杂零件供应了自动化的加工手段；依据国家标准，对机床数字掌握的定义：用数字掌握的装置（简称数控装置），在运行过程中，不断地引入数字数据，从而对某一生产过程实现自动
8、掌握，叫数字掌握，简称数控；用运算机掌握加工功能，称运算机数控（ computerized numerical，缩写）；数控机床即使采纳了数控技术的机床，或者说装备了数控系统的机床；从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松加工件、进刀与退 刀、开车与停车、挑选刀具、供应切削液等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过掌握介质将数字信息送入专用的或通用的运算 机，运算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来掌握机床的伺服系统或其他执行元件，是机床自动加工出所需要的零件；欢迎下载精品学习资源其次章 数控机床的进展2.1 数控系统的进展从年第一
9、台数控机床问世后，数控系统已经先后经受了两个阶段和六代的进展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型运算机、微处理器和基于工控机的通用 CNC系统；其中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称系统；后三代为其次阶段，乘坐运算机软件数控，简称系统；2.2 机床的进展趋势数控机床总的进展趋势是工序集中、高速、高效、高精度以及便利使用、提高牢靠性等；（1） 工序集中 20世纪 50 岁月末期，在一般数控机床的基础上开发了数控加工中心，即自备刀具库的自动换刀数控机床；在加工中心机床上，工件一次装夹后，机 床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工；目前，加工中心机床的刀具库容量可达到
10、100 多把刀具，自动换刀装置的换刀时间仅需 0.5 2 秒；加工中心机床使工序集中在一台机床上完成，削减了由于工序分散，工件多次安装引起的定位误差，提高了加工精度，同时也削减了机床的台数与占地面积，压缩了半成品的库存量，削减了工序间的帮助时间，有效的提高了数控机床的生产效率和数控加工的经济效益；（2） 高速、高效、高精度高速、高效、高精度是机械加工的目标，数控机床因其价格昂贵，在上述三方面的进展也就更为突出；（3） 便利使用数控机床制造厂把建立友好的人机界面、提高数控机床的牢靠性作为提高竞争才能的主要方面；1） 加工编程便利手工编程和自动编程已经使用了几十年，有了长足的进展，在手工编程方面，
11、开发了多种加工循环、参数编程和除直线、圆弧以外的各种插补功能，CAD/CAM的争论进展，从技术上来讲可以替代手工编程；但是一套适用的CAD/CAM软件加上运算机硬欢迎下载精品学习资源件，投资较大，学习、把握时间较长，对大多数的简洁工件很不经济；近年来，进展起来的图形交互式编程系统（ WO，P 又称面对车间编程），很受用户欢迎；这种编程方式不使用 G、M 代码，而是借助图形菜单，输入整个图形块以及相应参数作为加工指令，形成加工程序，与传统加工时的思维方式类似；图形交互编程方法在制定标准后，有可能成为各种型号的数控机床统一的编程方法；2） 使用方法数控机床普遍采纳彩色CRT 进行人机对话、图形显示
12、和图形模拟的；有的数控机床将采纳说明书、编程指南、润滑指南等存入系统共使用者调阅；第三章 数控机床的分类欢迎下载精品学习资源3.1 按加工工艺方法分类3.1.1 金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等；尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的掌握方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化掌握的， 具有较高的生产率和自动化程度；在一般数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床；加工中心机床进一步提高了一般数控机床的自动化程度和生产效率；例如铣、镗、钻加工中心， 它是在数控铣床基础上增加
13、了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四周甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特殊适合箱体类零件的加工；加工中心机床可以有效地防止由于工件多次安装造成的定位误差，削减了机床的台数和占地面积，缩短了帮助时 间，大大提高了生产效率和加工质量；3.1.2 特种加工类数控机床除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等；3.1.3 板材加工类数控机床常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等；近年来，其它
14、机械设备中也大量采纳了数控技术，如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等；欢迎下载精品学习资源3.2 按掌握运动轨迹分类3.2.1 点位掌握数控机床位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工；机床数控系统只掌握行程终点的坐标值，不掌握点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联 系；可以几个坐标同时向目标点运动，也可以各个坐标单独依次运动；这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等；点位掌握数控机床的数控装置称为点位数控装置；3.2.2 直线掌握数控机床直线掌握数控机床可掌握刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度依据切削条件可在肯定范畴内变化；直线掌握的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴；直线掌握的数控铣床， 有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工；现代组合机床采纳数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线
