胶带输送机安全操作规程（井工煤矿） 一、一般规定 1.皮带司机应熟识设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障; 2.皮带司机应熟识各种信号的规定，把握皮带运输机各类爱护;熟识本岗位设备的流程闭锁关系 3.全部拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂爱护、烟雾爱护、断带爱护、温度爱护、防堵爱护、综合爱护器等闭锁装置必需保证齐全完好，动作灵敏牢靠，严禁甩掉不用 4.胶带机应尽量避开重载时启动运转中严禁超负荷运行 5.胶带机在运转中发生故障，必需停机处理任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必需严格执行"停送电'制度 6.无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件 7.胶带输送机机头、机尾应设有平安防护栏或网机下行人处设平安防护板严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行 8.胶带输送机全部外露的转动部位必需设置平安牢靠的防护罩或网在准时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热 10.检查胶带是否完好，皮带有无划损;皮带接头有无起皮、开胶;皮带胶面有无破损、开裂; 二、操作程序 (一)开车前检查 1.检查托辊有无损坏或脱落，发觉问题准时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2.检查各部轴承和减速机的润滑状况，要准时注油检查减速器(油冷电动滚筒)油量、油质是否符合规定; 3.检查全部紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否敏捷牢靠 4.检查平安设施是否齐全牢靠平安防护装置是否完整牢靠，各爱护开关是否完好并已复位，不行随便屏蔽爱护强制启车;消失问题准时排解并复位 5.检查皮带逆止装置和制动装置是否有效自动压力润滑和冷却装置是否完好开车前打开冷却水供水阀门或检查冷却循环水箱内水量是否充分，否则加水或通知集控室 6.检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否敏捷，皮带清扫器刮板磨损和张度是否状况良好有无跑偏、倾斜、掉道、卡阻、钢丝绳松脱、断损等问题 7.检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象挡皮、溜槽衬板是否完好; 8.各滚筒四周不应堆煤或有其它物品，阻碍滚筒运转检查出入料溜槽有无堵塞，冬季检查各转动部件有无冻结现象; 9.计量皮带秤称重托辊架四周是否清洁，如有煤块卡住秤架，应准时清除 10.检查配煤闸板应处在流程规定位置 (二)启车 1.胶带输送机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采纳集控自动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由掌握主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成留意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避开采纳! 2.集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车启车过程由程序掌握自动完成 3.就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开，按下的启车按钮在设备达到正常转数后即可通知正常加料对于配有自动压力润滑或冷却系统的设备，启动主机前必需先启动润滑和冷却系统 4.胶带输送机严禁带负荷启车;如遇特别状况带负荷启车时，电动机只允许间隔性连续启动三次，并且电工、值班经理必需在现场监督; 5.胶带机启动后应空转一周进行如下检查: 1)检查皮带运转有无跑偏、打滑现象;检查皮带张紧度是否适合; 2)检查电机、减速器、传动装置运转是否正常，有无异响、冲击现象; 3)检查改向滚筒、托辊是否完好、齐全、转动敏捷，有无煤泥阻滞现象; 4)检查其它装置及部位是否完整有效及各主要转动部位螺栓的紧固状况; (三)停车 1.正常状况下，皮带运输机需将运输物料全部拉空后方可停车。
2.正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动挨次完成 3.正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待机上物料全部运空后现场按下胶带机的停车按钮，延时5秒然后相继停止压力润滑和水冷却装置或关闭供水阀门即可 4.紧急停车：在任何方式下只需现场按下胶带机的任何停车按钮或拉动沿线任何拉绳开关、压倒跑偏开关立辊等均可实现设备停车 5.仔细填写岗位交接班记录，并将本机运行状况，仔细、具体交待给接班司机 6.停机后的检查与保养工作，必需严格执行设备停送电制度 三、运转中留意事项 1.运转中亲密留意设备负荷状况，与前后岗位准时联系调整给料量，保证煤量匀称适量，无撒煤跑煤现象严禁超负荷运转 2.检查上下托辊转动是否敏捷，发觉有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理 3.检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要分析缘由，仔细调整、解决严禁在传动滚筒处垫煤来调整皮带跑偏 4.检查滚筒的声音、温度、振动有无特别，驱动装置的温度、声音和振动是否正常电机温升不大于35℃，各部轴承温升不大于30℃检查冷却系统供水量是否合适，油温柔油压是否达到正常范围。
5.留意观看溜槽下料状况，严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事故留意清扫器工作状况，准时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带 6.正常状况下，不准带负荷停车，发觉胶带接头开胶、拉断或撕裂、应马上停车 7.常常检查入料、转载、机尾和拉紧等特别部位，发觉异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象准时停车处理 8.运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤 9.不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障，进行任何检修和维护，必需严格执行"停送电'制度 10.严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊;严禁接触转动部位; 11.发觉煤质、煤量有特别要准时汇报，煤量要适当，不得超过设备或系统设计力量超负荷运行; 12.运行中发觉以下状况应马上停车，并汇报集控室： 1)皮带严峻跑偏、打滑、撕裂、接头断裂等危害设备或人员平安运行的状况 2)皮带机部件声音、温度特别 3)溜槽堵塞等有发生事故危急的其它状况 4)严格执行巡回检查制度，做到勤检、勤查，常常检查电机、减速器、电动滚筒及各部位有无特别，温度是否超限。
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