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1、地基与基础施工总结 二一、工程概况1、地质情形：本工程依据广东佛山地质工程勘察院供应的岩土工程工程勘察报告及实际施工情形,土层及岩层由上至下主要分为三大类10 层：人工填土层 Qml：1人工填土一第四系冲淤积层Qal: 2 淤泥质土 -3 粉质粘土、粘土 4 粉砂、污泥质粉砂5 污泥质土 6 粉质粘土、粘土、粉土7 中砂、粗砂 f 白垩纪风化基岩K:8强风化岩 f 9中风化岩 f 10 微 风化岩；2、项目概况 :本工程由广东南海国际建筑设计有限公司设计,由佛山市创南建设监理询问有限公司监理,由广州市房屋开发建设有限公司承建；该项目总建筑面积为22406.54 川,建筑基底面积为 1414.5
2、0 川,建筑总高度 82.835 米,地下 2 层, 地上 16 层,为钢筋混凝土框剪结构；其中建筑物安全等级为二级 ,合理使用年限 50 年,抗震设防烈度 6 度,抗震类别为丙类 ,耐火等级为二级； 而本工程建筑场地 类别为 U 类,地基基础设计等级为乙级； 基础采纳冲孔灌注桩地基基础； 本工程 总工期 790 天,开工日期 20XX 年 8 月 2 日,竣工日期 20XX 年 9 月 30日；二、桩基设计情形 :1. 总桩数与桩基类型 : 总共 112 条桩,其中冲孔灌注桩端承摩擦型76 条, 其中 36 条800 桩为抗拔桩； 49# 、96# 单桩位于主体结构外 地下室车道口底板梁底桩
3、 基础分部施工小结 5 篇基础分部施工小结5 篇2. 桩长： 1627m 实际： 13.3523.553. 持力层 :(1) 当桩身穿越厚度 w 3m 的中风化岩层时,桩端嵌入微风化岩层深度为1.5m ；(2) 当桩身穿越厚度 3m 7m 的中风化岩层时,桩端嵌入微风化岩层深度为 im(3) 当桩身穿越厚度 7m 的中风化岩层时,桩端可不嵌入微风化岩层；3. 桩径及单桩承载力特点值： 800:3300KN 、 1200:5800KN 、 1400:7300KN 、 1600:8900KN;5. 单桩竖向抗拔承载力特点值： 800:1200KN6. 桩混凝土强度：C354. 桩配筋情形及连接形式
4、：长、短纵筋2022 HRB335 级, 加劲箍 16、 18、20 HRB335 级 ,螺旋箍筋 81030 HPB235 级 ,采纳单面搭接焊连接 8d；三、质量保证体系与质量治理措施1 、为了保证工程质量,在开工前编写了施工组织设计冲孔桩施工方案,并报业主、监理、设计审批、核准；2、在整个桩基础施工进程中,项目部配备有质检员、安全员、材料试验员、现场施工员等； 在施工过程中我公司严格执行有关法规、规范, 依据设计要求进行施工；3. 冲孔施工过程中先进行基线复合,冲孔桩平面定位,桩机就位安装护筒后进行中间验收, 冲孔中复检桩位和垂直度偏差,按规范要求检测泥浆浓度等并记录冲孔岩样,终孔后检查
5、记录桩径和深度,以上每个程序都由施工员报告完成自检情形, 项目部组织专检,专检合格后报监理验收,验收合格后方可进行下一工序.4. 钢筋笼制作：钢筋笼制作中质量员抽查钢筋笼直径,钢筋规格、间距、螺旋箍焊点等,施工员自检报告完成后项目部组织专检,专检合格后报监理验收,验收合格后方可进行吊装；5. 清底：冲孔完成后准时进行清底,采纳正循环泥浆清孔,对泥浆浓度和清孔时间进行掌握,二次清孔后进行沉渣厚度检查,沉渣厚度小于50mm6. 水下混凝土浇筑：坍落度掌握180220mm 导管埋入混凝土深度应2m 6m 浇筑时专人掌握导管深度并用标尺进行检查；终止时进行标高记录和运算超灌高度应 800mm 充盈系数
6、 1；7. 排除质量通病情形：（ 1） 桩位偏差,桩机就位后进行桩位复核,派专业技术员采纳电子全站仪进行独立复核；（ 2） 终孔鉴定,经过试桩确定,终孔时勘察、设计、监理、业主等均参加,保证嵌入岩性无争议（3）沉渣检测：通过泥浆配比检查和循环换浆时间掌握,吊装钢筋笼后要进行二次清底, 最终经施工方技术员采纳铁锤吊线探底鉴别,经 监理人员共同认可基本无沉渣后方可浇筑基础分部施工小结5 篇工作总结；（ 3） 水下混凝土浇筑掌握：派专人测量掌握埋管深度,及施工中抽插导管使水下混凝土密实；（ 4） 桩顶标高掌握：终止浇筑时测量混凝土面标高,统计混凝土用量,计算充盈系数；8. 文明施工措施1）泥浆处理,
7、施工现场设有泥浆池,经沉淀后采纳专车外运清除,车辆出入处设有洗车槽,经冲洗洁净后方可出场,洗车槽处设有三级沉淀池,经沉淀 后排入市政排水管；（ 2）防止尘土飞扬,施工现场定期洒水降尘,局部采纳彩条布掩盖,施工车道、加工场等进行硬地化；（ 3）防止噪音和夜间施工,防止机械碰撞和带病运行,搭设隔音棚等削减施工噪音,夜间施工办理相关手续；四、用材料选定及监控情形：桩基础混凝土材料全部采纳商品砼,由佛山市汇江混凝土有限公司供应；钢筋采纳韶钢、茂名恒大钢等产品；在其材料的使用进程中,严格追塑混凝土的施工配比,以及钢筋材料的使用出厂合格证；同时准时对材料进行抽样送检,报告监理合格后方可使用；五、施工过程及
8、过程监控情形1. 施工进度情形：（ 1） 施工： 20XX 年 9 月 6 日开头试桩, 20XX 年 10 月 8 日联华大厦的基础灌注桩施工全部完成；（ 2） 检测： 20XX 年 11 月 8 日进行抗拔检测, 20XX 年 11 月 11 日出具报告；合格 20XX 年 11 月 8 日进行小应变检测, 20XX 年 11 月 10 日出具报告；合格20XX 年 11 月8 日进行超声波检测, 20XX 年 11 月 11 日出具报告；合格20XX 年 11 月 12 日进行抽芯检测, 20XX 年 11 月 16 日出具报告；合格2.对隐藏工程的质量控制情形：在桩基施工过程中,第一对
9、冲孔桩成孔桩径、桩长、 入岩深度等进行分项验收和鉴定, 合格后方可进行清底；钢筋笼绑扎每项工序完成后,第一进行自检,再申报项目部进行专检, 专检合格后再申报监理部门进行检查验收,合格并进行 签证后方可进行下一工序作业；钢筋笼制作完成后进行隐藏验收,钢筋笼吊装完成后进二次清底,在砼浇 筑过程中, 水下混凝土导管插入深度采纳标尺进行检查,埋管深度,水下混凝土坍落度等符合规范要求, 振捣时进行快插慢抽方式,专业技术员现场指导,监理 单位进行旁站监督；按要求现场进行坍落度检测,每支桩抽取混凝土并制作试件；六、对质保资料审查情形桩基础钢筋进场后即时送检,钢筋力学性能检验报告3 份,检验结果全部合格；混凝土试件报告 112 份,检验结果全部合格；隐藏施工记录资料份,分项、分部工程质量检验批验收记录资料 225 份；其资料真实、精确、齐全、满意档案要求；七、子分部工程自评情形我们在施工过程中贯切“质量为主、安全第一”的方针,严格执行了有关规 范、规程的规定,做到了文明施工,安全生产,按质、按量、按时完成了桩基础施工生产任务；本桩基础子分部工程质保资料齐全,工程质量等级自评合格基础分部施工小结 5 篇基础分部施工小结5 篇；施工单位 （盖章） ：广州市房屋开发建设有限公司项目经理（签名）： 日期： 20XX 年月曰
