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1、 污水处理厂电气控制与设备管理的具体措施张德兵 摘要：近些年来，我国污水处理厂对对电气控制与设备的要求越来越高，污水处理厂中各种设备的正常运行，是污水能否达标排放的关键所在。在污水处理厂的电气控制与设备维护中，经常会遇到零部件磨损失效、配合失调、因潮湿引起的生锈、污水处理不达标等故障问题。因此，需要在维护和维修过程中引起重视。关键词：污水处理厂；电气控制；设备管理引言在生活用水与工业用水排放量不断增加的当下，污水的处置处理问题是当前社会需要关注的重点之一。我国城镇各大污水处理厂在利用自动控制系统完成污水处理工作的过程中，需要从多方面考虑问题，引进国外高科技设备的同时还要加强内部管理，并不断提高
2、专业人员的素质素养与操作技术，以此协助自动控制系统对污水处理工作的高效进行。1污水处理厂电气控制系统本文以PLC自动控制系统为例进行研究，所谓PLC自动控制系统，即借助可编程逻辑控制器的应用，实现系统的编辑，确保系统在使用的过程中，能实现基础储存功能，从而确保在进行运用的过程中，结合存储信息，合理进行运算工作。通过这种系统编程，确保用户在进行应用的过程中，可以基于相应指令输入，合理地进行系统管控，从而满足相应系统处理要求。在当前的污水处理工作开展上，通过PLC系统的引入，能达成自动化的污水处理工作，充分达成污水处理目标。1.1硬件设计系统采用西门子S7-400H冗余控制器+ET200M分布子站
3、控制架构，冗余控制器与IO子站间采用PROFIBUS-DP网络冗余连接；冗余IO站采用西门子专利MTA模块技术。该污水处理工艺中硬件设计过程中，应用了如下关键性技术，确保系统稳定性：a.控制器冗余：通过两个并行的中央控制器实现，控制器间通过冗余光纤连接，当主控制器发生故障，未受影响的备控制器将在中断处继续执行而不丢失任何信息，主备CPU没有切换时间；该同步方式给客户带来的好处是用户不需要考虑如何实现同步，无命令限制；冗余控制器具有隐藏冗余性，采用透明的编程方法（同非冗余方法一样），标准的系统参数化，标准的处理方法。b.ET200M分布子站及PROFIBUS-DP总线：废水处理系统采用ET200
4、M分布式子站，每个分布子站采用一对标准IM153-2总线接口模块，采用PROFIBUS-DP总线与冗余控制器连接，实现IO容错功能；系统所采用西门子PROFIBUS-DP总线，是经过优化的高速而便宜的通讯连接，主要应用于自动化控制系统与分散IO站间的通信，具有如下主要功能优势：DP主站与从站间循环交换用户数据；具有强大的诊断功能；灵活的拓扑结构，支持线型、树型、环型结构以及冗余的通信模型；每个DP从站最多246B的数据输入和输出。c.MTA模块技术：为满足业主对系统可靠性要求，关键性设备采用IO输入/输出模块冗余，冗余IO模块出接线采用西门子MTA铠装端子板，可以简单、快速且可靠地将现场设备、
5、传感器和执行器连接到ET200M远程I/O站的I/O模块。它们有助于大大降低布线和调试的工作量及费用，并可避免接线错误。1.2软件设计废水处理控制系统采用西门子Step75.5编程软件，该软件是一个用于西门子S7-300/400PLC组态和编程的标准软件包，主要应用于对PLC的硬件和PROFIBUS-DP网络进行组态，具有简单、直观、方便易学习等特点。通过采用Step7编程软件，根据废水处理系统控制描述文件、工艺联锁表、控制工艺说明，采用梯形图（LAD）编程语言编制控制程序，由冗余控制器自动执行后实时监测和控制现场工艺设备；过程数据经冗余控制器处理后，通过西门子以太网通讯模块CP443-1传输
6、至上位机监控系统，通过上位机监控系统，实时监控废水处理系统设备运行、故障报警信息显示，并对生产过程数据归档处理及报表打印。2污水处理厂设备管理的具体措施2.1设备管理在维护变配设备的过程中，首先要有具体的输出物和维护对象的详细信息，如设备的日常维护和定期维护。在具体的维护过程中，要体现出预防的重要性，设备维护人员首先要全面了解设备的工作原理和正常运行状态，对电气控制与变配设备所应用到的场所和时间等信息也应该统计在内，随着设备的使用情况和使用时间改变，信息也应该随时更新。电气控制与变配设备在使用过程中应该进行点检，点检就是根据每一台设备的性能，制定出每天需要检查的内容，污水处理厂按照统一的格式制
7、定表格，表格中的点检内容应该是设备重点位置或者经常出现故障的位置。每次在使用前对其工作情况进行检查，编制详细的设备点检记录表。在点检表中，如果出现故障的项目，应该具体记录，由专门的设备管理员或设备维修人员进行维修。2.2污泥脱水系统管理维护（一）降低泥饼含水率目前脱水系统的主要设备为离心式脱水机，具有处理效率高、全封闭无异味、可24h连续运行的特点，经离心机分离后的泥饼含水率是脱水系统的主要指标之一，通过设置离心机运行参数和控制絮凝剂投加量，来控制脱水后的泥饼含水率80%，含水率越低，产生的泥饼的体积越小，有利于降低后续污泥转运和处置的成本。（二）调整离心机转速根据离心机运行原理可知，理论上离
8、心机转速越高，离心力越大，进而固液分离时间更短，泥饼含水率更低，但转速越高，设备磨损越大，能耗越高。经过实践试验，让离心机保持在一个合理的运行转速，使分离后的泥饼含水率含水量和药耗降到最低，也使设备的能耗和磨损控制在合理经济的范围内，从而实现整个系统的高效运转。（三）污脱机附属设施的操作和维护（1）絮凝剂制备系统：在离心脱水机实际运行中，絮凝剂的投加有助于污泥絮凝成团，提高分离后上清液质量，提高分离效率。絮凝剂为粉状颗粒，在使用过程中需要注意适量投加，防止干粉斗里存储的絮凝剂停了时间过长受潮板结，堵塞输粉螺旋，保持絮凝剂搅拌器的可靠运行，使絮凝剂充分发挥溶解作用。同时，絮凝剂溶液制备好以后最好
9、在48h内使用完毕，避免因存放时间过长造成药性失效，絮凝剂浪费。（2）离心机液压站系统：液压站系统通过高压油为离心机液压差速器提供驱动力，从而驱动转鼓内部的螺旋单独旋转，使分离后的泥饼从转鼓中连续不断的排除，是离心机主要的配套设备。在使用过程中，要确保液压站冷却水处于打开状态，否则会造成油温过高而报警停机，在日常维护过程中，需要定期更换液压油、滤芯来保证液压油的清洁，从而降低液压差速器磨损，延长其使用寿命，确保整套系统稳定运行。（3）螺旋输送系统：在实际的传输过程中，螺旋是一个发挥重要作用的环节，需要对其内衬进行全面的观察，一旦出现了磨损就需要及时进行更换，减速机齿轮油注意定期补充和更换。结语综上所述，污水处理厂通过PLC自动控制系统应用和污泥脱水系统的维护，使相应系统和设备的工作效率提升，同时将能耗和成本降低，实现污水的处理效果达到最佳。参考文献：1谭伟.基于PLC的污水处理厂自动控制系统J.智能建筑与智慧城市，2018（7）：35-37.2岳志军，米天峰.自动控制系统在污水处理中的应用J.电子世界，2018（12）：156.3纪巍.浅析水处理行业电气系统故障的危害及维护J.中国石油和化工标准与质量，2018（14）：123-124.4翟永斌.现代化污水处理设备的维护与保养J.设备管理与维修，2018（08）：95-96. -全文完-
