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1、 机械加工工艺中的自动化控制技术师帅 摘要：随着国家对制造业重视程度的加大，机械加工行业迎来了重要的战略机遇期，企业要想实现真正的进步，就必须要优化生产效率，改良机械加工过程中的自动化技术。本文对机械加工制造领域的自动化技术现状进行了分析，并结合生产过程中反应的情况，提出了笔者自己的优化意见，希望能够改进出更加优良的自动化技术。关键词：自动化技术；智能化；集成化；机械加工制造机械加工制造行业发展到现在，已然攻克了多项技术难题，不过距离真正意义上的自动化还有很长的路要走。就是当前的自动化技术也不能很好地满足生产力的发展，这种行业窘境极大的制约了机械制造业的进步，如果想要彻底的解决这一问题，就必须
2、要在本质上改良自动化技术，全面提高国家机械加工制造水平，振兴机加工产业。1机械加工工艺概述所谓的机械加工工艺，一般就是指厂家在实际生产时，为了削减人力成本和资源投入，运用机械加工来取代人工劳作的计算机程序。相较于传统人工作业，自动化生产程序具有更高的效率，同时出现误差的几率也大大降低，生产模式变得更加人性化和智能化。故而，相关厂家在引入机械加工工艺之后，企业效率有了显著的提升，由此带来生产总量的增多，进而使得企业进一步扩大，经济效益更加良好。究其本质来看，机械加工工艺实现高效率的奥秘正是在于，去除了大量多余的环节，机器设备的引入正是实现了对这些环节的淘汰，所有工序变得更加具有目的性，由此，产品
3、生产速度加快，产品质量变得更加可靠。机械加工是一个极为重要和基础的产业，因此，其所需要注意的环节相应的也比较繁多。2机械加工工艺中的自动化控制技术的控制原则2.1满足机器功能进行产品开发并不是天马行空的乱想，而是基于人们某种需求的一种探索，不管是何种产品它都具有一项或多项主要的功能，功能也会随着产品的不同而有所差异。从本质上来讲，机械自动化系统要实现的就是对物质、能量和信息的处理，并且实现其对应的产品输出。机械自动化系统这个概念较为复杂，其不是一个单一的理论，主要涵盖两个方面，即机电一体化产品以及机电一体化。行业内对于一个机械产品是这样定义的，处于某种具体的需求进行研发，产品必须要实现设计、制
4、造以及特定功能三大内涵，产品的内在关联体现了其功能。2.2不断创新站在产品功能的角度进行分类，可以将其分为以下几类：（1）以物料搬运、加工为主。将物质、能量和信息三大要素作为已知进行键入，在系统内部进行处理。典型代表就是工厂中常见的各大类机床，以及一些纺织机械、印刷机械等；（2）以能量转换为主，这时候输入的要素相较于前者少了一类物质，这时候输出量为能量，这种产品我们称之为动力机，典型的机械有电动机、内燃机等；（3）还有一种就是将信息处理作为主体进行，输入的要素同样只有信息和能量，这时候输出的形式则是一种信息。我们称该种设备为信息机。常见的信息机有各大类仪器、仪表、打印机等。3机械加工工艺中如何
5、控制危险因素3.1车工和镗工加工中的危险因素在进行车工和镗工操作时，必须要结合机械加工工艺的独特优势，对以下三个方面的安全隐患进行重点关注，并制定相关预防措施。第一，针对的是工件和相关夹具的防护，诸如卡盘、花盘等；第二，同样是安装防护设备，其针对的是光杆和丝杠；第三，在滚轮上设置防护设施。3.2切削过程应当采取的防护措施带状切屑具有一定的脆性，针对这个特点可以借助断屑槽进行折断，或者也可使用设备使其变成节状，这样做的目的就是减弱其危险因子，进而将其对人体的伤害降到最低。在机械加工过程中，势必会产生切屑，而这些切屑通常都是以飞溅的形式排出，故而架设防护罩就显得十分有必要了。除此之外，这些飞溅出来
6、的切屑必须要借助专业的工具才能进行清除，需要防止由于切屑堆积而产生的安全事故。在人员素质的角度来看，需要强化对工作人员的培训力度，必须要按要求穿戴安全护具，在设备操作过程中必须要集中精力，严格按照操作守则进行。于此同时，相关部门必须要定期排查所有的安全护具，谨防由此引发的安全事故。3.3铣工操作中采取的防护措施根据相关统计资料显示，进行铣工操作时，事故发生率最高的就是机床的旋转区域，经过总结一般有三大原因：首当其冲的就是没有安置关键性的防护设施；然后就是管理制度不够完善；最后一点就是，对刀具的使用不正确，夹具没有按要求工装等。针对以上问题，先提供解决措施如下：第一，在人为因素上进行提升，强化工
7、作人员的安全意识；第二，在安全防护罩上进行改良等。必须要将相关防护措施落实下去。4机械加工流程中自动化技术控制的应用4.1充分应用机器设备的功能纵然当前科技发展速度日新月异，但是将理论成就完好的运用于实践，还有很长的路要走。首先，一个成熟科技成就必然是由众多科学家论证的，再者，科学研究成果运用于实践依旧要克服诸多问题。故而，那些经过实践检验的加工设备都是极其优秀的科技结晶，其所实现的每一项功能都是经过众多科研工作者反复论证而成的，每个功能的存在都有其存在的意义，而这个意义说到底就是来自于现实的需求。故而，一线工作人员必须要严格按要求操作，工作要严谨细致，只有这样，产品的质量和企业的效益才能够得
8、到保证。4.2对生产方式进行改革创新根据对国内的机械设备调查发现，几乎所有的设备都能同时制造多种产品，多样化趋势明显。故而，现场的工作人员十分有必要对各种产品进行分类处理。行业内部一般根据设备功能将其分为三类：加工机、动力机和信息机。每一大类又有一些更为细小的再分类。4.3自动化技术应用于机械加工的发展趋势机械工程技术正在时代的背景下不断优化，自动化技术将是未来改革创新的重点，它能够实现多领域的协调发展，实现不同行业的协同作业，真正意义上实现“科学技术是第一生产力”，将其运用到实际之中。再就机械加工设备的研制来看，它的核心价值就是为了优化产业结构，提升企业效率，增强企业核心竞争力，企业只有真正
9、理解科技的价值，并将其用于产品研发之中，才能够为社会带来更多更好的优质产品。5结语综上所述，自动化技术在机械加工行业有着举足轻重的地位，在目前这种情况下，首先要解决的就是怎么实现自动化技术的全面进步。需要增大社会各界对其关注力度，在研发的层面上投入更多的精力，从而实现在稳定自动化技术投入成本的前提下，实现对该技术的优化，然后以此推动机械制造的向前进步，以制造业的进步来带动国家经济的前行，实现让中国成为科学技术型国家的目标。参考文献1孙德明,刘长青,牛振兵.机械加工工艺中的自动化控制技术J.工程技术:全文版:00227-00227.2刘路.机械加工工艺中的自动化控制技术J.通讯世界,2017(16):274-275.3冯剑.机械加工工艺中的自动化控制技术研究J.中国高新技术企业,2015(24):182-182. -全文完-
