综合管网专项施工设计的方案

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1、.综合管网专项施工方案编 制: 日期:审 核: 日期:批 准: 日期:目 录一、工程概况.2二、编制依据.4三、施工准备工作计划.5四、施工方案9五、施工进度计划17六、施工平面图17七、质量、安全、文明施工措施18综合管网施工方案第一章 工程概况一、工程概况本项目按照市政道路功能标准建设,其中路段设计时速为40km/h,路基宽度22m;路基宽度24m。公路位于XX省人民医院护士学校出口位置,对原有路段进行切割埋管、做排水沟,按市政道路恢复布设。雨水管材采用HDPE双壁波纹管。埋置于现有市政公路底下,惯穿路面,埋深1.25米,管径为DN600mm 、DN400mm,接口形式为承插式接口弹性橡胶

2、圈密封。检查井采用1250mm 1000mm 圆形砖砌检查井按4座。排水沟基础C20砼,两臂采用钢筋混凝土C30建构,8300x300钢筋分布。沟宽1600mm、深度60cm,钢筋混凝土壁厚30cm,沟盖板采用钢筋混凝土预制板。鉴于道路已建完成。管沟开挖大部分为混凝土开挖开挖路基段,少部分为石渣开挖填方路基段。开挖深度为市政道路结构层底部至综合管网管道底部高程+管道基础。二、工程特点1本工程属于市政道路改造工程,车流量大,需保持道路畅通,施工难度大。2受施工条件限制,需控制性进行施工。受周边环境的影响,切割道路施工必须对车辆、行人安全做到保障。3施工难度大,质量保证是重点。四、施工条件本工程由

3、XX省人民医院护士学校投资建设。由贵定县城建指挥部监督管理。 我公司设备齐全、技术力量雄厚,人员素质高,按时保质保量地完成施工任务是毫无疑问的,施工材料市场供应充足,能满足施工需要。第二章 编制依据XX省人民医院护士学校室外污水施工总图给水排水管道工程施工及验收规范埋地塑料排水管道施工04S520市政排水管道工程及附属设施06MS201室外给水管道附属构筑物05S502设计修改及补充说明文件第三章 施工准备工作计划一、施工准备1组建精干高效的项目经理部。选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的

4、生产指挥和技术管理工作。2调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。3测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。4工地配备试验员1名,并委托道真县恒安工程实验检测有限公司实验室代表项目部进行水泥砂浆各类砼及管材进行试验检测。5根据施工要求,组织好施工力量。给、排水管道工程配备给排水工程师1人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、模板班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。序号班组人数备注1机械班4人2混凝土班5人3泥工班2人4管道安装班2人5杂工班10人6钢

5、筋班4人主要班组配备:二主要材料计划序号名称规格数量1HDPE双壁波纹雨水管D680022m2HDPE双壁波纹雨水管D40022m3钢筋8模板、混凝土标砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场,以满足施工要为原则。第四章 施工方案施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。工序划分为:测量放样沟槽开挖垫层排水沟建筑管道安装管道接口管座检查井砌筑、抹灰盖沟盖板路面恢复验

6、收一、测量放样施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段20M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔10M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层施工完毕在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。各道工

7、序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。二、沟槽开挖 综合管网埋设于人行道下,沟槽采用一次开挖成形,根据工程的实际情况,沟槽开挖分为填石路基开挖和混凝土开挖两类。一填石沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖。机械开挖时,为防止槽底遗留较大块石,人工难以刷底,所以在开挖时尽量把高于槽底的块石一次性挖出。待机械开挖后,用人工处理高挖低填至槽度设计高程。开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大等于130kpa,若承载力偏小,处理后方可进行下一步工序三、垫层根据设计要求,雨污水管采用120mm厚碎石土垫层和30mm砂粒垫层及120度基础包角,施工另作专项施工技术交底。经自检合格

8、后,方可下管。自检合格及监理工程师签认后,方可下管。沟槽经自检及甲方后,即可进行垫层施工。施工时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程,根据标高控制线,进行表面找平,夯机夯实经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。四、管道安装污水采用D4300和DN400 SN8级 HDPE双壁波纹管。承插式接口弹性橡胶圈密封。1管材要求管材进场后应时行检验,管节安装前应进行外观检查。管材及管件应符合国家有关标准的规定和设计要求。内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管节不得有异向弯曲,端口应平整。橡胶圈应由厂家配套供应,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔重皮等

9、缺陷。2下管污水管下管时均采用人工下管,用非金属绳索兜住管节下管,平稳地放在已验收的底层上,再进行接口。禁止将管节翻滚抛入槽中。电力管下管采用人工3稳管管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块或石块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。五、管道接口本工程承插式管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制

10、成。密封圈使用时必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力,几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不小于出厂合格证标准。管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形大口径装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。特

11、别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现麻花、闷鼻、凹兜、跳井、外露等现象。管道接口安装质量应符合下列规定:1承插式甲型接口,套环口,企口应平直,环向间隙应均匀,填料密实,饱满,表面平整,不得有裂缝现象;2橡胶圈应位于插口小台内,并应无扭曲现象。管道基础及安装的允许偏差应 符合下表规定:管道基础及安装的允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0,-15mm管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0,10mm高程0,-15mm厚度不小于设计规定管

12、座肩宽10mm,-5mm肩高20mm抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井之间每侧1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道安装mm轴线位置1530管道内底高程D10001020D10001530刚性接口相邻管内底错口D100033D100055注:表中D为管道内径mm七、检查井砌筑、抹灰检查井、雨水口砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检,待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。砌筑前应将砖用水浸透,当混凝土基础验收合格,抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可

13、铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行。表面应采用1:2砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时,应同时安装铸铁爬梯踏步,位置应准确,爬梯安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,检查井及雨水口砌筑至规定高程后,

14、应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口,井身应一次砌起。为防止漂管,可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满,灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑,内壁圆顺,抹面压实光洁,无裂缝、空鼓。踏步牢固,井框、井盖安装平稳,井口周围无积水现象。大型圆井及矩形检查井混凝土盖板支模时,模板拼装要平整严密,支撑牢固,钢筋要除锈,钢筋搭接长度要符合设计规范要求,砼浇筑要用平板振捣器振捣密实,做到内实外光。检查井砌筑需留置试件,砼试件按前面的规定留置。砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体,或每砌筑段、安装段,留取砂浆试块不得少于一组,每组6块。当砌体不足100 m3时,亦应留取一组试块,6个试块应取同盘砂浆。整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。检查井的允许偏差应符合下表规定检查井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20

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