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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑液压与气压传动课内实验报告液压与气压传动实验报告班级：姓名：1液压系统的认识与液压泵类元件拆装实验报告班级1实验报告1）本实验目的；2）本实验所用设备；3）已知条件和实验记录（记录实验中遇到的问题、疑惑等）；1 学号 姓名4）实验结果及分析。2思考题1）写出所拆齿轮泵和叶片泵的工作原理。2）所拆的齿轮泵和叶片泵哪些是变量泵？哪些是非变量泵？写出其是怎样调节变量的？3）液压系统的组成有哪些？2液压阀类元件的结构、工作原理的认识及元件的拆装实验报告班级1实验报告1）本实验目的；2）本实验所用设备；3）已知条件和实验过程记录（拆卸过程中遇到的问题和疑惑）；4）实验
2、结果及分析。3 学号 姓名2思考题1）写出直动型溢流阀和先导型溢流阀的工作原理和他们的异同。2）溢流阀出油口压力不为零和溢流阀出油口压力为零时，其调节的进油口压力是否相同，为什么？3）三位四通换向阀哪种类型的中位机能具有卸荷作用？4液压系统调速回路性能实验实验报告班级 学号 姓名1实验报告1）本实验目的；2）本实验设备及原理图；4）结果及分析。52思考题1）简述系统如何实现调速功能的，即慢进的速度如何调节2）速度的换接是通过哪些元件一同实现的。速度换接的时刻能够通过哪些元件来改变。3）电磁阀4和电磁阀6的只要作用分别是什么？6液压传动系统顺序动作回路组装实验报告班级 学号 姓名1实验报告1）本
3、实验目的；2）本实验设备及实验原理；3）已知条件和实验记录；74）结果及分析。2思考题1）改用顺序阀取代行程开关实现同样的功能，实验成功后画出实验原理图。2）本实验中如果行程开关2损坏后，有什么样的结果？如果是行程开关4损坏呢，结果又如何？8液压系统基本回路综合实验实验报告班级 学号 姓名 同组人1实验报告1）本实验目的；2）本实验设备及测试原理；3）已知条件和实验过程记录；4）结果及分析。92思考题1）分别说明当系统中顺序阀5和顺序阀6的调节压力高于溢流阀2的调节压力（即系统压力）时，两个液压缸的工作情况如何变化2）系统图中单向阀9、单向阀10的作用是什么？3）本实验中对两个液压缸顺序动作的
4、控制与实验四中的有何不同？10 液压与气动实验报告 实验一 进油路节流调速回路班级 学号 姓名一、实验目的速度调节回路是液压传动系统的重要组成部分，依靠它来控制工作机的运动速度，例如在机床中我们经常需要调节工作台（或刀架）的移动速度，以适应加工工艺要求。液压传动的优点之一就是能够很方便地实现无级调速。二、实验器材（实验装置、元件）YZ01型快速组合式全功能液压综合教学实验平台；单向阀；节流阀；单杆活塞缸；三位四通手摇式O型中位机能电磁换向阀；溢流阀；液压泵；油箱。三、实验步骤按照实验回路图的特殊要求，取出所要用的液压元件，检查其型号是否正确。将检查完毕、性能完好的液压元件，安装在试验台面板合理
5、位置。通过块换接头和液压软管按回路要求连接。根据矩阵板和侧面板示例，进行电气线路的连接，并把选择开关拨至所要求的位置。组装完毕后，调节单向节流阀开口，使油路开始工作。四、实验原理、液压系统原理图原理图见如图通过对节流阀的调整，使系统执行机构的速度发生变化。五、实验出现的问题和处理方法问题一、溢流阀的功率跑得好快。可能是中位机能的各油口接反，或者溢流阀接压力油的P口和接油箱的T口接反。解决方法：将各口重新接过，使得各油路接通。2实验二 速度换接回路班级 学号 姓名一、实验目的机床工作部件在现实自动工作循环过程中，往往需要不同速度（快进第一工进第二工进快退卸荷），图自动刀架先带刀具快速接近工件，后
6、以工进速度（有时慢速有二档速度）对工件进行加工，加工完迅速退回原处，在泵不停转情况下，要求泵处与卸荷状态。这种工作循环，是机床中最重要的基本循环。因此在液压系统中，需用速度换接回路来实现这些要求。二、实验器材（实验装置、元件）YZ01型快速组合式全功能液压综合教学实验平台；单向阀；节流阀；单杆活塞缸；三位四通手摇式M型中位机能电磁换向阀；二位二通电磁换向阀；溢流阀；液压泵；油箱。三、实验步骤按照实验回路图的特殊要求，取出所要用的液压元件，检查其型号是否正确。将检查完毕、性能完好的液压元件，安装在试验台面板合理位置。通过块换接头和液压软管按回路要求连接。根据矩阵板和侧面板示例，进行电气线路的连接
7、，并把选择开关拨至所要求的位置。组装完毕后，调节单向节流阀开口，使油路开始工作。四、实验原理、液压系统原理图速度换接回路的原理见图实验现象：电路接通时，油路正向流通或反向流通，调速阀（在实验中用了节流阀）都不起作用，活塞杆的运动速度慢；用手使三位3四通M型中位机能手动换向阀拨到中位，则整个回路是由节流阀来控制活塞杆的运动速度，使其运动加速。液压系统工作循环的电磁铁动作循环表如下4五、实验出现的问题和处理方法问题一、溢流阀的功率跑得好快。可能是中位机能的各油口接反，或者溢流阀接压力油的P口和接油箱的T口接反。解决方法：将各口重新接过，使得各油路接通。问题二、二位二通电磁换向阀的接通和中位在油路中
8、接反了，使得理论现象和实验现象相反。问题三、活塞杆的运动速度快慢不明显。原因在于：节流阀的压力给的太高了。5实验三 单向顺序阀控制回路与气动实验报告液压与气动实验报班级 学号 姓名 液告 压一、实验目的在机床及其它装置中，往往要求几个工作部件按照一定顺序依次工作。如组合机床的工作台复位、夹紧，滑台移动等动作，这些动作间有一定顺序要求。例先加紧后才能加工，加工完毕先退出刀具才放松。又例磨床上砂轮的切入运动，一定要周期性在工作台每次换向时进行，因此，采用顺序回路。以实现顺序动作。依控制方式不同可分为压力控制式、行程控制式和时间控制式。二、实验器材（实验装置、元件）YZ01型快速组合式全功能液压综合
9、教学实验平台；顺序阀；两个单杆活塞缸；三位四通手摇式O型中位机能电磁换向阀；四通阀；溢流阀；液压泵；油箱；四通阀。三、实验步骤按照实验回路图的特殊要求，取出所要用的液压元件，检查其型号是否正确。将检查完毕、性能完好的液压元件，安装在试验台面板合理位置。通过块换接头和液压软管按回路要求连接。根据矩阵板和侧面板示例，进行电气线路的连接，并把选择开关拨至所要求的位置。组装完毕后，调节单向节流阀开口，使油路开始工作。四、实验原理、液压系统原理图活塞杆的运动速度按照图中所标的顺序进行。6利用三位四通手摇式O型中位机能电磁换向阀来控制换向。单向顺序阀控制顺序动作回路五、实验出现的问题和处理方法问题一、溢流阀的功率跑得好快。原因在于：溢流阀接压力油的P口和接油箱的T口接反。解决方法：将各口重新接过，使得各油路接通。问题三、活塞杆不运动。原因在于：顺序阀的压力给得太高了。7第 7 页 共 7 页
