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1、高速公路施工工程质量管理体系及保证措施1质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。2工程质量管理机构建立由项目经理、项目副经理、总工、质检人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理，兑现本项目质量目标。质量组织机构见下图。工地试验室各作业队队长质量管理组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师征拆协调部工程技术部计划合同部物资设备部财务会计部安质环保部质量检查工程师各作业队专职质检员各工班(组)长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组综合办公室3工程质量管理体系为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的质量目标。根据ISO9
2、001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际情况的工程质量管理体系。质量管理体系详见下图所示。质 量 管 理 体 系 图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制班组质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务
3、下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现4质量保证措施1对本项目质量控制的认识“靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展”这一企业生存和发展的生命链，已被国内外众多的企业家所认识，对于建筑施工企业来说，在激烈竞争的市场角逐中认识更加深刻。从这一意义上讲，建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。本项目地处经济发达的广东省，搞好工程质量控制，不仅能满足业主的质量
4、要求，同时对提升企业信誉具有相当重要的作用。因此，在本项目的施工中，我公司认真贯彻执行ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证等方面制定措施，同时施工现场管理秉承“原材料加工集中化、施工管理精细化、内业资料规范化”的管理理念，确保工程质量处于可控状态。2质量管理保证措施建立质量责任制。经理部、作业队设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行自检、互检、工序交接检验等三检制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程检查工作。对现场施工人员要加强质量教育，强化质量意识
5、，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，工程开工前按合同文件要求执行先试验再铺开程序。加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时出示原始资料。完备检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，根据合同要求加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不合格材料严禁用于本工程。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过的“四不放过”原则。运用TQC方法，认真开展QC活动，从工序质量控制入手，把好质量关，做到上道
6、工序不合格不得转入下道工序。3施工质量控制程序施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程质量验收，凡需隐蔽的工序完成之后，在进入下道工序前，均进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。4质量问题应对措施1 路基工程路基工程常见质量问题主要有路基面排水不畅、路基不均匀沉降、边坡坍滑、浆砌护坡开裂、路堤纵向开裂、路基中心下陷积水、边坡松散，边坡坡率不能满足设计要求，路基坡脚排水不畅、填筑铺层过厚、压实密度不够等等。
7、为此制定应对措施如下：严格按“四区段、八流程”作业，在路基填筑过程中，严格控制松铺厚度，按试验确定的碾压遍数进行碾压。路基不均匀沉降，施工期间严格按规范和试验取得的正确方法施工，加强沉降量观测和每一层填筑路基的压实度检测，压实度达不到设计要求不得进入下层路基填筑。边坡坍滑，加强路堤分层的整体性压实，严格按照设计施工。结构物台后、斜陡坡路堤、高填路基、填挖交界处、挡土墙的部分路段压实度达到要求后，再按设计要求采用高性能压路机进行补压以减少工后沉降。浆砌护坡开裂，加强路基压实，当路基填筑完成以后，堆载预压土、路基无大的沉降后再行施工浆砌护坡。路基填筑完工后及时清刷边坡，采用经纬仪每隔20m（曲线地
8、段10m）根据路肩标高、路基宽度（每侧加宽10cm）及设计边坡坡率放出路肩线、路基起坡线，人工清刷边坡并及时将多余土体转运走，以保证路基坡脚的排水畅通。2 桥涵工程桥涵工程常见质量问题及应对措施如下：钻孔偏斜因钻机倾斜造成的应先移开钻机，检查钻孔壁情况，如果钻孔壁比较稳定，则应加固施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，而后，重新安装钻机恢复施工；钻孔壁随时有坍塌可能的，应将钻孔回填至原地面，待地层静置稳定后重新开始钻孔。地质构造不均匀引起的，先分析清楚岩层的走向，尔后采用适当的回填材料（回填材料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。缩
9、孔发生缩孔时采取块、卵石土回填，而后用重量较大的冲击钻冲击，挤紧钻孔孔壁的办法处理；或者采用在导正器外侧焊接一定数量的合金叶片进行旋转清理的办法。钻孔桩封底失败封底失败后，立即暂停灌注，及时对孔内已灌注的混凝土进行清理。地层稳定性较好的，采取导管内安装高压风管进行二次清孔的方法将已灌注的混凝土清理干净，重新请示监理检查，符合规范要求后可以重新开始水下混凝土灌注。地层稳定性差或高压清孔的方法不能奏效则应及时拆除导管、拔除钢筋笼，将钻机安装到位，将未灌注混凝土部分钻孔回填，待地层沉积稳定后用冲击钻清除已灌注的混凝土，达到孔底设计标高后，请示监理单位检查合格后进行水下混凝土灌注。支架现浇梁体模板采用
10、支架现浇梁体时，易出现支架变形、梁底不平、梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位，梁的线形不顺直，砼表面毛糙、污染或底板振动不实，出现蜂窝麻面，箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐等质量问题。其预防措施如下：支架设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整，支架材料和杆件设置有足够的刚度和强度，支架立杆下垫砼土板块，或浇筑砼地梁，以增加立柱与地基上的接触面，支架的布置应根据荷载状况进行设计计算，支架完成后要进行预压，以保证砼浇筑后支架不下沉、不变形。在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴，底模要与格栅垫实，在底模铺设时要考虑预拱度。梁侧模纵横向支撑，要根据砼的侧压力合理布置，并设置足够的对拉
11、螺栓。模板材料强度、刚度要符合要求。底模必须光洁、涂机油。两次浇筑的要保证翼板模板腋下不流浆。 连续刚构悬臂灌注施工连续箱梁悬臂灌注期间的线型控制是施工的关键。引起箱梁线型变化的主要因素有梁段砼、挂篮重量、预应力张拉、温度变化、砼收缩徐变等引起的荷载等。施工过程中主要采取梁段挠度计算与观测相结合，施工监控委托有资质的单位进行，我单位积极配合其工作，做好常规观测和提供必要的技术参数等基础数据，在设计单位的指导下，对梁段的线形产生误差后采取逐段调整的方法进行，通过控制箱梁底模标高来进行控制。在模板定位前根据本梁段设计预拱值，挂篮弹性变形值，前梁段实测高程与设计差值，确定模型预抬高值。准确核实挂篮、
12、模板、施工机具重量，在施工过程中要控制超重和不足，砼灌注时严禁胀模现象，保证梁体断面标准。加强线形观测。在每节梁顶中心线处埋3个观测点，每浇筑一节段梁体对标高进行六次观测，即：灌注砼前观测；灌注砼中监测；灌注砼后观测；预应力张拉前观测；预应力张拉后观测；移动挂篮后观测。在每次观测时对已成型的梁体亦进行同步观测，以便与设计预拱度值进行比较分析，找出预拱度与温度、悬臂长度、梁重等的变化规律，以便逐段调整，观测的时间均在早上9点钟前进行。控制砼入模温度，砼拌料质量和水灰比，减少因砼收缩徐变对挠度的影响。成立专门的观测小组。在悬臂过程中确定在不同的时间和不同温度下对已成梁体进行观测，掌握主梁挠度随温度
13、的变化规律，用以指导施工。 桥梁预制与架设易出现的质量问题及应对措施如下：梁底板与腹板交接处发生漏浆、不密实,出现孔洞、冷缝、水波纹等现象防治措施：混凝土粗骨料采用525mm连续级配的碎石,施工中严格控制混凝土坍落度和水灰比;在施工工艺方面采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进浇筑工艺,基本同步浇筑。施加预应力张拉时实测伸长量与理论计算伸长量超出规范要求防治措施：张拉人员要相对固定，张拉时采用应力和伸长量“双控”。千斤顶、油表要定期校验,必要时重新校验千斤顶、油表。千斤顶、油表校验时尽量采用率定值。加大钢铰线检测频率,及时调整钢铰线理论伸长量。制梁台座下沉防治措施：台座布置在挖方区，若布置在填
14、方区，必须碾压密实。若基底承载力不满足要求时，采取措施对台座基底加固，或采用钢筋砼台座。定期对台座进行复测检查，分析台座沉降情况，发现问题及时处理。预应力损失过大防止措施：严格按照有关规范组织施工，避免因预应力材料不合格或施工行为不规范而造成预应力损失过大。梁体张拉前，除对梁体砼强度有要求外，对龄期进行控制，避免过早张拉。先张法施工采用砂箱法放张工艺时，采用级配良好的石英砂，预应力施加后砂箱的压缩值不大于0.5mm，装砂量宜为砂箱长度的1/32/5。3 砼工程砼工程常见质量问题及应对措施如下：麻面模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净。钢模板涂脱模
15、剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。蜂窝砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼自由倾落高度不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼采用分层捣固。灌注砼时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在砼初凝前修整完好。孔洞在钢筋密集处，采用细石砼灌注，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，采用人工捣固配合。预留孔洞处在两侧同时下料，下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注，防止出现孔洞。露筋灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。固定好垫块，保证砼保护层的厚度。一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水
