《2022的年大学生实习心得体会范文：气化厂实习》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022的年大学生实习心得体会范文：气化厂实习（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022年大学生实习心得体会范文：气化厂实习 来到气化厂实习已近半年，临走之时，上面要求写点总结，一谈收获，二表感想。说来惭愧之至，觉得没有什么值得总结的东西，亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求，故妄为之。 二义马气化厂也许是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采纳德国的鲁奇炉气化碎煤，利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气，利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。我们先用一月在气化厂部分车间轮番实习，初步了解了全厂的工艺状况后，就支配到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用特别重要。净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550
2、#氨汲取制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨汲取制冷，与我单位的氨压缩制冷有肯定区分，故在实习中未作为重点学习的对象。煤在形成的过程中含有多种简单的成分，在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必需进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。详细包含以下内容：一、完成对出炉煤气的冷却任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间，主要是对煤气中h2
3、s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采纳低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年月德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为汲取剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地汲取。低温甲醇洗技术比较成熟，在工业上得到很好的利用。低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首力量极强，溶液循环量小，功耗小。二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。三、净化气质量好，净化程度高，co220ppm，h2
4、s0.1ppm。四、溶剂不起泡。五、具有选择性汲取h2s、cos和 co2的汲取具有选择性，可分开脱除和再生。六、溶剂廉价易得，但是甲醇有毒，对操作和修理要求较严格。七、该工艺较为成熟，目前全世界约有87套大中型工艺花装置。该工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道需要高温材料，且有部分设备需从国外引进，所以投资较高。八、低温甲醇洗溶剂在低温(-50)下汲取，含硫酸气采纳热再生，回收co2采纳降压解吸，脱碳采纳气提再生，热耗较低。虽然低温甲醇洗工艺投资较高，但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格廉价、操作费用低等优点。特殊是脱硫的净化程度很高，对甲醇的生产非常有利，因此该
5、气化厂采纳低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和9个塔组成。气化车间来的37粗煤气在四级冷却被冷却到-32后进入1塔。在粗煤气进一步的冷却之前，为防止煤气冷却液结冰，喷入少量的甲醇。甲醇的冰点为-97,加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点，所以能防止其结冰。1塔和2塔主要汲取煤气中的h2s 和co2等酸性气，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是热再生。6塔主要是用脱盐水洗涤co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7塔是预洗闪蒸塔，主要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔，主要是除去从b02萃取器甲醇水室来的
6、甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔，主要是分别甲醇和水。由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵塞管道，同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此供应了两个100%力量的再沸器，为减小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部喷入naoh溶液。经过实际的运行，在义马气化厂二期的设计中做了一下的改进。一、调整甲醇贫液和半贫液的比例，加大了硫化氢浓缩塔的循环量，以保证二氧化碳尾气中硫化氢的含量不超标。二、硫化氢浓缩塔采纳克劳斯馏分高比例循环。原料其中硫化氢的含量比较低，为保证送克劳斯装置的硫化氢含量达到30%，硫化氢浓缩塔进行克劳斯馏分高比例循环。三、一期设计二氧化碳闪蒸塔出口半贫液通过一台泵分别
7、送往二氧化碳汲取塔河硫化氢浓缩塔。为了节约电耗，二期改为两台并联的不同扬程的泵分别送往两塔。四、将甲醇水精馏塔塔顶的溜出物纯甲醇蒸汽直接送往热再生塔中。这样不仅甲醇蒸汽可作为热再生部分的热源，削减蒸汽消耗，而且可以省去甲醇水塔精馏塔塔顶的冷凝器、凝液槽、回流泵以及相应的公用物料消耗。五、为防止二氧化碳尾气水洗塔夹带水汽，冬天结冰的状况，二期在二氧化碳水洗塔出口加装一台气液分别器，并将二氧化碳送往锅炉房排放，以改善四周的大气环境。六、提高预洗闪蒸塔一段洗涤液的出口高度，以增加其流入萃取器的压头。七、硫化氢浓缩塔由三段改为二段，省掉了单纯的减压闪蒸段。八，为防止克劳斯馏分夹带烃类(石脑油馏分)，在
8、w014后增加一台氨冷器w022，将气体冷却到-50，在分别器中分别，冷凝液回到回流槽b001，最终进入w015深冷到-45，冷凝液进入到b002。681#克劳斯硫回收工号。克劳斯硫回收法又称为干式净化法，它是利用500#低温甲醇洗来的h2s为原料，在克劳斯燃烧炉使其部分氧化生成so2,与进气中的h2s作用生成硫磺。操作时掌握h2s和so2的摩尔比为2：1.然后进入转化炉，在炉内强催化剂铝矾土的作用下，生成元素硫，而所需的so2是通过燃烧1/3的h2s而获得的。克劳斯法流程有单硫法、分流法和催化氧化法。单硫法是全部酸性气通过燃烧炉，严格的掌握燃烧炉的空气量，只让1/3的h2s燃烧生成so2，这
9、些so2与h2s反应生成硫。单硫法又称为“部分燃烧法”。分流法将三分之一的原料进入燃烧炉，将其中的h2s完全燃烧生成so2,再将另外三分之二的原料气一起进入催化转化器发生克劳斯反应，生成硫磺。该法简单掌握混合气中的h2s和so2的比例，但不宜处理含烃类物质较高的原料气。由于三分之一的原料气中的烃类气体没有经过高温炉的氧化燃烧，因而使硫磺的纯度不高，颜色变深，臭味很大，而且对催化剂的毒害作用较大。单流法和分流法都适用于处理h2s浓度较大酸性气。对于浓度为2%-15%的酸性气一般采纳液相催化法。该工号采纳部分燃烧法。从低温甲醇洗来的富h2s气体首先进入气液分别器，分别酸性气中夹带的液滴后，进入酸气
10、燃烧炉，与空气一起进行部分燃烧。燃烧后的酸性气通过换热器回收余热，这时产生的硫也被冷凝下来。在进入二段反应器进行反应，再回收余热时其中的硫被冷凝下来。反应后的尾气进入焚烧炉焚烧，回收余热后进入尾气洗涤塔，汲取其中的有害成分后达标排放。该厂的681#工号运行很不稳定，常常因硫磺凝固堵塞换热器管道而停车。不知是工艺的问题抑或操作不当的缘由。向师傅请教，亦无很好的解释。在681#停车时，酸性气通到火炬燃烧。有时因操作温度较高而使酸性气中夹带烃类(石脑油)液滴，使火炬燃烧不正常，冒黑烟。中控通过细心操作，降低系统温度，使酸性气中不含烃类物质，火炬正常燃烧。通过向师傅请教抑或其它的途径，了解一些阀门或构
11、件的基本学问。如平安阀、疏水阀和导淋管等的作用，了解泵及其附属管线的作用，了解了比重计等常用化工仪器的使用方法。化工厂是一个高危的行业，有毒有害的物质较多，平安生产是化工生产的核心。在净化车间，主要的有害物质有甲醇、硫化氢、氨、甲烷、笨、石脑油和一氧化碳的等，了解其性质和危害性，是防止其损害所必需的。在进入生产装置区时，必需佩戴呼吸器、逃命器等;在进行高空作业时，必需佩戴平安带;在有可能接触碱液等有腐蚀性的液体时，必需戴胶皮手套和防护眼镜。三刚到义马气化厂实践不到半年，且没有其他的实践阅历，要提出什么工艺技术上的合理化建议是很难的，仅就我的所见所闻及所想，简述如下。一、某些仪表的选型和安装不太
12、合理。如某些仪表的量程选择不当，量程过大，读数只在较小的低数值范围内波动，精确性不够。在安装仪表时，仪表的前后都应当有肯定长度的直管距离。然而在现场发觉，某些仪表安装在管道弯曲处，于此会影响仪表的正常运作。二、现场的仪表设备标示不够健全。例如某些管道未有任何标志;仪表上未标有有效地使用期限、检修时间等;在某些危急源的地方未有警示牌和有害物质的性质介绍等。后来厂里进行“双基”建设，这些标示渐渐的健全。三、有些师傅违章操作。例如在高空作业时未佩戴平安带，就进行高空作业;为戴平安帽就进入装置区。这些都是平安隐患。四、某些操作规定不太现实，可操作性差。例如，在巡检时，要求要带测温仪、听棒、巡检牌等东西
13、，既要做好巡检，又要做好记录。手里拿的东西许多，记录就成了问题。而在巡检的时候还哟啊清除装置区的大垃圾，疲于应付。在规定的时间内必需挂巡检牌，就是由其它的活也必需停下来，于是有的师傅只好先挂牌，再去干活。挂牌是为了更好的巡检，若是为了挂牌而挂牌，就是挂得准时，不去很好的巡检，那挂牌又有何用。净化车间也有值得借鉴的地方。如设备和现场卫生与检修承包到人;采纳多种形式进行平安训练，但大多流于形式，效果不太好;实行作业票据制，加强了平安管理;领导带班制，厂领带负责车间，车间领导负责班组，这样不仅增加了员工的信念，也充分的调动了员工的乐观性。四走上工作岗位是人生的一大转折点。而实习阶段又是一次脱胎换骨的
14、洗礼。洗去了我们高校时的幻想，重归于现实之中。听师傅说高校里学到的学问没有多少能用到实践中去，换言之，就是没什么用处。由于在该厂的备煤车间就在当地招了很多民工，培训几天就上岗，也能跟高校生一样的现场巡检，不比其他人差。但是他们只能机械的去进行一些简洁的操作，如开关阀门、排液等体力活;至于为什么要开关阀门、为什么要排液等缘由，我想他们是不能得知的，也不想知道的。高校学问之于实践，正如水之于鱼。当你身处其中，一旦融入血液时，你不会感觉到它的存在。而一旦离开它，正如断翅的雄鹰，不能游览太空，更是寸步难行。越是不断地实践，越是感受到理论之于实践的重要。打扫卫生好像是实践的主旋律。据说在我们来气化厂之前
15、，厂里就辞退数百名临时工。听说而已，没作实际调查，亦无此雅兴。大抵经济危机之祸吧。打扫卫生的项目许多，如现场的地面、泵体，中控操作间的地面、门窗玻璃，领导的办公室，厂里的道路。在最初的一个月的时间中，大抵除了讲课，就是打扫卫生，且时间远大于讲课。初时有些不解和反感，后来就慢慢的习惯了。扫地也不全没有好处，至少修正了我对于在工厂上班的的最初的印象。五以后的实习总是免不了的，人们总是习惯于从以为以往的经受中查找阅历。实习事虽小，但干系甚大。兹就目前实习之状况，提些不成熟之建议。一、培训方案不够健全或执行不力。凡事预则立不预则废，培训亦不例外。一个完整合理的实习方案是实习取得良好效果的关键。但方案制
16、定出来，不执行亦如废纸。二、频繁更换专工，实习工作的开展未具有连续性。此举对专工倘或有利，多走走总是没错的。但对于学员，未必如此。各位专工都会根据自己的思路拟定实习方案。一旦走后，后继者未必萧规曹随。学员被指东指西，有些东西被反复的提交，有的则闻所未闻。三、与实习的单位沟通不够，讲课的次数少，劳动的时间多。如欲取之，比先予之。欲获得学问，光钞票还不够，劳动来的既实在，有明显。诚然，关心别人能增进友情，对方也乐于赐教。但当关心让别人觉得是理所当然的事，那就不妙了。四、对筹备处的状况下传不够。企业的“同心文化”的初衷是盼望广阔的员工团结全都，为企业的进展出一份绵薄之力，但身处外地实习，正如一只失线的风筝，与筹备处失去联系。现场的施工的状况、筹备处的决策和政策，只靠一些小道消息和道听途说而得知
