《市政工程桥梁工程质量控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政工程桥梁工程质量控制（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、市政工程桥梁工程质量控制一、钻孔灌注桩施工质量控制的常见措施（一）、地质勘探资料和设计资料 1、可能存在的问题 地质勘探主要存在勘探孔距太大、孔深太浅，土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范，等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真研究、桩型选择不当、地面标高不清等问题。1、 预防措施在桩基开始施工前，对地质勘探资料和设计文件进行认真研究。对桩基持力层厚度变化较大的场地，应适当加密地质勘探孔；必要时进行补充勘探，防止桩端落在较薄的持力层上而发生持力层剪切破坏。（二）、孔口高程及钻孔深度的误差可以采取如下的预防措施：1、对孔口高程的误差：其对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程，每
2、根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。2、对钻孔深度的误差：当工程地质勘测采用相对高程时，施工应把高程换算一致，避免出现钻孔深度的误差。另外，孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深。对于端承桩钻孔的终孔标高应以端庄进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，钻孔达到桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层。(三)、孔径误差主要是由于作业人员疏忽错用其他规格的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致。每根孔桩开孔时，应验证钻头规格，实行签证手续。（四）、钻孔垂直度不符合规范要求的控制技术措施1、压实、平整施工场地。2、安装钻机时应严
3、格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度、发现偏差立即调整。3、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题应及时维修或更换。4、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进。5、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。（五）、塌孔与缩径的预防措施。钻孔灌注桩穿过较厚的砂层，砾石层时，成孔速度应控制在2m/h以内，泥浆性能主要控制密度为1.31.4g/cm,黏度为2030s，含砂率6%，若孔内自然造浆不能满足以上要求时，可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆的性能，通过对泥浆的除沙处理，可控制泥浆的
4、密度和含砂度。没有特殊原因，钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。（六）、桩端持力层判别措施持力层判别是钻孔桩成败的关键。对于非岩石类持力层判断比较容易，可根据地质资料，结合现场取样进行综合判定，对于岩石类（强风化岩、中风化岩）的桩，判定难度比较大，可采用以地质资料深度为基础、结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进行综合判定。必要时进行原位取芯验证。（七）、孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含沙量过大的对策1、粗砂、砾砂的地层钻孔，有条件时应优先使用泵吸反循环清孔。2、孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差差、无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成的误判。应采用丈量钻杆长度的方法测定桩的终孔深度。（
5、八）、水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题的预防措施。1、初灌时埋管深度达不到规范要求。规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为0.30.5m,初灌时导管首次埋深应不小于1m。在计算混凝土的初灌量时，除计算桩长所需的混凝土外，还应计算导管内积存的混凝土量。2、灌注混凝土时堵管。灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法，判定是否有孔洞裂缝，接头密封性、厚度合格性。灌注导管使用前应进行水密承压和接头拉抗实验。灌注导管底部至孔底的距离应为300500mm.隔水栓应认真细致制作，其直径和椭圆度应符合设计要求。2、 灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮的预防措施。除认真清孔外，当灌注的
6、混凝土面距钢筋骨架底部1m时，应降低灌注速度。当混凝土面上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常灌注速度。3、 桩身混凝土强度低或混过凝土离析预防措施。严格把好进场水泥的质量关、控制好施工现场混凝土配合比，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。4、 桩身混凝土夹渣或断桩的预防措施。导管的预埋深度宜控制在26m之间。混凝土灌注过程中由专人指挥，控制好拔管长度，确保导管的埋置深度1m。单桩混凝土灌注时间应控制在1.5倍混凝土初凝时间。5、 桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求的预防措施。 对于桩径1000mm的桩，超灌高度不小于桩长的4%；对于桩径1000mm的桩
7、，超灌高度不小于桩长的5%。对于大体积混凝土的桩，桩顶10m内的混凝土应适当调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。在灌注最后阶段，孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。（九）、混凝土灌注过程中因故中断后的处理措施。1、若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔起导管和吊起钢筋骨架，重新钻孔。2、迅速拔出导管，清除导管内积存混凝土和检查导管后，重新安装导管和隔水栓，然后按照初灌的方法灌注混凝土。此处理过程必须在混凝土初凝时间内完成。3、待已灌的混凝土强度达到C15后，先用同级钻孔重新钻孔并钻除原混凝土上的浮浆，再完成接口处理工作，然后即可按照新桩的灌注程序灌装混凝土。二、大体积混凝土浇筑施工质量检
8、查与验收（一）、裂缝分类大体积混凝土出现的裂缝按照深度不同，分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。1、 表面裂缝主要是温度裂缝，一般危害性较小，但是影响外观质量。2、 深层裂缝部分的切断了结构断面，对结构耐久性产生一定危害。3、 贯穿裂缝切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和耐久性，其危害是相当严重的。（二）、质量控制要点1、施工方案的编制应做到科学合理，内容应包括：材料要求和配合比设计；支架模板及支撑搭设与拆除的稳定性、安全性措施；混凝土的搅拌、运输和浇筑方案，分层分块浇捣措施；温度控制，包括混凝土的测温和降温等措施；养护措施。2、防止混凝土非沉陷裂缝的关键是混凝土浇筑过程中的温度和混凝土内外
9、部温差控制。3、质量控制的主要措施。优化混凝土配合比，选用水化热较低的水泥、充分利用混凝土中后期强度，减少水泥用量、严格控制集料级配及含泥量、选用合适的缓凝等外加剂、控制好混凝土的塌落度，不宜过大。科学合理的浇筑及振捣措施，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，以大大减少施工中可能出现的裂缝，常见的混凝土浇筑方式有全面分层、分段分层和斜面分层。（三）、养护措施大体积混凝土养护的关键是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土强度的正常发展的同时防止混凝土裂缝的产生和发展。大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过温度控制，防止因温度变形引起的混凝土开裂。混凝土养护阶段的
10、温度控制措施：混凝土中心温度和表面温度之间，混凝土表面温度与室外最低气温之间的温差不超过20；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于2530。混凝土拆模时，混凝土中心温度和表面温度之间，混凝土表面温度与室外最低气温之间的温差不超过20。采用内部降温法来降低混凝土内外温差。可以在混凝土内部预埋水管通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。保温法是结构外露的混凝土表面及模板外侧覆盖保温材料。大体积混凝土湿润养护时间应符合表1K20102的规定。大体积混凝土湿润养护时间 表1K20102水泥品种养护时间（d）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅酸大坝水泥21在现场掺粉煤灰的水泥注：高温期湿润养护均不得小于28d
