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1、1 / 41基础结构工程施工方案- -日期：2 / 411 / 41目目 录录一、编制依据一、编制依据1 1二、工程概况二、工程概况1 1三、结构设计概况三、结构设计概况2 2四、基础结构施工计划四、基础结构施工计划2 2五、基础钢筋工程五、基础钢筋工程3 35.15.1施工准备施工准备35.25.2主要施工方法与措施主要施工方法与措施55.35.3质量标准质量标准215.45.4质量控制要点质量控制要点215.55.5 成品保护成品保护22六、基础模板工程六、基础模板工程22226.16.1施工准备施工准备236.26.2主要施工方法与措施主要施工方法与措施246.36.3技术措施技术措施3
2、2七、混凝土工程七、混凝土工程347.17.1施工准备施工准备347.27.2主要施工方法与措施：主要施工方法与措施：35357.37.3混凝土质量标准混凝土质量标准41417.47.4混凝土成品保护混凝土成品保护41八、安全文明施工八、安全文明施工42421 / 41基础结构工程施工方案基础结构工程施工方案一、一、编制依据编制依据1.1 大邱庄镇示小城镇7-10#楼施工组织设计1.2 大邱庄镇示小城镇7-10#楼建筑施工图、结构施工图1.3建筑扣件式钢管脚手架安装技术规JGJ130-2001。1.4混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20021.5地下防水工程质量验收规GB50208
3、-20021.6建筑工程冬施施工规程JGJ104-971.7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.8钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20101.9滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-20041.10钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T-27-20011.11钢筋焊接与验收规程JGJ18-20031.12XX市预防混凝土碱集料反应技术规程J11063-20071.13混凝土结构平法施工图11G101二、工程概况二、工程概况大邱庄镇示小城镇7-10#楼位于XX市静海县大邱庄长江道西侧,是由XX中冶团泊城乡发展投资兴建的高层民用住宅楼,总建筑面积约27000平方米,本工程地下一层
4、为车库,地上为住宅均是18层,基础形式：筏板基础,地上住宅：剪力墙结构。三、结构设计概况三、结构设计概况 基础结构形式混凝土搅拌桩+筏板式基础+剪力墙结构层高地下一层3.60m1-18轴线29.8m7-8#楼A-N轴线15.25m1-17轴线30.4m基础尺寸9-10#楼A-K轴线14.9m基础深度-4.2m集水坑基础深度6.55m基础构件尺寸垫层100mmC152 / 417-10#400mm底板墙体200mm、250mm顶板160mm250mm坡道基础钢筋种类HPB300、HRB335、HRB400底板直螺纹接头、焊接钢筋连接形式柱电渣压力焊接头底板底部： 40mm 顶部 ：35mm 框柱
5、35mm钢筋保护层厚度地下墙体外墙侧：25mm墙：20mm重点强调的施工容：重点强调的施工容：1 1导墙的施工缝的浇筑导墙的施工缝的浇筑, ,止水钢板的焊接方法止水钢板的焊接方法, ,立模的方式立模的方式, ,质量通病的控制。质量通病的控制。2 2电梯井、集水坑的模板的支立电梯井、集水坑的模板的支立, ,位置的控制方法。位置的控制方法。3 3地下室导墙的防水隐患的预析地下室导墙的防水隐患的预析, ,定位筋的焊接。定位筋的焊接。4 4钢筋搭接锚固钢筋搭接锚固控制重点控制重点四、混凝土垫层施工四、混凝土垫层施工项目特征：混凝土标号：C15；拌制方式：商品混凝土包括运输、泵送；厚度：100；具体施工
6、方法见七、混凝土工程七、混凝土工程, ,地下室防水见地下室防水见基础防水施工方案基础防水施工方案五、基础钢筋工程五、基础钢筋工程5.15.1施工准备施工准备技术准备技术准备1由项目技术负责人组织有关人员学习施工规和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨论实施方案。3 / 412针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划,做好钢筋翻样工作。3培训直螺纹连接技术,确保操作人员取得合格证后上岗,为确保质量、工期做好准备。5.1.25.1.2钢筋钢筋材料与场地准备材料与场地准备1项目材料部根据所审定钢筋计划,组织钢筋进场,进场时要有出厂证明和材质单,钢筋到加工现场后由收料员、质检员共同进行外观检查,钢筋表
7、面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象,外观检查合格后由技术部门通知监理单位、试验员、见证人做见证取样。2组织钢筋进场时,收集钢筋铭牌、材质证明单与其他需要资料。钢筋堆放场地地面设置砼敦并埋设钢管进行分类,分类码放整齐,挂牌标识。3用钢管脚手架搭设钢筋堆放棚与钢筋加工棚,在棚设钢筋加工操作平台,平台的搭设结合钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋直螺纹套丝机,考虑钢筋弯曲方向与站人位置,钢筋切断机的来料方向与平台上加工的流水方向合理布局。4钢筋加工棚地面使用砼硬化,成品钢筋架空存放,同时加工棚周围设置排水沟,棚地面随时保持干燥。5钢筋调直设备的基础与地锚环均用混凝土浇筑,保证调直工作的安全。6钢筋在使用前要严格按
8、有关规定进行检验复试每60吨为一检验批,待复试合格后方可使用,并由材料部门作好钢材追溯性记录和材料标识记录。每个规格、型号的钢材在使用前均要做复试试验,每种规格为四根拉伸2根,弯曲2根,每根长度为500mm。取钢筋试件时,切去钢筋端部100mm开始取样。钢筋加工准备钢筋加工准备1钢筋施工机械安装牢固,施工用电均有漏电保护和可靠接地。2钢筋现场加工机械安装就位,电源供应到现场。工人提前熟悉图纸与钢筋下料单,尤其箍筋要放大样,控制好弯起点尺寸。3在成品钢筋堆放场地,准备成品钢筋的标识料牌布,料牌布的规格为5080mm。4加工完成的钢筋应作好标识牌,标明规格、型号,使用部位与钢筋检验状态,并画出简易
9、的成型图形。4 / 415提前作好钢筋放样工作,钢筋放样由有经验的钢筋工长或钢筋工程施工负责人担任,钢筋的放样单必须由项目钢筋工长或技术负责人签认后方可加工。钢筋的放样单由项目钢筋工长保存底单,该底单作为对钢筋用量与查核钢筋数量的原始依据。钢筋下料时统筹考虑,长短结合,提高钢筋的利用率。6 梯子筋、马凳、定位筋由专人焊制。钢筋绑扎准备钢筋绑扎准备1材料准备：22#火烧丝,钢筋马凳支架,墙体钢筋梯子铁尺寸必须下准,拉钩、垫块、钢筋钩子、小撬杠、钢丝刷、粉笔、断火烧丝所用铡刀、脚手架等。2底板马凳用1822,墙体竖向梯子筋比该部位钢筋提高一个直径。3工长、工人提前熟悉图纸、交底、掌握钢筋绑扎连接顺
10、序。5.25.2主要施工主要施工方法与措施方法与措施5.2.15.2.1钢筋加工下料技术要求钢筋加工下料技术要求1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋加工包括有钢筋的调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。2钢筋的原材应平直,无局部弯折,外表无大面积锈面和锈面已减少钢筋直径。3钢筋的冷拉率不宜大于4%,冷拉低碳钢调直后,其表面不得有明显擦伤、裂纹,抗拉强度不得低于设计要求,调直钢筋的长度应按需用量调整,尽量减少钢筋的损耗量。4钢筋的切断必须符合料单上钢筋规定的长度,切断钢筋必须先查看料表,做到长短结合,省事省料。5钢筋断面应平滑,不得有马蹄形、起弯、劈裂、斜角现象。6用切断机切断钢筋,钢
11、筋摆动比较大,应先量尺寸,试切一根,然后量切断钢筋的长度,最后再在架子上画上线,再做大批切断,切断大钢筋时应随时看切断机的位置是否有挪动。7用砂轮机切断钢筋时,切割机应放在平整处,并使砂轮机与被切钢筋夹角为直角,切出的钢筋断面应平滑,并使钢筋断面与钢筋圆心通线的夹角为直角。8 小直径钢筋的弯曲采用人工手摇板子成型,粗直径钢筋弯曲采用弯曲机成型。HPHP5 / 41B B300级钢筋末端要做180弯钩,其弯弧径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为钢筋直径的3倍。9钢筋需作成135弯折时,HRBHRB335级钢筋的弯弧径不小于钢筋直径的4倍,HRHRB B400级钢筋的弯弧径不小于钢筋直径的5
12、倍,弯钩弯后的平直部分为10d或图纸设计要求。平直长度平直长度平直长度钢筋弯钩示意图 10弯起钢筋中部位置弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5d, 弯曲点处不得有裂缝,如一根钢筋有两拐,两拐应在同一平面上,对于弯曲钢筋,弯曲点的位置位移情况也应注意。11箍筋的形状和尺寸应符合设计要求,矩形箍筋对角线应相等,箍筋的平直长度为箍筋直径的10倍,箍筋角度必须准确,弯钩呈135,箍筋平面上除子箍和母箍相交点翘起处,其他均无翘曲不平现象。箍筋正式加工前应先制做一个样板,再量制作好的箍筋,不合适的作调整,再划线,然后大批制作。12基础墙体、柱的竖向钢筋插到底板下底层钢筋表面处,90弯钩平直段为200mm,
13、向上与上一层竖向钢筋连接。13 底板和楼板双层钢筋网之间设置马镫,其高度、强度符合设计要求。5.2.25.2.2钢筋连接钢筋连接1图纸规定钢筋连接可采用机械连接和焊接,框架梁纵向钢筋以与直径大于22mm的次梁纵向钢筋,其接头宜优先采用机械连接,也可采用焊接,次梁纵向钢筋直径不大于22mm室可采用绑扎搭接接头11G101。其他关于钢筋施工的规定详见结构设计总说明！2钢筋接头位置相互错开35d且不小于500mm,机械连接接头钢筋在同一截面接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50%。搭接接头长度连接区段的长度为1.3倍搭接长度,在此规定的搭接长度任一区段,有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%。5.2
14、.35.2.3钢筋锚固钢筋锚固6 / 41 受拉钢筋的最小锚固长度Lae 03G101-1LaeLae一、二级抗震三级抗震备 注钢筋种类C30C35C40C30C35C40HPB30027d25d23d25d23d21dHRB335d2834d31d29d31d29d26dHRB400d2841d37d34d37d34d31d1钢筋保护层的控制：基础底板与梁用水泥垫块,顶板采用塑料垫块,墙、柱、梁侧采用环形塑料卡,塑料卡在主筋上,塑料垫块,塑料卡垫加后,为防止移动或脱落,应用22#铁丝绑紧。塑料卡的规格应视钢筋的直径而定。各种规格的塑料卡堆放储存时一定要分类,不可混淆。2 梁底下层钢筋保护层塑
15、料垫块垫架在最下层钢筋下箍筋下面,垫块间距为0.8-1.0m。5.2.45.2.4钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接1钢筋滚压直螺纹接头施工工艺图： 1上岗人员培训2检查待加工的钢筋1施工准备 3调试滚丝机直直 4做好钢筋支架螺螺 5检查连接套筒的规格等级纹纹 6装夹钢筋接接 7滚轧螺纹头头 2螺纹加工 8检验螺纹牙形与加工长度施施 9拧好连接套筒与保护帽工工 10堆放待用工工 11检查连接套筒与丝头是否完好无损艺艺3接头加工 12将连接套旋合到位,检查外露情况13给完成的接头做标记7 / 4114检查待连的一端是否有保护帽2凡参加接头施工的操作人员必须参加技术规程培训,经考试合格后持证上岗。4经检
16、查合格的连接套,用粉笔作好规格标记,两端孔应用密封盖扣紧。5连接套进场时应有产品合格证,母材有钢筋质量证明书。6连接套不应有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。发现有不合格产品必须立即退货。7标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定： 单位： mm规格d螺距p长度L0-2外径0-0.4螺纹小径D1+0.4202.5543118.1222.5603320.4253643923.0图1 M一丝头小径；t 一螺距；一钢筋直径；L 一螺纹长度8连接所用的钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴成垂直,不得有马蹄形或挠曲。采用无齿砂轮锯下料,不得采用气割与断钢机下料。9钢筋滚丝要预先在钢筋滚压直螺纹机床上加工,工人必须经培训熟练掌握机床的使用方法。为确保质量,操作工人必须有上岗证。10加工直径调定：根据所需加工的钢筋直径,把加工机床滚丝头的相应规格通过通止棒调整,然后锁紧,严禁一次调过,影响工件质量和造成机床事故。11长度调整：根据所需滚压钢筋直径,丝头长度根据钢筋直径而定把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的0刻线,而后锁紧,即完成初步调整。12直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的
