钛及钛合金PPT课件

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1、复习题:1、铝合金的强化原理与工艺?2、什么是硅铝明合金?什么是杜拉铝合金?它们分别是属于哪类铝合金?钛及钛合金概述1、新型的结构材料钛及钛合金基本上是一类新型的结构材料,在当代的尖端科学技术工业领域中,如航空、宇航、海洋等中得到广泛的应用,主要原因:1)比强度高;2)耐腐蚀性;3)良好的低温性能。2、新型的功能材料它们具有某些特殊的物理、化学、生物特性:l形状记忆合金,TiNi该材料强度与它的密度之比l人造骨头;l超导材料等。3、我国钛资源十分丰富,储量居世界首位,这是我国发展钛工业的优势。第一节 工业纯钛一、钛的基本性质1、物理性质1)两种同素异晶体:-Ti;-Ti-Ti -Ti883纯铝

2、有类似的转变吗?铁呢?2) T熔=16683)=7.857%=4.4g/cm3,较轻;4)导电、导热性均较低,线膨胀系数较低;5)无磁性,在很强的磁场下也不会磁化,因此植入人体内的钛制人造骨架不会受雷雨天气的影响。2、化学性质钛在室温下比较稳定,但在高温下却很活泼:l在熔化状态下,能与绝大多数坩埚材料发生作用;l高温下,与卤素、氧、硫、碳、氮等元素进行强烈的反应,而使钛受到污染。因此,钛要在真空或惰性气氛下熔炼。3、耐蚀性质1)在介质中,钛的标准电极电位很低: Ti Ti2+2e, E=-1.63v但钛的致钝电位亦低,故钛容易钝化2)不同温度下的耐蚀性:l在常温下,金属表面极易形成由氧化物和氮

3、化物组成的钝化膜,它在大气及许多浸蚀性介质中非常稳定,有很好的抗蚀性。l 550以下,能与氧形成致密的氧化膜,具有良好的保护作用;l 800以上,氧化膜会分解,氧原子会以氧化膜为转换层,进入金属晶格,此时氧化膜已失去保护作用。4、钛的机械性能和工艺性能1)纯钛机械性能:强度不太高,塑性好。虽是结构,但不象Zn、Mg等,钛的滑移系较多:Ti: , 而Zn、Mg仅仅在 基面上。2)钛的T熔点比Fe与Ni高,但Ti的耐热性较差,主要 是钛有较大的自扩散系数以及同素异晶转变;3)切削性能不好,导热性差,摩擦系数大。二、杂质元素对钛性能的影响1、主要杂质元素l间隙型元素:O、N、H、C;l置换(代位)型

4、元素:Fe、Si。2、影响:l钛的硬度对间隙型杂质元素很敏感,杂质含量愈多,钛的硬度就愈高。据此,生产上可以根据钛的硬度来估计其纯度:引入氧当量O当=O%+2N%+0.67C%HV=65+310l O、N、C使钛的强度提高、塑性降低,主要原因是与钛形成固溶体后晶格发生畸变,阻碍了位错的运动;l O、N、C提高-Ti/-Ti转变温度,使稳定元素; H元素降低/转变温度,是稳定元素。lH:1)在室温时氢引起各种氢脆(钉轧位错线、析出氢化物等)降低措施:原料控制纯度、真空冶炼、加热时采用中性或弱氧化性气氛、在惰性气氛焊接、酸洗时避免增氢措施、真空退火去氢;2)高温时有增塑作用:先用氢作为合金元素增塑

5、,然后再扩散退火。 增塑的原因是氢降低形变激活能,即降低原子扩散迁移所必须克服的能垒。第二节 钛的合金化原理 纯钛塑性和韧性虽好,但强度低,加入适当合金元素可以明显改善组织和性能,以满足工程上不同性能的要求。一、钛与其他元素之间的作用 这些相互作用取决于它们的原子结构、晶体类型与原子尺寸等因素。1、与钛形成连续固溶体元素(合金化) 这类元素(10个),同族元素、近邻元素,性质相似、原子尺寸相差小于8%。l其中Zr、Hf与Ti 同族,具有相同的晶体结构和同素异晶转变,因此,与-Ti与-Ti形成连续固溶体;l V、Nb、Ta与Mo具有体心立方结构,即与-Ti同晶,因此与-Ti形成连续固溶体;而与-

6、Ti 形成有限固溶体。2、与钛形成有限固溶体元素(合金化) 由于原子外层电子结构、晶体类型和原子尺寸与钛都有较大差异,故只能与钛形成有限固溶体。代位固溶体:Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Al、Ga、Sn、Si间隙固溶体:B、C、O、N、H3、在钛中完全不溶解,而只形成共价键或离子键化合物; 生产Ti时用到的卤素,它们位于周期表的最右端:TiCl4、TiI4。4、与钛不发生作用:碱金属、碱土金属 用卤素还原TiO2得到TiCl4(TiI4),再用Na(Mg、Ca)与氯结合,使钛游离出来。二、钛合金的二元相图及常用合金元素的作用 大致可以分为四类:温度TiM:中性元素Zr、Hf、SnL+L+1、合

7、金元素与-Ti和-Ti形成连续连续 固溶体l与Ti同族元素Zr、Hf在-Ti和-Ti中均能无限溶解;l随组元浓度增加, 转变温度虽有所下降,但在实用浓度范围内,可认为变 化不大,故称中性元素;lZr、Hf对、相强化不明显。(为什么?) Ti-Zr二元相图2、与-Ti无限互溶,与-Ti有限溶解的相图图L+L+l与-Ti同晶型元素V、Nb、Ta、Mo等能形成这类相图;l这类元素降低相变点,起稳定相的作用,称同晶元素,也称相稳稳定元素。温度TiMe%同晶元素V与Ti组组成的相图图3、与-Ti和-Ti都形成有限固溶体,相会发发生共析分解+LL+L+温度TiMe%l 与钛形成这类相图的元素有铬、钨、锰、

8、铁、钴、镍、铜、硅等;l 这些元素在和-Ti中均为有限溶解,降低相变温度;l 这些元素与钛易形成化合物,相,是以金属间化合物为基的固溶体;l 这类元素称为共析型稳定元素;+Ti与Cr(共析型稳定元素)组成的相图Ti与Mn(共析型稳定元素)组成的相图l 非活性共析元素(慢共析元素) 钛与这类过渡族元素形成的共析反应,进行的速度极慢,在通常的冷却速度下来不及进行,故它们在钛合金中的作用,与前述同晶元素有相似之处。l 活性共析元素(快共析元素) 钛与铜、硅等非过渡元素形成的共析反应进行极快,在一般的冷却速度下,不能阻止其进行。因此,这类合金的相实际很难固定到室温。l 共析型稳定元素中最常用的是铁铁、

9、锰锰、铬铬,它们稳定相的能力比同晶型的 V、Mo等强烈的多,但不能在高温下长期工作。4、合金元素与-Ti、-Ti都形成有限固溶体,但相由包析反应应生成+LL+L+温度TiMe%l这类元素有如铝、镓、镧、硼等;l提高(+)/相变温度,稳定相,是稳定元素Ti-Al(稳定元素)组成的相图三、主要合金元素与相的形成 1、主要合金元素:l同晶元素:V、Mo、Nb、Ta;l 共析型相稳定元素:Cr、Mn(慢共析元素) Cu(快共析元素)l稳定元素: Al;l中性元素: Zr、Sn;2、分三类(1)相稳定元素,能提高相转变温度;l 铝为什么是钛合金的一个基本合金元素?1)Al是最有效的强化元素,起固溶强化作

10、用;2)提高钛合金的比强度,因为Al的比重轻;3)有效提高低温强度和高温强度(550以下);4)显著提高钛合金的再结晶温度;5)增加氢在钛合金中的溶解度,减轻氢的危害。(2)中性元素 合金元素(Sn、Zr)等能有效强化相,它们在-Ti与-Ti中有较大的固溶度,但对/相变温度影响较小,故有中性强化元素。(3)相稳稳定元素,一般是降低相转变转变 温度,分二类类:1)产生相共析分解的元素,如Cr、Mn、Fe、Cu、Ni、Co、W,随温度T降低,+金属间化合物。 共析反应的速率随元素而异:lCu、Si等合金化时,共析转变快,析出TiCu2、Ti5Si3;l Fe、Mn、Cr、Co、Ni等合金化时:共析

11、转变速率较慢,即使连续缓慢冷却,也可能转变不完全,保留一些残余的相;快冷时,共析反应可以完全被抑制,过冷相可以保留到室温;这个过程还与合金含量有关,含量增加,相可完全过冷到室温。2) Mo、V、Nb、Ta等,二元相图上不产生相共析分解,但慢冷时时析出相,快冷时时有马马氏体相变变MfMs稳稳定元素质质量分数/%温度+钛合金加热到相区,根据合金成分和冷却条件不同,可能发生各种转变,分别加以讨论:l相在慢冷过程中的转变 相析出是一个有形核与长大的过程。请分析不同合金的室温组织。C1C2C4C3Ti-5Al-2.5Sn合金加热到1175空冷,组织为次生晶界+晶内集束次生晶界晶内集束Ti-5Al-2.5

12、Sn合金加热到1175炉冷,粗片状Ti-6Al-4V合金加热到1065炉冷,层状(白)+晶间(黑)Ti-6Al-4V合金从高温相区空冷,魏氏组织工业纯钛从高温相区空冷,网蓝状组织l 高温相淬火快冷时,可以发生马氏体相变,合金元素对相快冷时相变有影响,含量不同时可能获得不同的快冷组织(马氏体强化效果不明显,为什么?): 合金含量较低(小于c1)时,相在快冷淬火时发生完全的马氏体相变,形成相(马马氏体为结构,是合金元素在相中的过饱和固溶体,非扩散性产物,分板状马氏体和针状马氏体); 合金含量较高(C1M%C2)时,可能有部分相残留下来,得到+残余组织,有时淬火温度高时,会形成一种相(亚稳相,六方晶

13、格):见下图所示; 合金含量达C2M%C3时,马氏体转变被完全抑Ti-6Al-4V合金955水淬,组织+初初Ti-9Mo合金淬火,组织细针钛合金淬火板条,TEM,X24000合金, 1000水淬,孪晶,TEM,5000X转变相也是一种无扩散性转变,它形核容易,长大困难,因此尺寸细小!Ti-8Fe,900固溶+4004 h时效,立方体形相,TEM(暗场)合金,900固溶+480时效5min,椭球形相1)相为钛合金淬火形成的相,尺寸小(510nm),它的形态、尺寸与稳定性决定于/界面的错配度;2)相是一种硬而脆的相,相的出现,强烈提高合金的硬度和弹性模量,降低塑性;3)为防止相的形成, a.应控制

14、淬火时效工艺,避免低温时效;b.加铝、锆、锡等制,只有残留相存在。但这种残留相在机械外力作用下,不稳定的,分解为相;当合金含量C3时,应力不起作用,残留相稳定,不再分解。四、相共析转变转变 及等温转变转变1、共析转变转变l 钛与某些共析元素组成的合金系,在一定的成分范围和温度条件下,发生共析转变: +TixMyl 共析转变速度与共析温度(合金元素)有关 温度较高,共析转变容易 如Ti-Si、Ti-Cu、Ti-Au等 温度较低,共析转变不容易,极慢 如Ti-Mn (Fe、Cr),在共析温度(550),保温长达三个星期,还没有开始转变。l 由于共析转变产物对合金的塑性及韧性十分不利,并降低合金热稳

15、定性,因此这些合金元素受到限制,特别是不宜加入耐热钛合金中。2、等温转变 高温相和亚稳定相都可以等温分解,其分解动力学可用C曲线表达,如下图所示。等温转变分高温部分和低温部分。l 高温区域保温时,相直接析出相;随温度下降,分解产物愈细,相弥散度愈大,合金强度和硬度愈高。l 低温区保温时,由于原子扩散比较困难,相不能直接析出相,而先形成过渡相,随时间增加,相转变成相。l 影响相等温转变动 力学C曲线的主要因素:合金成分、固溶温度及应力状态等:钛合金过冷相等温转变转变 示意图图1)稳定化元素含量的增加,C曲线向右下方移动等;2)稳定化元素含量增加,加速相分解,C曲线左移。 l 合金元素不仅影响C曲

16、线的位置,而且改变C曲线的形状。3、用 C曲线近似判断连续冷却时合金的组织转变过程 如下图所示,不同的冷却曲线将得到不同的室温组织:1)水淬(冷却曲线1)可以得到+;2)油淬(冷却曲线2)得到+;3)冷却曲线3得到+;4)冷却曲线4,则得到+两相组织。钛合金连续冷却时的组织转变示意图五、时效过程中亚稳定相的分解l 钛合金淬火形成的、和m的亚稳定相,在热力学上是不稳定的,加热时将要发生分解;l 分解过程复杂:不同的亚稳相分解不一样;同一种亚稳相,因成分与时效工艺不同,也不一样。l 最终分解产物:+或+TixMy; l 在时效分解过程的一定阶段,可以获得弥散的+相,使合金产生弥散强化,这就是钛合金淬火强化的基本原理.(1)六方马氏体的分解 + 过渡相+TixMy +TixMy(2)斜方马氏体的分解 根据钛合金Ms点高低,相可出现两种不同分解与铝合金时效分解相似初期方式:+相再分解3、亚稳定的分解:m+(如下图a所示)m+a+a+m+(颗粒极小,晶体结构与m相同)(如下图b 所示)4、分解:相是稳定元素在-Ti中过饱和固溶体,与相的分解基本相同:+a、Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4M

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